top of page
Design & Development & Testing of Metals and Alloys

Dobijanje prave mikrostrukture metala i legura je teško i može vas učiniti ili pobjednikom ili gubitnikom

Dizajn i razvoj i ispitivanje metala i legura

Legura se općenito posmatra kao djelomična ili potpuna čvrsta otopina jednog ili više elemenata u metalnoj matrici. Potpuni čvrsti rastvori daju mikrostrukturu jedne čvrste faze, dok parcijalni rastvori daju dve ili više faza koje mogu biti homogene u distribuciji u zavisnosti od istorije termičke ili termičke obrade. Legure obično imaju drugačija svojstva od njihovih sastavnih komponenti. Legiranje jednog metala sa drugim metalom(ima) ili nemetalom(ima) često poboljšava njegova svojstva. Na primjer, čelik je jači od željeza, dok je željezo njegov primarni element. Fizička svojstva, kao što su gustoća, reaktivnost, Youngov modul, električna i toplinska provodljivost legure možda se ne razlikuju mnogo od onih njenih elemenata, ali inženjerska svojstva, kao što su vlačna i smična čvrstoća, mogu se bitno razlikovati od onih sastavnih materijala. To ponekad može biti zbog različitih veličina atoma u leguri, jer veći atomi vrše tlačnu silu na susjedne atome, a manji atomi vrše vlačnu silu na svoje susjede, pomažući leguri da se odupre deformaciji. Ponekad legure mogu pokazati značajne razlike u ponašanju čak i kada se unose male količine jednog elementa. Na primjer, nečistoće u poluvodljivim feromagnetnim legurama rezultiraju različitim svojstvima. Neke legure se prave topljenjem i mešanjem dva ili više metala. Mesing je legura napravljena od bakra i cinka. Bronza, koja se koristi za ležajeve, kipove, ukrase i crkvena zvona, je legura bakra i kalaja. Za razliku od čistih metala, legure uglavnom nemaju jednu tačku topljenja. Umjesto toga, oni imaju raspon topljenja u kojem je materijal mješavina čvrste i tečne faze. Temperatura na kojoj počinje topljenje naziva se solidus, a temperatura kada je topljenje završeno naziva se likvidus. Međutim, za većinu legura postoji određeni udio sastojaka (u rijetkim slučajevima dva) koji imaju jednu tačku topljenja. To se zove eutektička mješavina legure.

 

AGS-Inženjering ima ekspertizu u oblasti metala i legura u sledećim oblastima:

  • Metalurgija, obrada metala, legure, livenje, kovanje, livenje, ekstruzija, kalemljenje, obrada, izvlačenje žice, valjanje, obrada plazmom i laserom, termička obrada, kaljenje (površinsko i taložno očvršćavanje) i drugo.

  • Tehnologija legiranja, fazni dijagrami, svojstva projektovanih metala i obrada legura. Dizajn, proizvodnja i testiranje prototipa metala i legura.

  • Metalografija, mikrostrukture i atomske strukture

  • Termodinamika i kinetika metala i legura metala

  • Svojstva i upotreba metala i legura. Pogodnost i izbor metala i legura za različite primjene

  • Zavarivanje, lemljenje, lemljenje i pričvršćivanje metala i legura. Makro i mikro zavarivanje, mehanička svojstva zavarenih spojeva, metalurgija vlakana. Razvoj procedure zavarivanja (WPD), Specifikacija procedure zavarivanja (WPS), Izvještaj o kvalifikaciji procedure (PQR), Kvalifikacija performansi zavarivača (WPQ), inspekcija zavarivanja u skladu sa AWS kodeksima za konstrukcijski čelik, ASME, kodeksima za kotlove i posude pod pritiskom, mornaričkim brodovima i Vojne specifikacije.

  • Metalurgija praha, sinterovanje i pečenje

  • Legure sa memorijom oblika

  • Dvoslojni metalni dijelovi.

  • Ispitivanje i karakterizacija metala i legura. Tehnike kao što su mehanička ispitivanja (elastičnost, vlačna čvrstoća, torziona čvrstoća, ispitivanje na smicanje, tvrdoća, mikrotvrdoća, granica zamora… itd.), fizička ispitivanja, difrakcija rendgenskih zraka (XRD), SEM & TEM, metalurška mikroskopija, mokri hemijski testovi i druge tehnike karakterizacije materijala. Destruktivna i nedestruktivna ispitivanja. Ispitivanje fizičkih, mehaničkih, optičkih, termičkih, električnih, hemijskih i drugih svojstava. Razvoj prilagođenih testova za strukturne komponente, pričvršćivače i slično.

  • Istraživanje kvara metala, proučavanje korozije, oksidacije, zamora, trenja i habanja.

  • Pozitivan materijal Identifikacija, verifikacija i identifikacija osnovnog materijala posuda, bojlera, cjevovoda, dizalica korištenjem tehnika kao što su nedestruktivni prijenosni ručni rendgenski zraci Fluoresce  Mašina (XRF), XRF analizator legure bilo kada. XRF instrument može pružiti kvalitativnu i kvantitativnu analizu, može identificirati elemente, izmjeriti koncentraciju svakog elementa i prikazati ih na jedinici. Druga tehnika koju koristimo je optička emisiona spektrometrija (OES). Glavna prednost optičke emisione spektrometrije je linearna dinamička koncentracija analize počevši od nivoa delova na milijardu (ppb) do nivoa delova na milion (ppm) i sposobnost da se analizira više elemenata istovremeno.

  • Ispitivanje opreme (turbine, rezervoari, dizalice….itd.)

  • Konstrukcijski proračuni koji uključuju metale i legure, strukturnu analizu i projektovanje, analizu stabilnosti konstrukcije (npr. analiza izvijanja…itd.), Proračun minimalne debljine povlačenja za posude pod pritiskom, metalne cijevi, rezervoare….itd.

  • Čišćenje, premazivanje i završna obrada metalnih proizvoda, galvanizacija i elektrogalvanizacija….itd.

  • Površinska obrada, termička obrada, hemijska termička obrada

  • Premazi, tanki i debeli filmovi metala i legura, metalizacija

  • Trajnost i poboljšanje vijeka trajanja

  • Pregled, razvoj i pisanje procedura i dokumentacije kao što su Standardne operativne procedure (SOP)

  • Podrška vještacima i parnicama

 

Primjenjujemo matematičku analizu i kompjuterske simulacije za predviđanje rezultata i pružanje smjernica našim klijentima. Po potrebi vršimo i laboratorijske pretrage. Poređenje analiza sa testovima iz stvarnog svijeta gradi povjerenje. Koristeći napredne matematičke i simulacijske tehnike, predviđamo kinematiku (modeliranje kretanja), profile sila (statičke i dinamičke), strukturnu analizu, analizu tolerancije, FEA (dinamička, nelinearna, osnovna toplinska) i druge. Evo nekoliko metoda i softvera i alata za simulaciju koje koristimo u radu s metalima i metalnim legurama:

  • 2D i 3D razvojni rad koristeći alate kao što su AutoCad, Autodesk Inventor i Solidworks

  • Alati zasnovani na analizi konačnih elemenata (FEA).

  • Termička analiza i simulacija pomoću alata kao što su FloTHERM, FloEFD, FloMASTER, MicReD, Coolit, SolidWorks, CADRA, In-house alati za dizajn

  • Prilagođeni proračuni MathCAD / Excel tabela za strukturnu analizu i dizajn

  • Drugi predmetni alati za livenje metala, ekstruziju, kovanje….itd., kao što su FLOW-3D Cast, MAGMA 5, Click2Extrude, AutoForm-StampingAdviser, FORGE…..itd.

Svake godine proizvodimo i šaljemo mnoge kontejnere od metala i metalnih legiranih dijelova, komponenti iz naših izvora u jugoistočnoj Aziji našim kupcima širom svijeta, uglavnom u SAD-u i državama EU.  Stoga su metali i legure metala oblast u kojoj imamo dugogodišnje iskustvo. Ukoliko ste uglavnom zainteresovani za naše proizvodne mogućnosti umesto za inženjerske, preporučujemo da posetite našu lokaciju za proizvodnju po merihttp://www.agstech.net

bottom of page