Изберете своя език
АГС-ИНЖЕНЕРИНГ
Имейл: projects@ags-engineering.com
телефон:505-550-6501/505-565-5102(САЩ)
Skype: agstech1
SMS Messaging: 505-796-8791 (USA)
Факс: 505-814-5778 (САЩ)
WhatsApp:(505) 550-6501
Позволете ни да добавим стойност към вашите производствени операции, като ги направим "ЛЕАН"
Производство с добавена стойност
Добавената стойност е икономически термин за изразяване на разликата между стойността на стоките и разходите за материали, консумативи и труд, които се използват за тяхното производство. При производството с висока добавена стойност човек цели да повиши стойността на произведените стоки многократно на всеки допълнителен долар, изразходван за материали, консумативи и труд. Като се има предвид това, производството с добавена стойност е добра стратегия само в някои случаи, когато потребителят или клиентът желае да оцени добавената стойност към продукта. Една дейност има добавена стойност, ако и само ако са изпълнени три условия:
-
Клиентът трябва да може и да желае да плати за дейността
-
Дейността трябва да промени продукта, като го направи по-близо до крайния продукт, който клиентът иска да купи и плати
-
Дейността трябва да е правилна за първи път
Дейностите с добавена стойност също
-
Директно добавяне на стойност към крайния продукт или
-
Директно задоволяване на клиента
Дейностите без добавена стойност не променят формата, формата или функцията на частта и са дейности, за които клиентът не иска да плаща. Дейностите с добавена стойност, от друга страна, променят формата, формата или функцията на частта и клиентът е готов да плати за тях. Всичко, което правим, или добавя стойност, или не добавя стойност към продукта или услугата, които продаваме. Кой определя дали се добавя стойност или не? Клиентът го прави. Всичко или всеки, който не добавя стойност, е загуба.
Принципите на икономичното производство разделят отпадъците на седем категории.
-
Време на изчакване (бездействие).
-
Излишно движение (транспорт)
-
Боравене (преместване на неща)
-
Излишен или безполезен инвентар
-
Прекомерна обработка
-
Свръхпроизводство
-
Дефекти
Освен това, когато разглеждаме дейности с добавена стойност спрямо дейности без добавена стойност, трябва да включим категорията на необходимите дейности от страна на дейностите без добавена стойност. Нека разгледаме всяка от тях, като започнем с необходимите дейности. Необходимите дейности са тези, които трябва да бъдат извършени, но не е задължително да добавят стойност нито за вътрешни, нито за външни клиенти. Най-често срещаните изисквани дейности са тези, които се изискват от държавните разпоредби и законите. Докато някои задължителни дейности добавят стойност, в много случаи те са дейности, които трябва да се извършват без добавяне на стойност. Това обаче не означава, че те не могат да бъдат оптимизирани, елиминирайки отпадъците, за да се намалят разходите за „нежеланите“ необходими дейности.
Време за чакане
Това е един от най-често срещаните отпадъци. Например, ако машинен оператор губи време в очакване на пристигането на следващата партида компоненти, има отпадъци, които могат да бъдат елиминирани чрез по-добро планиране. Не цялото време на чакане обаче е загубено време. За да ви дам пример, приемете, че работата на работника е да разтовари големи блокове от палет и да ги постави на машина за довършителни работи. Той ще ги разтовари възможно най-бързо, за да може мотокарът с палета да изпълнява други задачи, след което ще изчака няколко минути, докато пристигне следващият палет. Това време на изчакване не е непременно загубено време, тъй като това „време на изчакване“ може да бъде ценно време за почивка, от което работникът се нуждае, за да продължи да върши добре работата си. В този пример обаче има много възможности за подобрения за елиминиране на отпадъците. Например, защо човек трябва физически да движи големи тежести? Може да има по-добър начин да направите това с помощта на машини. Това трябва да се разгледа. Времето на изчакване е основно време на празен ход, в което някой, който може да прави нещо, не прави нищо. Премахването или намаляването на времето на празен ход е премахване на отпадъците и подобряване на дейностите с добавена стойност.
Излишно движение
Терминът „излишно движение“ се отнася до ненужното и прекомерно движение на материали, консумативи и оборудване. Например, защо мотокар пренася дървени блокове от едно място на друго? Да приемем, че дървото се нарязва на блокове при операция по рязане, след което се премества в склад за съхранение и след това се премества на палети до мястото, където работник зарежда дървените блокове в машината за довършителни работи. Чрез разполагането на довършителната машина близо до операцията по рязане може да се елиминира излишното движение. След това дървото може да бъде нарязано до правилния размер и незабавно предадено на машината за довършителни работи. Това ще елиминира необходимостта от преместването му в склад и извън него. Излишното движение (транспортни отпадъци) на дървесината може да бъде елиминирано.
Излишно боравене
Излишната обработка се отнася до ненужните и прекомерни дейности на работниците и ненужната работа с продукти, машини и оборудване. В нашия пример по-горе, защо работникът трябва да премества дървените блокове от палета в бункера на машината за довършителни работи? Не би ли било по-добре, ако дървените блокове излязат от машината за рязане и отидат директно в машината за довършителни работи? Дървените блокове вече няма да трябва да се обработват от служител, елиминирайки тези отпадъци.
Излишни запаси
Инвентарът струва пари за пространството за съхранение, както и данъци върху инвентара. Продуктите имат срок на годност. Инвентаризацията носи рискове като развалени продукти на рафтовете, остарели и остарели продукти. Излишъкът от инвентар също увеличава разходите за обработка, тъй като артикулите трябва да бъдат преместени в инвентара и трябва да се използват човекочасове за редовно преброяване на инвентара, особено за данъчни цели. Трябва да се поддържа само минимален, абсолютно необходим инвентар. По принцип излишните запаси са отпадъци. Връщайки се към нашия пример с дървени блокове, за една седмица операцията по рязане може да произведе достатъчно дървени блокове, за да поддържа довършителната машина снабдена за един месец. Тъй като операцията по рязане извършва рязане за редица други продукти, тя прави дървени блокове за една седмица, като блоковете се съхраняват в склад, докато не станат необходими по-късно през месеца. Прави същото за три други продукта. В резултат на това производителят се нуждае от четири склада, всеки от които може да побере месечен запас от материала, необходим за производството на продукт. Ако операцията по рязане изразходва само един ден за всеки продукт, всеки ден тя произвежда достатъчно запаси за четири дни работа на процеса на довършителни работи за всеки продукт. В резултат на това всеки склад трябва да съхранява само четири дни материал вместо четири седмици. Разходите за съхранение на инвентара, заедно със свързаните с това рискове, току-що бяха намалени със 75% в резултат на елиминирането на излишния инвентар. Разбира се, ситуацията може да бъде много по-сложна, ако частите и продуктите трябва да се доставят от далечни места. След това трябва да се вземат предвид и разходите за доставка и логистика, за да се изчисли общата цена и да се установи колко инвентар е подходящ.
Прекомерна обработка
Прекомерната обработка означава, че в даден продукт или услуга се влага повече работа, отколкото е необходимо на крайния клиент. В нашия пример с дървен блок, ако процесът на довършителни работи включва нанасяне на десет слоя епоксидна боя с шлайфане и полиране между всяка стъпка, но клиентът изисква само завършените блокове да бъдат боядисани в черно, производителят е вложил твърде много работа в процеса на довършване._cc781905 -5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ С други думи, допълнителна работа и епоксидна боя се губят.
Свръхпроизводство
Свръхпроизводството означава производство на повече продукти от непосредствено необходимото. Ако се произвеждат повече дървени блокове, отколкото се продават, те ще продължат да се натрупват в склада. Това може да има смисъл, ако повечето дървени блокове се продават през четирите седмици преди Коледа и доставките трябва да бъдат натрупани преди празничния сезон. През повечето време обаче свръхпроизводството води до високи нива на запаси и отпадъци.
Дефекти
Дефектните продукти трябва да бъдат преработени или изхвърлени. Дефектните услуги трябва да бъдат извършени отново. Правенето на нещата както трябва от първия път е от съществено значение за елиминирането на отпадъците. Докато отстраняването на всички дефекти може да е невъзможно за повечето производители, има щадящи методи, които са ефективни при отстраняване на дефекти. Тези методи косвено елиминират и необходимостта от проверка за дефекти, което води до още по-големи спестявания.
AGS-Engineering разполага с целия опит и инженерни ресурси, за да ви помогне да постигнете истинско съоръжение за „Производство с добавена стойност“. Свържете се с нас, за да разберете как можем да си сътрудничим, за да добавим стойност към вашата екстремност.
- QUALITYLINE Е МОЩНА ARTIFICIAL INTELLIСОФТУЕРЕН ИНСТРУМЕНТ, БАЗИРАН НА GENCE -
Ние се превърнахме в дистрибутор с добавена стойност на QualityLine production Technologies, Ltd., високотехнологична компания, която е разработила софтуерно решение, базирано на изкуствен интелект, което автоматично се интегрира с вашите световни производствени данни и създава усъвършенствани диагностични анализи за вас. Този инструмент е наистина различен от всеки друг на пазара, защото може да се внедри много бързо и лесно и ще работи с всякакъв тип оборудване и данни, данни във всякакъв формат, идващи от вашите сензори, запазени източници на производствени данни, тестови станции, ръчно въвеждане ..... и т.н. Няма нужда да променяте каквото и да е от вашето съществуващо оборудване, за да внедрите този софтуерен инструмент. Освен наблюдение в реално време на ключови параметри на производителността, този софтуер с изкуствен интелект ви предоставя анализ на първопричината, предоставя ранни предупреждения и сигнали. Няма такова решение на пазара. Този инструмент е спестил много пари на производителите, като е намалил отказите, връщанията, преработките, престоя и е спечелил добрата воля на клиентите. Лесно и бързо ! За да планирате обаждане за откриване с нас и да разберете повече за този мощен инструмент за анализ на производството, базиран на изкуствен интелект:
- Моля, попълнете файла за изтеглянеQL въпросникfrom the orange link on the left and return to us by email to проекти@ags-engineering.com.
- Разгледайте оранжевите връзки за изтегляне на брошури, за да добиете представа за този мощен инструмент.QualityLine Една страница РезюмеиОбобщена брошура на QualityLine
- Ето и кратък видеоклип, който стига до точката: ВИДЕО на ИНСТРУМЕНТА ЗА АНАЛИТИЧЕН ПРОИЗВОДСТВО QUALITYLINE