top of page
Statistical Process Control (SPC) & Design of Experiments (DOE)

Những con số, những con số và những con số .......... chúng nói với bạn nhiều hơn bất cứ ai có thể nói

STATISTICAL PROCESS CONTROL  (SPC58d) -5c378-31905b5cf58d558d

DESIGN OF EXPERIMENTS  (DOE)

CƠ BẢN VỀ KIỂM SOÁT QUÁ TRÌNH THỐNG KÊ (SPC)

Kiểm soát quá trình bằng thống kê (SPC) là việc áp dụng các phương pháp thống kê để theo dõi và kiểm soát các quá trình nhằm đảm bảo rằng chúng hoạt động hết khả năng để tạo ra các sản phẩm phù hợp. Với việc áp dụng SPC, các quy trình hoạt động có thể dự đoán trước để tạo ra càng nhiều sản phẩm phù hợp càng tốt với ít chất thải nhất có thể. Mặc dù SPC đã được áp dụng truyền thống để kiểm soát dây chuyền sản xuất, nhưng nó áp dụng tốt như nhau cho bất kỳ quy trình nào có sản lượng đo lường được. Các công cụ SPC chính là biểu đồ kiểm soát, trọng tâm là cải tiến liên tục và các thí nghiệm được thiết kế (DOE).

 

Phần lớn sức mạnh của SPC nằm ở khả năng kiểm tra một quá trình và các nguồn biến đổi trong quá trình đó bằng cách sử dụng các công cụ có trọng lượng để phân tích khách quan so với ý kiến chủ quan và cho phép xác định sức mạnh của mỗi nguồn bằng số. Những thay đổi trong quy trình có thể ảnh hưởng đến chất lượng của sản phẩm hoặc dịch vụ cuối cùng có thể được phát hiện và sửa chữa, do đó giảm lãng phí cũng như khả năng các vấn đề sẽ được chuyển cho khách hàng. Với trọng tâm là phát hiện sớm và ngăn ngừa các vấn đề, SPC có lợi thế khác biệt so với các phương pháp chất lượng khác, chẳng hạn như kiểm tra, áp dụng các nguồn lực để phát hiện và khắc phục các vấn đề sau khi chúng xảy ra.

 

Ngoài việc giảm lãng phí, SPC có thể giảm thời gian cần thiết để sản xuất một sản phẩm hoặc dịch vụ từ đầu đến cuối. Điều này một phần là do khả năng sản phẩm cuối cùng sẽ phải được làm lại giảm đi, nhưng nó cũng có thể là kết quả của việc sử dụng dữ liệu SPC để xác định tắc nghẽn, thời gian chờ đợi và các nguyên nhân gây chậm trễ khác trong quy trình. Việc giảm thời gian chu kỳ quy trình cùng với cải thiện năng suất đã làm cho SPC trở thành một công cụ có giá trị trên cả quan điểm giảm chi phí và sự hài lòng của khách hàng.

Kiểm soát quá trình thống kê (SPC) có thể được chia thành ba nhóm hoạt động:

  1. Hiểu các quy trình,

  2. Tìm hiểu nguyên nhân của sự thay đổi,

  3. Loại bỏ các nguồn gây ra biến thể đặc biệt

 

Để hiểu một quy trình, quy trình thường được vạch ra và giám sát bằng cách sử dụng biểu đồ kiểm soát. Biểu đồ kiểm soát được sử dụng để xác định sự thay đổi có thể do các nguyên nhân đặc biệt và để giải phóng người dùng khỏi mối quan tâm về sự thay đổi do các nguyên nhân phổ biến. Biểu đồ kiểm soát làm cho sự hiểu biết về quy trình trở thành một hoạt động liên tục liên tục. Với một quy trình ổn định không kích hoạt bất kỳ quy tắc phát hiện nào đối với biểu đồ kiểm soát, phân tích khả năng của quy trình cũng được thực hiện để đánh giá khả năng của quy trình hiện tại trong việc tạo ra các sản phẩm phù hợp (sản phẩm nằm trong thông số kỹ thuật).

 

Thông qua biểu đồ kiểm soát, khi xác định được sự thay đổi do các nguyên nhân đặc biệt, hoặc khả năng xử lý bị thiếu, thì cần nỗ lực bổ sung để xác định nguyên nhân của phương sai đó và loại bỏ nó. Các công cụ được sử dụng cho mục đích này bao gồm biểu đồ Ishikawa, thiết kế thí nghiệm (DOE) và biểu đồ Pareto. Các thí nghiệm được thiết kế (DOE) là rất quan trọng đối với giai đoạn này của SPC, vì chúng là phương tiện duy nhất để định lượng một cách khách quan tầm quan trọng tương đối của nhiều nguyên nhân tiềm ẩn của sự biến đổi.

 

Một khi các nguyên nhân của sự thay đổi được định lượng, nỗ lực sẽ được dành để loại bỏ những nguyên nhân có ý nghĩa cả về mặt thống kê và thực tế. Điều này có nghĩa là một nguyên nhân chỉ có tác động nhỏ nhưng có ý nghĩa thống kê có thể không được coi là hiệu quả về chi phí để sửa chữa; và ngược lại, một nguyên nhân không có ý nghĩa thống kê thì không thể được coi là có ý nghĩa thực tế. Các biện pháp bổ sung có thể được yêu cầu, đặc biệt nếu có vấn đề với khả năng xử lý.

 

THIẾT KẾ CÁC THÍ NGHIỆM (DOE)

Thiết kế thử nghiệm, hay thiết kế thử nghiệm, (DoE) là một phương pháp có hệ thống để xác định mối quan hệ giữa các yếu tố ảnh hưởng đến một quá trình và đầu ra của quá trình đó. Nói cách khác, nó được sử dụng để tìm kiếm các mối quan hệ nguyên nhân và kết quả. Thông tin này là cần thiết để quản lý đầu vào của quá trình nhằm tối ưu hóa đầu ra. Nhánh thống kê ứng dụng này liên quan đến việc lập kế hoạch, tiến hành, phân tích và diễn giải các thử nghiệm có kiểm soát để đánh giá các yếu tố kiểm soát giá trị của một tham số hoặc một nhóm tham số. Các thử nghiệm được lập kế hoạch và thực hiện có chiến lược có thể cung cấp rất nhiều thông tin về tác động lên biến phản ứng do một hoặc nhiều yếu tố. Thiết kế thí nghiệm (DOE) là một ngành học có ứng dụng rất rộng rãi trong tất cả các ngành khoa học tự nhiên và xã hội.

 

Các kỹ sư sản xuất giàu kinh nghiệm của chúng tôi sẵn sàng hướng dẫn bạn triển khai các khái niệm SPC và DOE trong công ty của bạn. Tùy thuộc vào sự lựa chọn của bạn, chúng tôi có thể hỗ trợ bạn từ xa hoặc đến và thiết lập một hệ thống Kiểm soát Quy trình Thống kê (SPC) đang hoạt động tại địa điểm của bạn. Dưới đây là tóm tắt về các dịch vụ mà chúng tôi cung cấp cho khách hàng trong lĩnh vực Kiểm soát Quy trình Thống kê (SPC) và Thiết kế Thử nghiệm (DoE):

  • Tư vấn SPC và DoE

  • Đào tạo & Bài giảng SPC và DoE (dựa trên web, tại chỗ hoặc ngoài trang)

  • Hỗ trợ dự án SPC và DoE

  • Giải pháp phần mềm SPC thời gian thực, tự động hóa việc thu thập và phân tích dữ liệu chất lượng, tùy chỉnh phần mềm và ứng dụng nếu cần

  • Bán & Triển khai Công cụ Tích hợp Dữ liệu

  • Bán & Triển khai các thành phần phần cứng thu thập dữ liệu

  • Khám phá và đánh giá địa điểm

  • Khởi chạy ban đầu

  • Triển khai mở rộng

  • Tích hợp dữ liệu

  • Phân tích khoảng cách

  • Thẩm định

  • Giải pháp SPC và DOE chìa khóa trao tay

 

 

KHÁM PHÁ và ĐÁNH GIÁ TRANG WEB

AGS-Engineering sẽ giúp bạn tối đa hóa hệ thống SPC dựa trên tình huống đặc biệt của bạn. Từ những đánh giá ban đầu có thể giúp bạn lập kế hoạch triển khai, đến các dịch vụ xác thực cho các doanh nghiệp cần đáp ứng các yêu cầu quy định hoặc khác, chúng tôi sẽ hỗ trợ bạn và bảo hiểm cho bạn.

 

Đánh giá địa điểm của chuyên gia từ chúng tôi hoặc các nhà cung cấp dịch vụ được đào tạo của chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn một lộ trình toàn diện để lập kế hoạch, triển khai và quản lý hệ thống kiểm soát quá trình thống kê và thông minh chất lượng theo thời gian thực (SPC). Kế hoạch của chúng tôi có thể giúp bạn xác định khung thời gian và lịch trình thực hiện phù hợp nhất cho doanh nghiệp của bạn. Lộ trình này sẽ là một công cụ có giá trị cho một giải pháp kiểm soát chất lượng thành công.

 

Khi bắt đầu, các chuyên gia SPC của chúng tôi sẽ làm việc với bạn để khám phá nhu cầu hoặc lĩnh vực cơ hội lớn nhất của bạn. Chúng tôi sẽ giúp bạn đánh giá và xác minh môi trường của bạn, xác định các ưu tiên của bạn và chúng tôi sẽ cùng với bạn đặt ra các ngày mục tiêu.

 

Dựa trên những gì chúng tôi học được trong giai đoạn khám phá này, chúng tôi sẽ giúp bạn lập kế hoạch chiến lược triển khai cho phép bạn bắt đầu sử dụng giải pháp được đề xuất của chúng tôi nhanh nhất có thể, đồng thời xem xét bất kỳ nhu cầu nào để xây dựng và mở rộng phạm vi triển khai khi bạn tiếp tục .

 

BAN ĐẦU RA MẮT

Đối với các tổ chức muốn triển khai thí điểm để kiểm tra một trong các giải pháp SPC của chúng tôi tại một địa điểm, chúng tôi bắt đầu với một chương trình khởi chạy nhanh. Với cách tiếp cận này, chúng tôi kích hoạt giải pháp và tạo ra các quy trình và quy trình làm việc tích hợp được chứng minh là có thể cải thiện các chỉ số chất lượng. Sử dụng sự ra mắt nhanh chóng này, chúng tôi cung cấp các phương tiện nhanh nhất để đạt được các mốc quan trọng, chẳng hạn như: Bắt đầu nhập dữ liệu chất lượng trên sàn cửa hàng, nhập các giới hạn đặc điểm kỹ thuật thích hợp vào hệ thống SPC, cung cấp khả năng hiển thị theo thời gian thực cho việc quản lý các quy trình hoặc các vấn đề về chất lượng sản phẩm, tạo tổng hợp quản lý, báo cáo và tóm tắt dữ liệu chất lượng, giám sát và hiển thị các cảnh báo cho biết điều kiện ngoài tầm kiểm soát hoặc ngoài thông số kỹ thuật, kích hoạt cảnh báo qua email và có thể nhiều hơn nữa nếu cần hoặc muốn.

 

MỞ RỘNG KHAI THÁC

Dịch vụ triển khai mở rộng của chúng tôi dành cho các doanh nghiệp có nhu cầu hoặc muốn vượt qua giai đoạn đầu. Giai đoạn dịch vụ này tập trung vào việc kết hợp các phương pháp thu thập dữ liệu tự động, từ đầu vào của người vận hành thủ công đến thu thập dữ liệu điện tử. Giai đoạn này cho phép bạn đạt được các mốc quan trọng đối với các môi trường phức tạp hơn, bằng cách tự động thu thập dữ liệu từ các thiết bị điện tử như cân và đồng hồ đo cầm tay, mở rộng việc sử dụng trí tuệ chất lượng và SPC trong toàn bộ nhà máy và thậm chí trên các địa điểm khác nhau, nâng cao độ sâu và phổ báo cáo quản lý, tạo báo cáo để giao tiếp với quản lý, khách hàng và nhà cung cấp

 

Việc triển khai trên toàn doanh nghiệp cho các tập đoàn lớn hơn mang lại khả năng hoàn thành việc triển khai trên tất cả các cơ sở và thậm chí vào chuỗi cung ứng. Với việc triển khai mở rộng, toàn bộ cấu trúc cơ sở dữ liệu của khách hàng của chúng tôi được tổ chức và phổ biến, các công cụ thống kê chính xác được lựa chọn, các dự án được phát triển, các máy trạm và đồng hồ đo được thiết lập và tất cả các khóa đào tạo thích hợp được tiến hành. Dữ liệu quy trình được thu thập, chẳng hạn như tốc độ máy, nguồn cấp dữ liệu, thông số môi trường, bức tranh toàn cảnh về chất lượng sản phẩm và quy trình được phát triển cho các nhà phân tích, tích hợp tự động dữ liệu từ các hệ thống khác, chẳng hạn như từ hoạch định nguồn lực doanh nghiệp (ERP), các chỉ số và các hoạt động từ khắp các quy trình sản xuất được nắm bắt và chia sẻ, báo cáo cập nhật bao gồm các nguồn dữ liệu bổ sung được thực hiện.

 

TÍCH HỢP DỮ LIỆU

Các giải pháp của chúng tôi được thiết kế để hoạt động với phần mềm hệ thống kinh doanh hiện có của bạn. Nhiều khách hàng của chúng tôi cần hệ thống SPC của chúng tôi để giao tiếp với các hệ thống hiện có như hệ thống quản lý thông tin phòng thí nghiệm (LIMS) và hệ thống ERP. May mắn thay, kiến trúc mở của hệ thống của chúng tôi làm cho kiểu giao tiếp này trở nên khả thi.

 

Để tăng tốc tích hợp dữ liệu, chúng tôi cung cấp các công cụ tích hợp, thành phần phần mềm, thành phần phần cứng thu thập dữ liệu và dịch vụ hỗ trợ kỹ thuật chuyên nghiệp.

 

PHÂN TÍCH GAP

Để đảm bảo rằng bạn đang tận dụng tối đa giải pháp của mình, phân tích khoảng cách tại chỗ của chúng tôi có thể giúp bạn xác định cách nâng cao và cải thiện việc triển khai của mình. Các kỹ sư ứng dụng SPC dày dạn kinh nghiệm của chúng tôi đánh giá việc triển khai hiện tại của bạn và đưa ra các đề xuất của chuyên gia về cách tối ưu hóa việc bạn sử dụng phần mềm của chúng tôi và các công cụ khác. Có thể trả lời những câu hỏi như sau: Làm cách nào để đơn giản hóa hệ thống cho các nhà điều hành sàn cửa hàng? Làm thế nào để thu thập dữ liệu hiệu quả hơn? Làm thế nào để dữ liệu từ các hệ thống quan trọng có thể được hợp nhất? Làm cách nào để cải thiện báo cáo để cung cấp thông tin hữu ích, có thể hành động cho người quản lý? Cho dù bạn muốn tối ưu hóa kết quả hay thiết lập lộ trình cải thiện hiệu suất của hệ thống chất lượng, AGS-Engineering có thể cung cấp dịch vụ đánh giá chuyên gia để giúp bạn tối đa hóa việc triển khai.

 

THẨM ĐỊNH

Gói Xác thực của chúng tôi cung cấp các yếu tố cần thiết để chứng nhận hệ thống, bao gồm tài liệu Xác minh Cài đặt và Chứng nhận Hoạt động và một giao thức xác thực. Tài liệu đặc tả yêu cầu chức năng cơ bản được cung cấp cùng với giao thức Xác minh cài đặt / Chứng nhận hoạt động. Gói Xác thực cũng bao gồm một cơ sở dữ liệu được định dạng sẵn.

Các trường hợp kiểm thử là một phần chính của gói Xác thực. Tài liệu Xác minh Cài đặt bao gồm các trường hợp kiểm tra để xác minh rằng các thành phần của SPC Manufacturing Intelligence của chúng tôi đã được cài đặt đúng cách theo các khuyến nghị và tài liệu. Tài liệu Điều kiện Hoạt động bao gồm các trường hợp thử nghiệm để xác minh rằng các thành phần chính của phần mềm SPC đang hoạt động đúng theo thông số kỹ thuật. Chứng chỉ Hoạt động cũng có thể được sử dụng để xác nhận các yêu cầu lấy mẫu phần mềm thông qua việc sử dụng Bộ lập lịch động.

Các trường hợp kiểm tra xác minh năng lực vận hành và xác minh cài đặt bao gồm Tài liệu hệ thống, Quy trình vận hành tiêu chuẩn, Cài đặt trình quản lý cơ sở dữ liệu, Cài đặt SPC Manufacturing Intelligence, Cài đặt bộ lập lịch động, Chứng chỉ hoạt động.

 

Xác minh cài đặt và Xác minh cài đặt và các trường hợp kiểm tra trình độ hoạt động và các trường hợp kiểm tra trình độ hoạt động bao gồm Lý do thay đổi và Chính sách bảo mật, Tổ chức và vai trò, Nhân viên, Nhóm bộ phận và bộ phận, Nhóm quy trình và quy trình, Nhóm và mã lỗi / khiếm khuyết, Nhóm kiểm tra / tính năng và kiểm tra, Bộ mô tả Danh mục và bộ mô tả, Nhiều, Nhóm nguyên nhân có thể chỉ định và Nhóm hành động khắc phục, Mã hành động khắc phục, Mã nguyên nhân có thể chỉ định, Cảnh báo, Giới hạn thông số kỹ thuật, Yêu cầu lấy mẫu, Thiết lập cấu hình dữ liệu và dự án, Nhập dữ liệu nhóm con, Giới hạn kiểm soát, Báo động, Thông báo cảnh báo, Tính toán phương trình , Tuân thủ quy định (Quyền truy cập hệ thống, Xử lý mật khẩu, Hồ sơ điện tử)

Nếu bạn cần thực hiện xác thực phần mềm chính thức nhưng thiếu tài nguyên để đáp ứng lịch trình triển khai tích cực, chúng tôi có thể hỗ trợ thực hiện giao thức Xác minh cài đặt và Chứng chỉ hoạt động.

 

Trong gói Xác thực Chuyên gia của chúng tôi, Chứng nhận Hiệu suất (PQ) xác minh hoạt động của phần mềm SPC. Nó xác nhận rằng hệ thống hoạt động như dự định và đáp ứng các yêu cầu của người dùng được xác định và phê duyệt cũng như dữ liệu điều kiện tiên quyết của trường hợp thử nghiệm do người dùng cung cấp. Chứng nhận Hiệu suất được thực hiện bởi mọi người dùng phần mềm trong tổ chức của khách hàng. Các dịch vụ bổ sung được cung cấp để giúp phát triển các yêu cầu của người dùng và chuẩn bị và thực thi các giao thức Chứng nhận Hiệu suất được tùy chỉnh. VSR (Báo cáo tóm tắt xác thực) tóm tắt kết quả của việc thực hiện các trường hợp kiểm thử và lập tài liệu về việc chấp nhận hoặc từ chối hệ thống để sử dụng trong sản xuất. Cũng giống như Chứng chỉ Hiệu suất, Báo cáo Tóm tắt Xác thực (VSR) là trách nhiệm của người dùng trong doanh nghiệp của bạn.

Gói Xác thực Chuyên gia là một giao thức độc lập cung cấp:

  • Giới thiệu

  • Phạm vi

  • Vai trò và trách nhiệm

  • Xem xét và ký duyệt

  • Lịch sử sửa đổi

  • Mô tả hệ thống

  • Bảng chú giải thuật ngữ

  • Chiến lược kiểm tra (bao gồm Phạm vi, Phương pháp tiếp cận, Tiêu chí chấp nhận)

  • Tổ chức thử nghiệm

  • Xử lý sai lệch

  • Quy trình Thực hiện & Đánh giá Kiểm tra

  • Các trường hợp kiểm tra

  • Nhật ký báo cáo độ lệch và biểu mẫu

  • Nhật ký Chữ ký

  • Tập dữ liệu

  • Kết quả mong đợi

 

Tất cả các trường hợp thử nghiệm trong gói Xác thực chuyên gia bao gồm:

  • Hướng dẫn

  • Yêu cầu kiểm tra

  • Tiêu chí chấp nhận

  • Các bước

  • Kết quả mong đợi

  • Phân loại Đạt / Không đạt

  • Chấp hành viên ký tên và hẹn hò

  • Người đánh giá ký tên và hẹn hò

  • Bình luận

 

Để biết thêm thông tin về quy trình SPC và các công cụ sẵn có, cố vấn, đào tạo hoặc hỗ trợ trong việc triển khai SPC, hãy liên hệ với một trong các Chuyên gia về vấn đề đối tượng (SME) của chúng tôi. Chúng tôi sẵn sàng cung cấp bất kỳ hỗ trợ hoặc thông tin nào để gia tăng giá trị cho doanh nghiệp của bạn.

- MẠNH MẼ CỦA CHẤT LƯỢNG ARTIFICIAL INTELLICÔNG CỤ PHẦN MỀM DỰA VÀO GENCE -

Chúng tôi đã trở thành đại lý giá trị gia tăng của QualityLine production Technologies, Ltd., một công ty công nghệ cao đã phát triển giải pháp phần mềm dựa trên Trí tuệ nhân tạo tự động tích hợp với dữ liệu sản xuất trên toàn thế giới của bạn và tạo ra phân tích chẩn đoán nâng cao cho bạn. Công cụ này thực sự khác biệt so với bất kỳ công cụ nào khác trên thị trường, vì nó có thể được triển khai rất nhanh chóng và dễ dàng, đồng thời sẽ hoạt động với bất kỳ loại thiết bị và dữ liệu nào, dữ liệu ở bất kỳ định dạng nào đến từ cảm biến của bạn, nguồn dữ liệu sản xuất đã lưu, trạm thử nghiệm, nhập thủ công ..... vv. Không cần thay đổi bất kỳ thiết bị hiện có nào của bạn để triển khai công cụ phần mềm này. Bên cạnh việc theo dõi thời gian thực các thông số hiệu suất chính, phần mềm AI này cung cấp cho bạn phân tích nguyên nhân gốc rễ, cung cấp các cảnh báo và cảnh báo sớm. Không có giải pháp như thế này trên thị trường. Công cụ này đã giúp các nhà sản xuất tiết kiệm được rất nhiều tiền mặt, giảm từ chối, trả lại, làm lại, thời gian ngừng hoạt động và có được thiện chí của khách hàng. Dễ dàng và nhanh chóng! _Cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ Để lên lịch Cuộc gọi Khám phá với chúng tôi và để tìm hiểu thêm về công cụ phân tích sản xuất dựa trên trí tuệ nhân tạo nghệ thuật mạnh mẽ này:

- Vui lòng điền vào phần có thể tải xuốngBảng câu hỏi QLtừ liên kết màu cam ở bên trái và gửi lại cho chúng tôi qua email tớiproject@ags-engineering.com.

- Hãy xem các liên kết tài liệu quảng cáo có thể tải xuống màu cam để có ý tưởng về công cụ mạnh mẽ này.Tóm tắt một trang QualityLineTài liệu tóm tắt QualityLine

- Đây cũng là một video ngắn nói về vấn đề:  VIDEO VỀ CÔNG CỤ PHÂN TÍCH CHẤT LƯỢNG SẢN XUẤT

bottom of page