top of page
Statistical Process Control (SPC) & Design of Experiments (DOE)

Mga numero, numero at numero..........sila ang nagsasabi sa iyo ng higit sa masasabi ng sinuman

STATISTICAL PROCESS CONTROL_cc781905-5cde-3194-3194-bb35b1/b8b35b1b8b1b8b5b1b8b5b1b5b5b1b5b5b5b5b5b5b5b5b5b5b5b5b5b5b5b5b5b5b9b5b5b5b5b5b9b5b1b5b5b1b5b1b8b1b1b5b1b1b5b1b1b1b1b1b1b8

DESIGN OF EXPERIMENTS_cc781905-5cde-3194-bbEbad5c(fEbad3b)

MGA BATAYANG BATAYANG KONTROL SA PROSESO NG STATISTICAL (SPC).

Ang Statistical Process Control (SPC) ay ang aplikasyon ng mga istatistikal na pamamaraan sa pagsubaybay at kontrol ng mga proseso upang matiyak na gumagana ang mga ito sa kanilang buong potensyal upang makabuo ng mga sumusunod na produkto. Sa paggamit ng SPC, ang mga proseso ay kumikilos nang mahuhulaan upang makagawa ng mas maraming sumusunod na produkto hangga't maaari na may pinakamaliit na posibleng basura. Bagama't tradisyunal na inilapat ang SPC sa pagkontrol sa mga linya ng pagmamanupaktura, pantay itong nalalapat sa anumang proseso na may nasusukat na output. Ang mga pangunahing tool ng SPC ay mga control chart, isang pagtuon sa patuloy na pagpapabuti at mga dinisenyong eksperimento (DOE).

 

Karamihan sa kapangyarihan ng SPC ay nakasalalay sa kakayahang suriin ang isang proseso at ang mga pinagmumulan ng pagkakaiba-iba sa prosesong iyon gamit ang mga tool na nagbibigay bigat sa layuning pagsusuri sa mga pansariling opinyon at nagbibigay-daan sa lakas ng bawat source na matukoy ayon sa numero. Maaaring matukoy at maitama ang mga pagkakaiba-iba sa prosesong maaaring makaapekto sa kalidad ng panghuling produkto o serbisyo, sa gayon ay mababawasan ang basura pati na rin ang posibilidad na maipasa ang mga problema sa mga customer. Sa pagbibigay-diin nito sa maagang pagtuklas at pag-iwas sa mga problema, ang SPC ay may natatanging kalamangan sa iba pang mga pamamaraan ng kalidad, tulad ng inspeksyon, na naglalapat ng mga mapagkukunan sa pag-detect at pagwawasto ng mga problema pagkatapos na mangyari ang mga ito.

 

Bilang karagdagan sa pagbabawas ng basura, maaaring bawasan ng SPC ang oras na kinakailangan upang makagawa ng isang produkto o serbisyo mula sa dulo hanggang sa dulo. Ito ay bahagyang dahil sa isang pinaliit na posibilidad na ang huling produkto ay kailangang isagawa muli, ngunit maaari rin itong magresulta mula sa paggamit ng data ng SPC upang matukoy ang mga bottleneck, oras ng paghihintay, at iba pang mga pinagmumulan ng mga pagkaantala sa loob ng proseso. Ang mga pagbawas sa oras ng ikot ng proseso kasama ng mga pagpapabuti sa ani ay ginawa ang SPC na isang mahalagang tool mula sa parehong pagbawas sa gastos at isang pananaw sa kasiyahan ng customer.

Ang Statistical Process Control (SPC) ay maaaring malawak na hatiin sa tatlong hanay ng mga aktibidad:

  1. Pag-unawa sa mga proseso,

  2. Pag-unawa sa mga sanhi ng pagkakaiba-iba,

  3. Pag-aalis ng mga pinagmumulan ng pagkakaiba-iba ng espesyal na dahilan

 

Upang maunawaan ang isang proseso, ang proseso ay karaniwang namamapa at sinusubaybayan gamit ang mga control chart. Ginagamit ang mga control chart upang tukuyin ang pagkakaiba-iba na maaaring dahil sa mga espesyal na dahilan, at upang palayain ang user mula sa pag-aalala sa pagkakaiba-iba dahil sa mga karaniwang dahilan. Ginagawa ng mga control chart ang pag-unawa sa proseso bilang isang patuloy na patuloy na aktibidad. Sa isang matatag na proseso na hindi nagti-trigger ng anuman sa mga panuntunan sa pagtuklas para sa isang control chart, ang isang proseso ng pagsusuri ng kakayahan ay isinasagawa din upang suriin ang kakayahan ng kasalukuyang proseso na gumawa ng mga sumusunod na produkto (mga produkto na nasa loob ng mga detalye).

 

Kapag, sa pamamagitan ng mga control chart, natukoy ang pagkakaiba-iba na dahil sa mga espesyal na dahilan, o ang kakayahan sa proseso ay nakitang kulang, ang karagdagang pagsisikap ay ginagawa upang matukoy ang mga sanhi ng pagkakaiba-iba na iyon at alisin ito. Kasama sa mga tool na ginamit para sa layuning ito ang mga diagram ng Ishikawa, Design of Experiments (DOE) at Pareto chart. Ang mga dinisenyong eksperimento (DOE) ay kritikal sa yugtong ito ng SPC, dahil ang mga ito ang tanging paraan ng obhetibong pagbibilang ng kaugnay na kahalagahan ng maraming potensyal na sanhi ng pagkakaiba-iba.

 

Kapag ang mga sanhi ng pagkakaiba-iba ay binibilang, ang pagsisikap ay ginugugol sa pag-aalis ng mga sanhi na parehong istatistikal at praktikal na makabuluhan. Nangangahulugan ito na ang isang dahilan na may maliit lamang ngunit makabuluhang epekto sa istatistika ay maaaring hindi ituring na cost-effective na ayusin; at sa kabaligtaran, ang isang dahilan na hindi makabuluhan ayon sa istatistika ay hindi maaaring ituring na praktikal na makabuluhan. Maaaring kailanganin ang mga karagdagang hakbang, lalo na kung may problema sa kakayahan sa proseso.

 

DISENYO NG MGA EKSPERIMENTO (DOE)

Ang Disenyo ng mga Eksperimento, o pang-eksperimentong disenyo, (DoE) ay isang sistematikong pamamaraan upang matukoy ang kaugnayan sa pagitan ng mga salik na nakakaapekto sa isang proseso at ang output ng prosesong iyon. Sa madaling salita, ito ay ginagamit upang mahanap ang sanhi-at-bunga na mga relasyon. Ang impormasyong ito ay kinakailangan upang pamahalaan ang mga input ng proseso upang ma-optimize ang output. Ang sangay ng inilapat na istatistika ay tumatalakay sa pagpaplano, pagsasagawa, pagsusuri at pagbibigay-kahulugan sa mga kinokontrol na pagsubok upang suriin ang mga salik na kumokontrol sa halaga ng isang parameter o pangkat ng mga parameter. Ang madiskarteng binalak at naisagawa na mga eksperimento ay maaaring magbigay ng maraming impormasyon tungkol sa epekto sa isang variable ng pagtugon dahil sa isa o higit pang mga salik. Ang disenyo ng mga eksperimento (DOE) ay isang disiplina na may napakalawak na aplikasyon sa lahat ng natural at panlipunang agham.

 

Ang aming mga bihasang inhinyero sa pagmamanupaktura ay handang gabayan ka sa pagpapatupad ng mga konsepto ng SPC at DOE sa iyong kumpanya. Depende sa iyong pinili, maaari ka naming tulungan sa malayo o pumunta at magtatag ng gumaganang Statistical Process Control (SPC) system sa iyong site. Narito ang isang buod ng mga serbisyong ibinibigay namin sa aming mga kliyente sa larangan ng Statistical Process Control (SPC) at Design of Experiments (DoE):

  • SPC at DoE Consulting

  • SPC at DoE Training & Lecturing (based sa web, on-site o off-site)

  • Suporta sa Proyekto ng SPC at DoE

  • Real-Time na SPC Software Solutions, pag-automate ng kalidad ng pagkolekta at pagsusuri ng data, pagpapasadya ng software at mga application kung kinakailangan

  • Pagbebenta at Deployment ng Mga Tool sa Pagsasama ng Data

  • Pagbebenta at Pag-deploy ng Mga Bahagi ng Hardware sa Pagkolekta ng Data

  • Pagtuklas at Pagsusuri sa Site

  • Paunang Paglulunsad

  • Pinalawak na Deployment

  • Pagsasama ng Data

  • Pagsusuri ng Gap

  • Pagpapatunay

  • Turn-Key SPC at DOE Solutions

 

 

PAGTUKLAS at SITE ASSESSMENT

Tutulungan ka ng AGS-Engineering na i-maximize ang iyong SPC system batay sa iyong natatanging sitwasyon. Mula sa mga paunang pagtatasa na makakatulong sa iyong planuhin ang iyong deployment, hanggang sa mga serbisyo sa pagpapatunay para sa mga negosyong kailangang matugunan ang mga regulasyon o iba pang hinihingi, tutulungan ka namin at sasakupin ka.

 

Ang mga pagtatasa ng ekspertong site mula sa amin o sa aming mga sinanay na service provider ay magbibigay sa iyo ng komprehensibong roadmap para sa pagpaplano, pagpapatupad, at pamamahala ng real-time na kalidad ng intelligence at statistical process control (SPC) system. Makakatulong sa iyo ang aming plano na matukoy ang time frame at iskedyul ng pagpapatupad na pinakamahalaga para sa iyong negosyo. Ang roadmap na ito ay magiging isang mahalagang tool para sa isang panalong solusyon sa pagkontrol sa kalidad.

 

Sa simula, ang aming mga eksperto sa SPC ay makikipagtulungan sa iyo upang matuklasan ang iyong pinakadakilang mga pangangailangan o mga lugar ng pagkakataon. Tutulungan ka naming suriin at i-verify ang iyong kapaligiran, tukuyin ang iyong mga priyoridad, at magkakasama kaming magtatakda ng mga target na petsa.

 

Batay sa kung ano ang natutunan namin sa yugto ng pagtuklas na ito, tutulungan ka naming magplano ng diskarte sa pag-deploy na magbibigay-daan sa iyong simulang gamitin ang aming iminungkahing solusyon sa lalong madaling panahon, habang isinasaalang-alang ang anumang pangangailangan na buuin at palawakin ang abot ng iyong deployment habang sumusulong ka. .

 

INITIAL LAUNCH

Para sa mga organisasyong gustong mag-deploy ng pilot upang subukan ang isa sa aming mga solusyon sa SPC sa isang site, magsisimula kami sa isang pinabilis na programa sa paglulunsad. Sa diskarteng ito, ina-activate namin ang solusyon at lumikha ng mga pinagsama-samang proseso at daloy ng trabaho na napatunayang nagpapahusay sa mga sukatan ng kalidad. Gamit ang pinabilis na paglulunsad na ito, nag-aalok kami ng pinakamabilis na paraan para makamit ang mahahalagang milestone, gaya ng: Pagsisimulang maglagay ng kalidad ng data sa shop floor, pag-import ng naaangkop na mga limitasyon sa espesipikasyon sa SPC system, pagbibigay ng real-time na visibility para sa pamamahala sa mga proseso o isyu sa kalidad ng produkto, paggawa ng mga roll-up ng pamamahala, mga ulat, at mga buod ng kalidad ng data, pagsubaybay at pagpapakita ng mga alarma na nagsasaad ng mga kundisyon na wala sa kontrol o wala sa ispecification, pag-activate ng mga alerto sa email, at maaaring higit pa kung kinakailangan o gusto.

 

PINALAWANG DEPLOYMENT

Ang aming pinalawak na serbisyo sa pag-deploy ay para sa mga negosyong kailangan o pipiliing lumampas sa paunang yugto. Ang bahagi ng serbisyong ito ay nakatuon sa pagsasama ng mga automated na paraan ng pangongolekta ng data, mula sa manu-manong input ng operator hanggang sa pagkolekta ng elektronikong data. Binibigyang-daan ka ng yugtong ito na maabot ang mahahalagang milestone para sa mas kumplikadong mga kapaligiran, sa pamamagitan ng pag-automate ng pagkolekta ng data mula sa mga elektronikong device tulad ng mga timbangan at hand-held gauge, pagpapalawak ng paggamit ng de-kalidad na katalinuhan at SPC sa buong planta at maging sa iba't ibang mga site, pagpapahusay sa lalim at spectrum ng pag-uulat ng pamamahala, paglikha ng mga ulat para sa pakikipag-ugnayan sa pamamahala, mga customer, at mga supplier

 

Ang mga deployment sa buong negosyo para sa malalaking korporasyon ay nag-aalok ng kakayahang kumpletuhin ang pagpapatupad sa lahat ng pasilidad at maging sa mga supply chain. Sa pinalawak na pag-deploy, ang buong istraktura ng database ng aming kliyente ay naayos at napupuno, ang mga tamang istatistikal na tool ay pinili, ang mga proyekto ay binuo, ang mga workstation at gauge ay naka-set up, at lahat ng naaangkop na pagsasanay ay isinasagawa. Kinokolekta ang data ng proseso, tulad ng mga bilis ng makina, mga feed, mga parameter sa kapaligiran, isang kumpletong larawan ng produkto at kalidad ng proseso ay binuo para sa mga analyst, ang awtomatikong pagsasama ng data mula sa iba pang mga system ay nakakamit, tulad ng mula sa enterprise resource planning (ERP), mga sukatan at Ang mga aktibidad mula sa lahat ng mga proseso ng produksyon ay kinukuha at ibinabahagi, na-update ang pag-uulat kasama ang mga karagdagang data source ay nagagawa.

 

PAGSASAMA NG DATOS

Ang aming mga solusyon ay idinisenyo upang gumana sa iyong kasalukuyang software ng system ng negosyo. Marami sa aming mga customer ang nangangailangan ng aming mga SPC system upang makipag-ugnayan sa mga umiiral nang system tulad ng laboratory information management system (LIMS), at ERP system. Sa kabutihang palad, ginagawang posible ng aming mga system ang open architecture ang ganitong uri ng komunikasyon.

 

Upang mapabilis ang pagsasama ng data, nag-aalok kami ng mga tool sa pagsasama, mga bahagi ng software, mga bahagi ng hardware sa pangongolekta ng data, at mga serbisyo ng propesyonal na teknikal na suporta.

 

GAP ANALYSIS

Upang matiyak na nasusulit mo ang iyong solusyon, ang aming on-site na gap analysis ay makakatulong sa iyo na matukoy kung paano pahusayin at pahusayin ang iyong deployment. Sinusuri ng aming mga bihasang inhinyero ng application ng SPC ang iyong kasalukuyang pagpapatupad at naghahatid ng mga mungkahi ng eksperto para sa kung paano i-optimize ang iyong paggamit ng aming software at iba pang mga tool. Ang mga tanong tulad ng sumusunod ay masasagot: Paano ko pasimplehin ang sistema para sa mga operator ng shop floor? Paano magiging mas mahusay ang pangongolekta ng data? Paano mapagsasama-sama ang data mula sa mga kritikal na sistema? Paano mapapahusay ang mga ulat upang makapagbigay ng mahusay, naaaksyunan na impormasyon para sa mga tagapamahala? Kung gusto mong i-optimize ang mga resulta o magtatag ng isang roadmap para sa pagpapabuti ng pagganap ng iyong sistema ng kalidad, maaaring mag-alok ang AGS-Engineering ng mga serbisyo sa pagtatasa ng eksperto upang matulungan kang i-maximize ang iyong deployment.

 

PAGPAPATUNAY

Ang aming Validation Package ay nagbibigay ng mahahalagang elemento para sa system qualification, kasama ang Installation Verification at Operational Qualification documentation at isang validation protocol. Ang isang pangunahing dokumento ng detalye ng mga kinakailangan sa paggana ay ibinibigay kasama ng protocol ng Pag-verify ng Pag-install / Pagpapatakbo ng Kwalipikasyon. Kasama rin sa Validation Package ang isang preformatted database.

Ang mga kaso ng pagsubok ay isang pangunahing bahagi ng pakete ng Pagpapatunay. Ang dokumentasyon ng Pag-verify ng Pag-install ay binubuo ng mga kaso ng pagsubok upang ma-verify na ang mga bahagi ng aming SPC Manufacturing Intelligence ay na-install nang maayos ayon sa mga rekomendasyon at dokumentasyon. Ang dokumentasyon ng Operational Qualifications ay binubuo ng mga pagsubok na kaso upang i-verify na ang mga pangunahing bahagi ng software ng SPC ay gumagana nang maayos ayon sa mga detalye. Ang Operational Qualifications ay maaari ding gamitin upang patunayan ang mga kinakailangan sa sampling ng software sa pamamagitan ng paggamit ng Dynamic Scheduler.

Kasama sa mga kaso ng pagsubok sa pag-verify ng Pag-verify ng Pag-install at Pagpapatakbo ng Kwalipikasyon ang System Documentation, Standard Operating Procedures, Pag-install ng Database Manager, SPC Manufacturing Intelligence Installation, Dynamic Scheduler Installation, Operational Qualification.

 

Kasama sa pag-set up ng Pag-verify ng Pag-install at Mga Kwalipikasyon sa Operasyon at mga kaso ng pagsubok sa kwalipikasyon sa pagpapatakbo ang Dahilan para sa Pagbabago at Patakaran sa Seguridad, Organisasyon at Mga Tungkulin, Mga Empleyado, Mga Pangkat at Bahagi ng Bahagi, Mga Grupo at Proseso ng Proseso, Mga Grupo at Code ng Depekto/Depekto, Mga Grupo at Pagsusuri sa Pagsubok/Tampok, Descriptor Kategorya at Deskriptor, Mga Lot, Pangkat ng Naitatalagang Sanhi at Mga Grupo ng Pagwawasto ng Pagkilos, Mga Code ng Pagwawasto ng Pagkilos, Mga Code ng Naitatalagang Sanhi, Mga Alarm, Mga Limitasyon sa Pagtutukoy, Mga Kinakailangan sa Pagsa-sample, Pag-setup ng Configuration ng Proyekto at Data, Pagpasok ng Data ng Subgroup, Mga Limitasyon sa Kontrol, Mga Alarm, Mga Mensahe ng Babala, Pagkalkula ng Equation , Pagsunod sa Regulasyon (Pag-access sa System, Pagtanda ng Password, Mga Electronic na Tala)

Kung kailangan mong magsagawa ng pormal na pagpapatunay ng software ngunit kulang sa mga mapagkukunan upang matugunan ang isang agresibong iskedyul ng pagpapatupad, maaari kaming tumulong sa pagpapatupad ng protocol ng Pag-verify ng Pag-install at Mga Kwalipikasyon sa Operasyon.

 

Sa aming Expert Validation package, bini-verify ng Performance Qualification (PQ) ang pagpapatakbo ng software ng SPC. Kinukumpirma nito na gumaganap ang system ayon sa nilalayon at natutugunan ang tinukoy at naaprubahang mga kinakailangan ng user at ang data ng pagsubok na ibinigay ng user na kinakailangan. Ang Performance Qualification ay isinasagawa ng bawat gumagamit ng software sa organisasyon ng kliyente. Ang mga karagdagang serbisyo ay ibinibigay upang makatulong sa pagbuo ng mga kinakailangan ng user at upang maghanda at magsagawa ng mga naka-customize na protocol ng Performance Qualification. Ang VSR (Validation Summary Report) ay nagbubuod ng mga resulta ng pagpapatupad ng mga test case at nagdodokumento ng pagtanggap o pagtanggi sa sistema para sa paggamit ng produksyon. Tulad ng Performance Qualification, ang Validation Summary Report (VSR) ay responsibilidad ng mga user sa iyong enterprise.

Ang Expert Validation Package ay isang self-contained na protocol na nagbibigay ng:

  • Panimula

  • Saklaw

  • Mga Tungkulin at Pananagutan

  • Pag-signoff sa Pagsusuri at Pag-apruba

  • Kasaysayan ng Pagbabago

  • Paglalarawan ng System

  • Glosaryo ng Mga Tuntunin

  • Diskarte sa Pagsubok (kabilang ang Saklaw, Diskarte, Pamantayan sa Pagtanggap)

  • Organisasyon ng Pagsubok

  • Paghawak ng mga Paglihis

  • Pamamaraan ng Pagpapatupad at Pagsusuri sa Pagsusulit

  • Mga Test Case

  • Log at Form ng Ulat ng Paglihis

  • Signature Log

  • Mga Set ng Data

  • Inaasahang resulta

 

Kasama sa lahat ng test case sa Expert Validation package ang:

  • Mga tagubilin

  • Mga Kinakailangan sa Pagsusulit

  • Pamantayan sa Pagtanggap

  • Mga hakbang

  • Inaasahang resulta

  • Pass/Fail Categorization

  • Signoff at Dating ng Executor

  • Reviewer Signoff at Dating

  • Mga komento

 

Para sa karagdagang impormasyon tungkol sa proseso ng SPC at mga magagamit na tool, mentoring, pagsasanay o tulong sa pagpapatupad ng SPC, makipag-ugnayan sa isa sa aming Subject Matter Experts (SME). Handa kaming magbigay ng anumang tulong o impormasyon upang magdagdag ng halaga sa iyong negosyo.

- MALAKAS ANG QUALITYLINE ARTIFICIAL INTELLIGENCE BASED SOFTWARE TOOL -

Kami ay naging isang value added reseller ng QualityLine production Technologies, Ltd., isang high-tech na kumpanya na bumuo ng isang Artificial Intelligence based software solution na awtomatikong sumasama sa iyong data sa pagmamanupaktura sa buong mundo at gumagawa ng advanced na diagnostics analytics para sa iyo. Ang tool na ito ay talagang naiiba kaysa sa iba pa sa merkado, dahil maaari itong ipatupad nang napakabilis at madali, at gagana sa anumang uri ng kagamitan at data, data sa anumang format na nagmumula sa iyong mga sensor, naka-save na pinagmumulan ng data ng pagmamanupaktura, mga istasyon ng pagsubok, manu-manong pagpasok .....atbp. Hindi na kailangang baguhin ang alinman sa iyong umiiral na kagamitan upang maipatupad ang software tool na ito. Bukod sa real time na pagsubaybay sa mga pangunahing parameter ng pagganap, ang AI software na ito ay nagbibigay sa iyo ng root cause analytics, nagbibigay ng mga maagang babala at alerto. Walang solusyon tulad nito sa merkado. Ang tool na ito ay naka-save sa mga manufacturer ng maraming cash na nagbabawas ng mga pagtanggi, pagbabalik, muling paggawa, downtime at pagkakaroon ng mabuting kalooban ng mga customer. Madali at mabilis !  Upang mag-iskedyul ng Discovery Call sa amin at para malaman ang higit pa tungkol sa makapangyarihang tool sa pagmamanupaktura na ito na batay sa artificial intelligence:

- Mangyaring punan ang nada-downloadQL Questionnairemula sa orange na link sa kaliwa at bumalik sa amin sa pamamagitan ng email saprojects@ags-engineering.com.

- Tingnan ang kulay kahel na nada-download na mga link ng brochure upang makakuha ng ideya tungkol sa makapangyarihang tool na ito.Buod ng QualityLine One PageatBrochure ng Buod ng QualityLine

- Narito rin ang isang maikling video na umaabot sa punto: VIDEO ng QUALITYLINE MANUFACTURING ANALYTICS TOOL

bottom of page