top of page
New Materials Design & Development

Bagong Disenyo at Pagbuo ng Mga Materyal

Ang pagsasaayos ng mga bagong materyales ay maaaring magdala ng walang katapusang mga pagkakataon

Naimpluwensyahan ng mga materyal na inobasyon ang pag-unlad ng halos bawat industriya, advanced na lipunan at lumikha ng mga pagkakataon para sa mga produkto at proseso upang mapabuti ang kalidad ng buhay at humimok ng pag-unlad ng ekonomiya. Ang mga kamakailang uso sa high-tech na industriya ay nagtutulak patungo sa miniaturization, ang paglikha ng mga produkto na may kumplikadong mga hugis, at mga multi-functional na materyales. Ang mga uso na ito ay nagresulta sa mga pag-unlad at pag-unlad sa produksyon, pagproseso at mga diskarte sa kwalipikasyon sa pagganap. Tinutulungan ng AGS-Engineering ang mga kliyente nito sa pamamagitan ng pagsasama-sama ng mga kinakailangang kakayahan upang paganahin at pahusayin ang pagbuo ng kumplikado, maaasahan at matipid na mga produkto.

Ang mga partikular na lugar na pinagtutuunan natin ng pansin ay:

  • Inobasyon sa mga materyales para sa enerhiya, electronics, pangangalaga sa kalusugan, pagtatanggol, proteksyon sa kapaligiran, palakasan at imprastraktura

  • Inobasyon at pag-unlad ng mga pamamaraan sa paggawa ng nobela

  • Mga materyales chemistry, physics at engineering

  • Molecular at multi-scale na disenyo ng mga mahusay na materyales

  • Nanoscience at nanoengineering

  • Mga solid-state na materyales

 

Sa disenyo at pagpapaunlad ng mga bagong materyales, inilalapat namin ang aming malawak na kadalubhasaan sa mga nauugnay na larangan ng mataas na paglago at halaga tulad ng:

  • Disenyo, pag-unlad at pagdeposito ng manipis na pelikula

  • Mga teknolohiyang tumutugon sa materyal at patong

  • Mga advanced na materyales para sa pinagsamang mga produkto

  • Kagamitan at materyales para sa paggawa ng additive

 

Sa partikular, mayroon kaming mga espesyalista sa:

  • Mga metal

  • Mga haluang metal

  • Mga biomaterial

  • Mga materyales na nabubulok

  • Mga Polimer at Elastomer

  • Mga dagta

  • Mga pintura

  • Mga Organikong Materyales

  • Mga composite

  • Mga Keramik at Salamin

  • Mga kristal

  • Mga semiconductor

 

Sinasaklaw ng aming karanasan ang mga bulk, powder at thin film form ng mga materyales na ito. Ang aming trabaho sa lugar ng mga manipis na pelikula ay buod nang mas detalyado sa ilalim ng menu na "Surface Chemistry & Thin Films & Coatings".

 

Gumagamit kami ng mga advanced na produkto ng software na partikular sa paksa upang gumawa ng mga kalkulasyon na hinuhulaan o tumutulong sa pag-unawa sa mga kumplikadong materyales, tulad ng mga multicomponent alloy at non-metallic system, pati na rin ang mga proseso ng industriyal at siyentipikong kaugnayan. Halimbawa, binibigyang-daan kami ng Thermo-Calc software na magsagawa ng mga thermodynamic na kalkulasyon. Ito ay malawakang ginagamit para sa iba't ibang mga kalkulasyon kabilang ang pagkalkula ng thermochemical data tulad ng enthalpies, kapasidad ng init, mga aktibidad, stable at meta-stable na heterogenous phase equilibria, mga temperatura ng pagbabago, tulad ng liquidus at solidus, puwersang nagtutulak para sa mga pagbabagong bahagi, mga diagram ng phase, dami ng mga phase at kanilang mga komposisyon, mga thermodynamic na katangian ng mga reaksiyong kemikal. Sa kabilang banda, ang Diffusion Module (DICTRA) Software ay nagbibigay-daan sa amin ng tumpak na simulation ng diffusion controlled reactions sa multi-component alloy system, na nakabatay sa numerical solution ng multi-component diffusion equation. Ang mga halimbawa ng mga kaso na na-simulate gamit ang DICTRA module ay kinabibilangan ng microsegregation sa panahon ng solidification, homogenization ng mga haluang metal, paglaki/paglusaw ng mga carbide, coarsening ng precipitate phase, inter-diffusion sa mga compound, austenite to ferrite transformations sa bakal, carburization, nitriding at carbonitriding ng mataas na temperatura na mga haluang metal at bakal, post weld heat treatment, sintering ng cemented-carbides. Isa pa, ang software module na Precipitation Module (TC-PRISMA) ay tinatrato ang kasabay na nucleation, paglaki, paglusaw at coarsening sa ilalim ng arbitrary na mga kondisyon ng heat treatment sa mga multi-component at multi-phase system, temporal na ebolusyon ng pamamahagi ng laki ng particle, average na radius ng particle at density ng numero , volume fraction at komposisyon ng mga precipitates, nucleation rate at coarsening rate, time-temperature-precipitation (TTP) diagram. Sa mga bagong materyales sa disenyo at pag-develop, bukod sa komersyal na off-shelf engineering software, ang aming mga inhinyero ay gumagamit din ng mga in-house na binuong application program na may kakaibang kalikasan at mga kakayahan.

bottom of page