КОМПОЗИТХО ЧИСТ?

Маводҳои таркибӣ маводи муҳандисие мебошанд, ки аз ду ё зиёда маводи таркибӣ бо хосиятҳои физикӣ ва/ё кимиёвӣ ба таври назаррас фарқ мекунанд, ки дар сатҳи макроскопӣ дар дохили сохтори тайёр алоҳида ва фарқ мекунанд, аммо ҳангоми якҷояшавӣ ба маводи таркибӣ табдил меёбанд, ки аз маводи таркибӣ фарқ мекунанд. Ҳадаф аз истеҳсоли маводи таркибӣ ба даст овардани маҳсулоте мебошад, ки нисбат ба ҷузъҳои он бартарӣ дошта бошад ва хусусиятҳои дилхоҳи ҳар як таркибро муттаҳид созад. Барои намуна; қувват, вазни паст ё нархи паст метавонад ангезаи тарҳрезӣ ва истеҳсоли маводи таркибӣ бошад. Намудҳои умумии композитҳо композитҳои бо зарра мустаҳкамшуда, композитҳои бо нахи мустаҳкамшуда, аз ҷумла матритсаҳои сафолӣ / полимер-матриса / металл-матрикс / карбон-карбон / гибридӣ, композитҳои сохторӣ ва ламинатӣ ва сандвичӣ ва нанокомпозитҳо мебошанд. Усулҳои маъмули истеҳсолот, ки дар истеҳсоли маводи таркибӣ истифода мешаванд, инҳоянд: Пултрузия, равандҳои истеҳсоли пешакӣ, ҷойгиркунии пешрафтаи нах, печонидани филамент, ҷойгиркунии нахи мувофиқ, раванди гузоштани дорупошии нахи шишагӣ, туфтинг, раванди ланксид, з-пиннинг. Бисёре аз маводҳои таркибӣ аз ду марҳила иборатанд, матритса, ки пайваста аст ва марҳилаи дигарро иҳота мекунад; ва фазаи пароканда, ки бо матритса иҳота шудааст.

 

КОМПОЗИТХОИ МАШХУР ДАР ИМРУЗА

Полимерҳои бо нахи мустаҳкамшуда, ки бо номи FRP низ маълуманд, чӯбро дар бар мегиранд (ки аз нахҳои селлюлоза дар матритсаи лигнин ва гемицеллюлоза), пластикӣ бо нахи карбон мустаҳкамшуда ё CFRP ва пластикаи бо шиша мустаҳкамшуда ё GRP. Агар аз рӯи матритса тасниф карда шавад, пас композитҳои термопластикӣ, термопластикаи нахи кӯтоҳ, термопластикаи нахи дароз ё термопластикҳои бо нахи дароз мустаҳкамшуда мавҷуданд. Композитҳои термосетии сершумор мавҷуданд, аммо системаҳои пешрафта одатан нахи арамид ва нахи карбонро дар матритсаи қатрони эпоксидӣ дохил мекунанд.

 

Композитҳои полимерии хотираи шакл композитҳои баландсифат мебошанд, ки бо истифода аз арматураи нах ё матоъ ва қатрони полимери хотира ҳамчун матритса таҳия шудаанд. Азбаски ҳамчун матритса қатрони полимерии хотира истифода мешавад, ин композитҳо қобилияти ба осонӣ ба конфигуратсияҳои гуногун табдил додан доранд, вақте ки онҳо аз ҳарорати фаъолшавии онҳо гарм карда мешаванд ва дар ҳарорати паст қувват ва сахтии баланд нишон медиҳанд. Онҳо инчунин метавонанд бидуни гум кардани хосиятҳои моддии худ такроран гарм карда шаванд ва шакл дода шаванд. Ин композитҳо барои барномаҳое мисли сохторҳои сабук, сахт ва ҷойгиршаванда беҳтаринанд; истеҳсоли босуръат; ва таҳкими динамикӣ.

​

Композитҳо инчунин метавонанд нахҳои металлиро истифода баранд, ки металлҳои дигарро мустаҳкам мекунанд, ба монанди композитҳои матритсаи металлӣ (MMC). Магний аксар вақт дар MMCs истифода мешавад, зеро он дорои хосиятҳои механикии шабеҳи эпоксид мебошад. Фоидаи магний дар он аст, ки он дар фазой коинот вайрон намешавад. Композитҳои матритсаи сафолӣ устухон (гидроксиапатит бо нахҳои коллаген мустаҳкамшуда), Cermet (сафол ва металлӣ) ва бетонро дар бар мегиранд. Композитҳои матритсаи сафолӣ асосан барои мустаҳкамӣ сохта мешаванд, на барои қувват. Композитҳои матритсаи органикӣ / сафолӣ аз асфальтбетон, асфалти мастикӣ, гибридии ролики мастикӣ, композити дандонпизишкӣ, модари марворид ва кафки синтаксисӣ иборатанд. Як навъи махсуси зиреҳи таркибӣ, ки зиреҳи Чобҳам ном дорад, дар барномаҳои низомӣ истифода мешавад.

​

Илова бар ин, маводи таркибии термопластикиро бо хокаҳои махсуси металлӣ сохтан мумкин аст, ки дар натиҷа мавод бо зичии аз 2 г/см3 то 11 г/см3 мешавад. Номи маъмултарин барои ин навъи маводи зичии баланд Маҷмаи вазнинии баланд (HGC) мебошад, гарчанде ки Иваз кардани сурб низ истифода мешавад. Ин маводҳоро метавон ба ҷои маводҳои анъанавӣ, аз қабили алюминий, пӯлоди зангногир, биринҷӣ, мис, сурб ва ҳатто вольфрам дар вазн, мувозинат (масалан, тағир додани маркази вазнинии ракеткаи теннис), барномаҳои муҳофизаткунандаи радиатсионӣ истифода бурд. , паст кардани ларзиш. Композитҳои зичии баланд як варианти аз ҷиҳати иқтисодӣ муфид мебошанд, вақте ки маводҳои муайян хатарнок ҳисобида мешаванд ва манъ карда шудаанд (масалан, сурб) ё вақте ки хароҷоти амалиёти дуюмдараҷа (ба монанди коркард, пардозиш ё пӯшиш) омил мебошанд.

​

Чӯби муҳандисишуда маҳсулоти гуногунро дар бар мегирад, аз қабили фанери, тахтаи риштаи нигаронидашуда, композитсияи ҳезуми пластикӣ (нахи чӯби такрорӣ дар матритсаи полиэтиленӣ), коғаз ё бофандагӣ аз пластикӣ импрегатсияшуда ё ламинатӣ, Арборит, Формика ва Микарта. Дигар композитҳои муҳандисии ламинатӣ, ба монанди Mallite, як ядрои марказии ғалладонагиҳои охири чӯби бальзаро истифода мебаранд, ки ба пӯстҳои рӯизаминии хӯлаи сабук ё GRP пайваст карда шудаанд. Инҳо масолеҳи камвазн, вале хеле сахт тавлид мекунанд.

​

МИСОЛҲОИ ИСТИФОДАИ КОМПОЗИТҲО

Сарфи назар аз арзиши баланд, маводи таркибӣ дар маҳсулоти баландсифат маъруфият пайдо карданд, ки бояд сабук бошанд, аммо барои гирифтани шароити вазнини боркунӣ кофӣ қавӣ бошанд. Намунаҳои татбиқ ҷузъҳои аэрокосмосӣ (думҳо, болҳо, фюзеляжҳо, пропеллерҳо), мошинҳои парвозкунанда ва киштиҳои кайҳонӣ, корпусҳои қаиқ ва кайҳон, чаҳорчӯбаҳои велосипед, субстратҳои панели офтобӣ, мебел, кузовҳои мошинҳои пойга, асои моҳидорӣ, зарфҳои нигоҳдорӣ, молҳои варзишӣ ба монанди ракеткаи теннис мебошанд. ва кӯршапаракҳои бейсбол. Дар ҷарроҳии ортопедӣ маводҳои композитӣ низ бештар маъмул мешаванд.

 

ХИЗМАТРАСОНИИ МО ДАР СОҲАИ КОМПОЗИТҲО

• Тарҳрезӣ ва таҳияи композитҳо

• Тарҳрезӣ ва таҳияи маҷмӯаҳои композитӣ

• Муҳандисии композитҳо

• Таҳияи равандҳо барои истеҳсоли композитҳо

• Тарҳрезӣ, таҳия ва дастгирӣ

• Дастгирии мавод ва таҷҳизот

• Санҷиш ва QC-и композитҳо

• Сертификатсия

• Истеҳсоли маълумоти мустақил ва аккредитатсияшуда барои пешниҳоди маводҳои саноатӣ

• Муҳандисии баръакси композитҳо

• Таҳлили нокомӣ ва сабабҳои аслӣ

• Дастгирии даъво

• Омӯзиш

 

Хидматҳои тарроҳӣ

Муҳандисони тарроҳии мо усулҳои гуногуни тарҳрезии стандартии соҳаро аз эскизҳои дастӣ то анҷом додани тасвирҳои воқеии 3D барои расонидани консепсияҳои тарроҳии таркибӣ ба мизоҷони мо истифода мебаранд. Бо фаро гирифтани ҳар як ҷанбаи тарроҳӣ, мо пешниҳод менамоем: тарроҳии консептуалӣ, тарҳрезӣ, визуалӣ, рақамӣсозӣ ва оптимизатсия барои замимаҳои аз маводи таркибӣ сохташуда. Мо нармафзори пешрафтаи 2D ва 3D-ро барои қонеъ кардани ниёзҳои муштариён истифода мебарем. Маводҳои композитӣ усулҳои навро ба муҳандисии сохторӣ пешниҳод мекунанд. Муҳандисии оқилона ва самаранок метавонад арзишеро, ки композитҳо ба рушди маҳсулот меорад, ба таври назаррас афзоиш диҳад. Мо дар соҳаҳои гуногун таҷриба дорем ва талаботи иҷрои маҳсулоти композитиро дарк мекунем, хоҳ он сохторӣ, гармӣ, сӯхторӣ ё косметикӣ бошад, ки лозим аст. Мо маҷмӯи пурраи хидматҳои муҳандисӣ, аз ҷумла таҳлили сохторӣ, гармӣ ва равандро барои сохторҳои таркибӣ дар асоси геометрияи аз ҷониби мизоҷони мо пешниҳодшуда ё аз ҷониби мо сохташуда пешниҳод менамоем. Мо қодирем, ки тарҳҳоеро пешниҳод кунем, ки самаранокии сохторро бо осонии истеҳсол мувозинат кунанд. Муҳандисони мо аз абзорҳои муосири таҳлил, аз ҷумла 3D CAD, таҳлили композитҳо, таҳлили унсурҳои ниҳоӣ, моделсозии ҷараён ва нармафзори хусусӣ истифода мебаранд. Мо муҳандисон аз табақаҳои гуногун дорем, ки кори якдигарро пурра мекунанд, ба монанди муҳандисони тарроҳии механикӣ, мутахассисони масолеҳ, тарроҳони саноатӣ. Ин ба мо имкон медиҳад, ки лоиҳаи душворро иҷро кунем ва дар тамоми марҳилаҳои он то сатҳ ва маҳдудияти аз ҷониби мизоҷони худ муқарраршуда кор кунем.

 

Кӯмаки истеҳсолӣ

Тарҳ танҳо як қадам дар раванди ба бозор баровардани маҳсулот аст. Барои нигоҳ доштани бартарии рақобат бояд аз истеҳсолоти самаранок истифода шавад. Мо лоиҳаҳо ва захираҳоро идора мекунем, стратегияи истеҳсолӣ, талаботи моддӣ, дастурҳои корӣ ва танзими корхонаро барои эҳтиёҷоти мушаххаси мизоҷонамон таҳия мекунем. Бо таҷрибаи истеҳсоли таркибии мо дар AGS-TECH Inc. (http://www.agstech.net) мо метавонем ҳалли амалии истеҳсолиро таъмин кунем. Дастгирии равандҳои мо таҳия, омӯзиш ва татбиқи равандҳои истеҳсоли таркибиро барои қисмҳои мушаххаси таркибӣ ё тамоми хати истеҳсолӣ ё корхона дар асоси усулҳои истеҳсоли таркибӣ, ба монанди қолаби тамос, инфузияи вакуумӣ ва RTM-нур дар бар мегирад.

Таҳияи маҷмӯа

Варианти қобили қабул барои баъзе муштариён таҳияи маҷмӯа мебошад. Маҷмӯаи композитҳо аз қисмҳои қаблан буридашуда иборат аст, ки ба қадри зарурӣ шакл дода шудаанд ва сипас рақамгузорӣ карда мешаванд, то ба ҷойҳои таъиншуда дар қолаб мувофиқат кунанд. Маҷмӯа метавонад аз ҳама чиз аз варақҳо то шаклҳои 3D, ки бо масири CNC сохта шудааст, иборат бошад. Мо маҷмӯаҳоро дар асоси талаботи муштарӣ оид ба вазн, арзиш ва сифат, инчунин геометрия, раванди истеҳсолот ва пайдарпаии ҷойгиркунӣ тарроҳӣ мекунем. Бо аз байн бурдани шакл додан ва буридани варақҳои ҳамвор, маҷмӯаҳои тайёр метавонанд вақти истеҳсолро кам карда, хароҷоти меҳнат ва маводро сарфа кунанд. Монтажи осон ва мувофиқати дақиқ ба шумо имкон медиҳад, ки дар муддати кӯтоҳ ба сифати пайваста баланд ноил шавед. Мо як раванди дақиқи маҷмӯаро татбиқ мекунем, ки ба мо имкон медиҳад, ки пешниҳодҳои рақобатпазир, хидматрасонӣ ва вақти зуд баргардонидани прототипҳо ва истеҳсолотро таъмин кунем. Шумо муайян мекунед, ки кадом қисмҳои пайдарпайро шумо идора мекунед ва кадом қисмҳо аз ҷониби мо идора карда мешаванд ва мо мувофиқи он маҷмӯаҳои шуморо тарроҳӣ ва таҳия мекунем. Маҷмӯаҳои композитҳо бартариҳои зеринро таъмин мекунанд:

• Вақти гузоштани ядроро дар қолаб кӯтоҳ кунед

• Баланд бардоштани вазн (вазни кам), арзиш ва сифати сифат

• Сифати рӯизаминиро беҳтар мекунад

• Муомилоти партовҳоро кам мекунад

• Захираи моддиро кам мекунад

 

Санҷиш ва QC-и композитҳо

Мутаассифона, хосиятҳои маводи таркибӣ дар дастур дастрас нестанд. Баръакси дигар маводҳо, хосиятҳои моддӣ барои композитҳо ҳангоми сохтани қисм инкишоф меёбанд ва аз раванди истеҳсолот вобастаанд. Муҳандисони мо базаи васеи хосиятҳои маводи таркибӣ доранд ва маводи нав пайваста санҷида мешаванд ва ба базаи маълумот илова карда мешаванд. Ин ба мо имкон медиҳад, ки шеваҳои коршоямӣ ва нокомии композитҳоро фаҳмем ва ба ин васила самаранокии маҳсулотро баланд бардорем ва вақтро сарфа кунем ва хароҷотро кам кунем. Имкониятҳои мо таҳлилӣ, механикӣ, физикӣ, электрикӣ, кимиёвӣ, оптикӣ, партовҳо, иҷрои монеаҳо, оташ, раванд, санҷиши гармӣ ва акустикиро барои маводҳо ва системаҳо аз рӯи усулҳои стандартии санҷиш, ба монанди ISO ва ASTM дар бар мегиранд. Баъзе аз хосиятҳое, ки мо озмоиш мекунем, инҳоянд:

• Стресси кашиш

• Стресси компрессивӣ

• Санҷишҳои стресс

• Лап Шир

• Таносуби Пуассон

• Санҷиши флексуалӣ

• Мустаҳкамии шикаста

• Сахтӣ

• Муқовимат ба шикастан

• Муқовимат ба зарар

• Шифо

• Муқовимат ба оташ

• Муқовимати гармӣ

• Маҳдудияти ҳарорат

• Санҷишҳои гармидиҳӣ (ба монанди DMA, TMA, TGA, DSC)

• Қувваи таъсир

• Санҷишҳои пӯст

• Вискоэластикӣ

• Кобилият

• Санҷишҳои таҳлилӣ ва кимиёвӣ

• Арзёбии микроскопӣ

• Санҷиши палатаи ҳарорати баланд / паст

• Моделсозии муҳити зист / Кондитсионер

• Таҳияи озмоиши фармоишӣ

Таҷрибаи пешрафтаи озмоишии композитҳо ба тиҷорати шумо имкон медиҳад, ки барномаҳои рушди композитҳои шуморо суръат бахшад ва дастгирӣ кунад ва ба сифат ва иҷрои устувори маводҳои шумо ноил шавад, то бартарии рақобатпазири маҳсулот ва маводи шумо нигоҳ дошта ва пешрафта бошад._cc781905-5cde -3194-bb3b-136bad5cf58d_

 

Воситаҳо барои композитҳо

AGS-Engineering як хидмати ҳамаҷонибаи тарҳрезии асбобҳоро пешниҳод мекунад ва дорои шабакаи васеи истеҳсолкунандагони боэътимод мебошад, ки ба мо дар татбиқи истеҳсоли қисмҳои таркибӣ кӯмак мекунанд. Мо метавонем дар эҷоди намунаҳои усто барои қолаби сохтмон, шикастан ва прототипсозӣ кӯмак кунем. Қолабҳо барои сохтани сохторҳои таркибӣ барои сифати ниҳоии онҳо муҳиманд. Аз ин рӯ, қолабҳо ва асбобҳо бояд дуруст тарҳрезӣ шаванд, то ба муҳити эҳтимолии сахти раванди қолабӣ тоб оваранд, то сифати қисм ва дарозмуддати истеҳсолотро таъмин кунанд. Аксар вақт, қолабҳо барои сохтани сохторҳои таркибӣ сохторҳои таркибӣ мебошанд.

​

Дастгирии мавод ва таҷҳизот

AGS-Engineering таҷриба ва дониши таҷҳизот ва ашёи хомеро, ки дар истеҳсоли таркиб истифода мешаванд, ҷамъ кардааст. Мо усулҳои гуногуни истеҳсолот ва технологияро дарк мекунем, ки барои сохтани қисмҳои таркибӣ истифода мешаванд. Мо метавонем ба мизоҷони худ дар интихоб ва харидани мошинҳо, таҷҳизот ва таҷҳизоте, ки дар истеҳсоли композитсия истифода мешаванд, масолеҳи масрафшаванда, аз ҷумла маводи қурбонӣ ё муваққатӣ, ки барои кӯмаки қисмҳои таркибии истеҳсолшуда истифода мешаванд, ашёи хоме, ки дар якҷоягӣ барои сохтани қисмҳои таркибии шумо истифода мешаванд, кӯмак расонем. ва бехатарӣ ҳангоми якҷоя кардани матритсаи дурусти маводҳо ва такмил додани анҷоми маҳсулоти шумо, маҷмӯи умумии корхона ва таҷҳизоти ашёи хом барои истеҳсоли маҳсулоти ниҳоӣ. Интихоби дурусти раванди истеҳсолӣ, ки дар корхонаи дуруст анҷом дода мешавад, таҷҳизоти дуруст ва ашёи хом ба шумо муваффақ мегардад.

​

Рӯйхати мухтасари технологияҳои таркибӣ, ки мо метавонем ба шумо дар он кӯмак кунем, инҳоянд:

• КОМПОЗИТИХО ВА ЦЕРМЕТХО

• КОМПОЗИТИХОИ АЗ НАХИ АЗ НАХИ ТАЪМИНКУНАНДА ВА МАЙТХО, НАХХО, СИМХО

• КОМПОЗИТҲОИ ПОЛИМЕРӢ-МАТРИКС & GFRP, CFRP, ARAMID, KEVLAR, NOMEX

• КОМПОЗИТХОИ МЕТАЛЛ-МАТРИКС

• КОМПОЗИТХОИ СЕРАМИ-МАТРИКС

• КОМПОЗИТХОИ КАРБОД

• КОМПОЗИТХОИ ГИБРИДИ

• КОМПОЗИТҲОИ СТРУКТУРӢ ВА КОМПОЗИТИ ЛАМИНАРӢ, САНДВИЧ ПАНЕЛӢ

• НАНОКОМПОЗИТХО

 

Рӯйхати мухтасари технологияҳои коркарди композитҳо, ки мо метавонем ба шумо дар он кӯмак кунем, инҳоянд:

• ТАМОМИ КОЛБОЗЙ

• Халтаи чангкашак

• ХАЛТАИ ФИШОР

• АВТОКЛАВ

• пошидан

• ПУЛТРУЗИЯ

• РАВАНДИ ИСТЕХСОЛИ ПРЕПРЕГ

• ПУРДАНИ ФИЛАМЕНТ

• ЧУДО КАРДАНИ ЦЕНТрифуга

• ИНКАПСУЛАЦИЯ

• НАХИ ДАСТРАС

• ПЛАНИ ПЛЕНУМ

• СУЛХАИ ОБ

• ПРЕМИКС / ТАРБИЯИ ТАРБИЯ

• САРЗАНДОЗЙ

• Ламинатсияи доимӣ

 

Воҳиди истеҳсолии мо AGS-TECH Inc. тӯли солҳои зиёд ба мизоҷони мо композитҳо истеҳсол ва таъмин мекунад. Барои гирифтани маълумоти бештар дар бораи имкониятҳои истеҳсолии мо, мо шуморо даъват менамоем, ки ба сайти истеҳсолии мо ташриф оредhttp://www.agstech.net