ஒரு உலோகக் கலவை பொதுவாக ஒரு உலோக அணியில் ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட தனிமங்களின் பகுதி அல்லது முழுமையான திடமான தீர்வாக பார்க்கப்படுகிறது. முழுமையான திடக் கரைசல் கலவைகள் ஒற்றை திட நிலை நுண் கட்டமைப்பைக் கொடுக்கின்றன, அதே சமயம் பகுதி தீர்வுகள் வெப்ப அல்லது வெப்ப சிகிச்சை வரலாற்றைப் பொறுத்து விநியோகத்தில் ஒரே மாதிரியான இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட கட்டங்களைக் கொடுக்கின்றன. உலோகக்கலவைகள் பொதுவாக அவற்றின் உட்கூறு கூறுகளை விட வேறுபட்ட பண்புகளைக் கொண்டிருக்கின்றன. ஒரு உலோகத்தை மற்ற உலோகம்(கள்) அல்லது உலோகம் அல்லாத(கள்) உடன் கலப்பது பெரும்பாலும் அதன் பண்புகளை மேம்படுத்துகிறது. உதாரணமாக, எஃகு இரும்பை விட வலிமையானது, இரும்பு அதன் முதன்மை உறுப்பு ஆகும். ஒரு கலவையின் அடர்த்தி, வினைத்திறன், யங்கின் மாடுலஸ், மின் மற்றும் வெப்ப கடத்துத்திறன் போன்ற இயற்பியல் பண்புகள் அதன் தனிமங்களிலிருந்து பெரிதும் வேறுபடாமல் இருக்கலாம், ஆனால் இழுவிசை மற்றும் வெட்டு வலிமை போன்ற பொறியியல் பண்புகள் தொகுதிப் பொருட்களிலிருந்து கணிசமாக வேறுபட்டிருக்கலாம். இது சில சமயங்களில் கலவையில் உள்ள அணுக்களின் வெவ்வேறு அளவுகள் காரணமாக இருக்கலாம், ஏனெனில் பெரிய அணுக்கள் அண்டை அணுக்கள் மீது அழுத்த சக்தியைச் செலுத்துகின்றன, மேலும் சிறிய அணுக்கள் அவற்றின் அண்டை நாடுகளின் மீது இழுவிசை விசையைச் செலுத்தி, அலாய் சிதைவைத் தடுக்க உதவுகிறது. சில நேரங்களில் உலோகக்கலவைகள் ஒரு தனிமத்தின் சிறிய அளவு அறிமுகப்படுத்தப்பட்டாலும் நடத்தையில் குறிப்பிடத்தக்க வேறுபாடுகளை வெளிப்படுத்தலாம். உதாரணமாக, அரை-கடத்தி ஃபெரோ காந்தக் கலவைகளில் உள்ள அசுத்தங்கள் வெவ்வேறு பண்புகளை விளைவிக்கின்றன. சில உலோகக்கலவைகள் இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட உலோகங்களை உருக்கி கலப்பதன் மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன. பித்தளை என்பது செம்பு மற்றும் துத்தநாகத்தால் செய்யப்பட்ட கலவையாகும். வெண்கலம், தாங்கு உருளைகள், சிலைகள், ஆபரணங்கள் மற்றும் தேவாலய மணிகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது செம்பு மற்றும் தகரம் ஆகியவற்றின் கலவையாகும். தூய உலோகங்களுக்கு மாறாக, உலோகக் கலவைகள் பொதுவாக ஒரு உருகுநிலையைக் கொண்டிருக்கவில்லை. மாறாக, அவை உருகும் வரம்பைக் கொண்டுள்ளன, இதில் பொருள் திட மற்றும் திரவ நிலைகளின் கலவையாகும். உருகத் தொடங்கும் வெப்பநிலை திடப்பொருள் என்றும், உருகும் போது ஏற்படும் வெப்பநிலை திரவம் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. இருப்பினும், பெரும்பாலான உலோகக்கலவைகளுக்கு ஒரு குறிப்பிட்ட விகிதத்தில் கூறுகள் உள்ளன (அரிதான சந்தர்ப்பங்களில் இரண்டு) இது ஒரு உருகுநிலையைக் கொண்டுள்ளது. இது அலாய் யூடெக்டிக் கலவை என்று அழைக்கப்படுகிறது.

 

AGS-பொறியியல் பின்வரும் பாடப் பகுதிகளில் உலோகங்கள் மற்றும் உலோகக் கலவைகள் நிபுணத்துவத்தைக் கொண்டுள்ளது:

• உலோகம், உலோக செயலாக்கம், உலோகக்கலவைகள், வார்ப்பு, மோசடி, மோல்டிங், வெளியேற்றம், ஸ்வேஜிங், எந்திரம், கம்பி வரைதல், உருட்டல், பிளாஸ்மா மற்றும் லேசர் செயலாக்கம், வெப்ப சிகிச்சை, கடினப்படுத்துதல் (மேற்பரப்பு மற்றும் மழைப்பொழிவு கடினப்படுத்துதல்) மற்றும் பல.

• அலாய் தொழில்நுட்பம், கட்ட வரைபடங்கள், வடிவமைக்கப்பட்ட உலோக பண்புகள் மற்றும் அலாய் செயலாக்கம். உலோகம் மற்றும் அலாய் முன்மாதிரி வடிவமைப்பு, உருவாக்கம் மற்றும் சோதனை.

• உலோகவியல், நுண் கட்டமைப்புகள் மற்றும் அணு கட்டமைப்புகள்

• உலோகம் மற்றும் உலோகக் கலவை வெப்ப இயக்கவியல் மற்றும் இயக்கவியல்

• உலோகம் மற்றும் அலாய் பண்புகள் மற்றும் பயன்பாடு. பல்வேறு பயன்பாடுகளுக்கான உலோகங்கள் மற்றும் உலோகக் கலவைகளின் பொருத்தம் மற்றும் தேர்வு

• உலோகங்கள் மற்றும் உலோகக் கலவைகளை வெல்டிங், சாலிடரிங், பிரேஸிங் மற்றும் கட்டுதல். மேக்ரோ மற்றும் மைக்ரோ வெல்டிங், வெல்டட் மூட்டுகளின் இயந்திர பண்புகள், ஃபைபர் உலோகம். வெல்ட் செயல்முறை மேம்பாடு (WPD), வெல்ட் செயல்முறை விவரக்குறிப்பு (WPS), செயல்முறை தகுதி அறிக்கை (PQR), வெல்டர் செயல்திறன் தகுதி (WPQ), AWS கட்டமைப்பு ஸ்டீல் குறியீடுகளுக்கு இணங்க வெல்ட் ஆய்வு, ASME, கொதிகலன் மற்றும் அழுத்தம் கப்பல் குறியீடுகள், கடற்படை மற்றும்- இராணுவ விவரக்குறிப்புகள்.

• தூள் உலோகம், சிண்டரிங் மற்றும் துப்பாக்கி சூடு

• நினைவக கலவைகளை வடிவமைக்கவும்

• இரு அடுக்கு உலோக பாகங்கள்.

• உலோகங்கள் மற்றும் உலோகக்கலவைகளின் சோதனை மற்றும் குணாதிசயம். இயந்திர சோதனைகள் (நெகிழ்ச்சி, இழுவிசை வலிமை, முறுக்கு வலிமை, வெட்டு சோதனை, கடினத்தன்மை, நுண் கடினத்தன்மை, சோர்வு வரம்பு... போன்றவை), உடல் பரிசோதனைகள், எக்ஸ்ரே டிஃப்ராஃப்ரக்ஷன் (XRD), SEM & TEM, உலோகவியல் நுண்ணோக்கி, ஈரமான இரசாயன சோதனைகள் மற்றும் மற்ற பொருள் பண்பு நுட்பங்கள். அழிவு மற்றும் அழிவில்லாத சோதனை. உடல், இயந்திர, ஒளியியல், வெப்ப, மின், இரசாயன மற்றும் பிற பண்புகள் பற்றிய ஆய்வு. கட்டமைப்பு கூறுகள், ஃபாஸ்டென்சர்கள் மற்றும் பலவற்றிற்கான தனிப்பயன் சோதனை மேம்பாடு.

• உலோக செயலிழப்பு, அரிப்பு, ஆக்சிஜனேற்றம், சோர்வு, உராய்வு மற்றும் தேய்மானம் பற்றிய ஆய்வு.

• பாசிட்டிவ் மெட்டீரியல் அடையாளம், சரிபார்ப்பு மற்றும் பாத்திரங்கள், கொதிகலன்கள், குழாய்கள், கிரேன்கள் ஆகியவற்றின் அடிப்படைப் பொருள்களை அடையாளம் காணுதல், அழிவில்லாத கையடக்கக் கையால் பிடிக்கக்கூடிய எக்ஸ்-ரே Fluoresce_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf581905-136bad5cf58D_ Machine, எந்த நேரத்திலும். XRF கருவியானது தரமான மற்றும் அளவு பகுப்பாய்வை வழங்க முடியும், இது தனிமங்களை அடையாளம் காணவும், ஒவ்வொரு தனிமத்தின் செறிவை அளவிடவும் மற்றும் அவற்றை அலகு மீது காண்பிக்கவும் முடியும். நாம் பயன்படுத்தும் இரண்டாவது நுட்பம் ஆப்டிகல் எமிஷன் ஸ்பெக்ட்ரோமெட்ரி (OES). ஆப்டிகல் எமிஷன் ஸ்பெக்ட்ரோமெட்ரியின் முக்கிய நன்மை என்னவென்றால், பகுப்பாய்வின் நேரியல் மாறும் செறிவு, ஒரு பில்லியன் (பிபிபி) அளவுகளில் இருந்து பார்ட்ஸ் பெர் மில்லியன் (பிபிஎம்) நிலைகள் மற்றும் பல கூறுகளை ஒரே நேரத்தில் பகுப்பாய்வு செய்யும் திறன் ஆகும்.

• உபகரண சோதனை (டர்பைன்கள், டாங்கிகள், ஏற்றிகள்.... போன்றவை)

• உலோகங்கள் மற்றும் உலோகக்கலவைகள், கட்டமைப்பு பகுப்பாய்வு மற்றும் வடிவமைப்பு, கட்டமைப்பு நிலைத்தன்மை பகுப்பாய்வு (எ.கா. பக்லிங் பகுப்பாய்வு...முதலியன.), அழுத்தக் கப்பல்கள், உலோகக் குழாய்கள், தொட்டிகள் போன்றவற்றுக்கான குறைந்தபட்ச ஓய்வு தடிமன் கணக்கீடுகள்.

• உலோகப் பொருட்களை சுத்தம் செய்தல், பூச்சு செய்தல் மற்றும் முடித்தல், எலக்ட்ரோபிளேட்டிங் மற்றும் எலக்ட்ரோலெஸ் முலாம் செய்தல் போன்றவை.

• மேற்பரப்பு சிகிச்சை, வெப்ப சிகிச்சை, இரசாயன வெப்ப சிகிச்சை

• பூச்சுகள், உலோகங்கள் மற்றும் உலோகக்கலவைகளின் மெல்லிய மற்றும் தடிமனான படங்கள், உலோகமயமாக்கல்

• ஆயுள் மற்றும் வாழ்நாள் முன்னேற்றம்

• ஸ்டாண்டர்ட் ஆப்பரேட்டிங் ப்ரோசிசர்ஸ் (SOP) போன்ற நடைமுறைகள் மற்றும் ஆவணங்களை மதிப்பாய்வு, மேம்பாடு மற்றும் எழுதுதல்

• நிபுணர் சாட்சி மற்றும் வழக்கு ஆதரவு

 

முடிவுகளைக் கணிக்கவும் எங்கள் வாடிக்கையாளர்களுக்கு வழிகாட்டுதலை வழங்கவும் கணித பகுப்பாய்வு மற்றும் கணினி உருவகப்படுத்துதல்களைப் பயன்படுத்துகிறோம். தேவைப்படும் போதெல்லாம் ஆய்வக சோதனைகளையும் செய்கிறோம். பகுப்பாய்வை நிஜ உலக சோதனைகளுடன் ஒப்பிடுவது நம்பிக்கையை வளர்க்கிறது. மேம்பட்ட கணிதம் மற்றும் உருவகப்படுத்துதல் நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தி, இயக்கவியல் (மோஷன் மாடலிங்), ஃபோர்ஸ் சுயவிவரங்கள் (நிலையான மற்றும் மாறும்), கட்டமைப்பு பகுப்பாய்வு, சகிப்புத்தன்மை பகுப்பாய்வு, FEA (டைனமிக், லீனியர் அல்லாத, அடிப்படை வெப்பம்) மற்றும் பிறவற்றை நாங்கள் கணிக்கிறோம். உலோகங்கள் மற்றும் உலோகக் கலவைகளுடன் பணிபுரிய நாங்கள் பயன்படுத்தும் சில முறைகள் மற்றும் மென்பொருள் மற்றும் உருவகப்படுத்துதல் கருவிகள்:

• AutoCad, Autodesk Inventor மற்றும் Solidworks போன்ற கருவிகளைப் பயன்படுத்தி 2D மற்றும் 3D மேம்பாட்டுப் பணிகள்

• வரையறுக்கப்பட்ட உறுப்பு பகுப்பாய்வு (FEA) அடிப்படையிலான கருவிகள்

• FloTHERM, FloEFD, FloMASTER, MicReD, Coolit, SolidWorks, CADRA, இன்-ஹவுஸ் டிசைன் கருவிகள் போன்ற கருவிகளைப் பயன்படுத்தி வெப்ப பகுப்பாய்வு மற்றும் உருவகப்படுத்துதல்

• கட்டமைப்பு பகுப்பாய்வு மற்றும் வடிவமைப்பிற்கான தனிப்பயனாக்கப்பட்ட MathCAD / Excel விரிதாள் கணக்கீடுகள்

• FLOW-3D Cast, MAGMA 5, Click2Extrude, AutoForm-StampingAdviser, FORGE....etc. போன்ற மெட்டல் காஸ்டிங், எக்ஸ்ட்ரஷன், ஃபோர்ஜிங்....முதலியவற்றுக்கான மற்ற பொருள் சார்ந்த கருவிகள்.

​

​

ஒவ்வொரு ஆண்டும் நாங்கள் பல கண்டெய்னர்கள் of உலோகம் மற்றும் உலோக கலவையான பாகங்கள், தென்கிழக்கு ஆசியாவில் உள்ள எங்கள் மூலங்களிலிருந்து உலகெங்கிலும் உள்ள எங்கள் வாடிக்கையாளர்களுக்கு, பெரும்பாலும் அமெரிக்கா மற்றும் ஐரோப்பிய ஒன்றிய மாநிலங்களில் உள்ள எங்கள் வாடிக்கையாளர்களுக்கு உற்பத்தி செய்து அனுப்புகிறோம்.  எனவே உலோகங்கள் மற்றும் உலோகக் கலவைகள் எங்களுக்கு நீண்ட கால அனுபவம் உள்ள பகுதியாகும். பொறியியல் திறன்களுக்குப் பதிலாக எங்கள் உற்பத்தித் திறன்களில் நீங்கள் பெரும்பாலும் ஆர்வமாக இருந்தால், எங்கள் தனிப்பயன் உற்பத்தித் தளத்தைப் பார்வையிட பரிந்துரைக்கிறோம்.http://www.agstech.net