top of page
Value Added Manufacturing

அவற்றை "LEAN" செய்வதன் மூலம் உங்கள் உற்பத்திச் செயல்பாடுகளுக்கு மதிப்பைச் சேர்ப்போம்.

மதிப்பு கூட்டப்பட்ட உற்பத்தி

மதிப்பு கூட்டுதல் என்பது பொருட்களின் மதிப்பு மற்றும் அவற்றை உற்பத்தி செய்வதில் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள், பொருட்கள் மற்றும் உழைப்பின் விலை ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான வேறுபாட்டை வெளிப்படுத்தும் ஒரு பொருளாதார சொல். அதிக மதிப்பு கூட்டப்பட்ட உற்பத்தியில், பொருட்கள், பொருட்கள் மற்றும் உழைப்புக்காக செலவழிக்கப்படும் ஒவ்வொரு கூடுதல் டாலரின் மடங்குகளிலும் உற்பத்தி செய்யப்பட்ட பொருட்களின் மதிப்பை உயர்த்துவதை நோக்கமாகக் கொண்டுள்ளது. இவ்வாறு கூறப்பட்டால், நுகர்வோர் அல்லது வாடிக்கையாளர் தயாரிப்புக்கான கூடுதல் மதிப்பைப் பாராட்டத் தயாராக இருக்கும் சில சந்தர்ப்பங்களில் மட்டுமே மதிப்பு கூட்டப்பட்ட உற்பத்தி ஒரு நல்ல உத்தியாகும். மூன்று நிபந்தனைகள் பூர்த்தி செய்யப்பட்டால் மட்டுமே செயல்பாடு மதிப்பு சேர்க்கப்படும்:

  1. வாடிக்கையாளர் செயல்பாட்டிற்கு பணம் செலுத்தத் தயாராக இருக்க வேண்டும்

  2. செயல்பாடு தயாரிப்பை மாற்ற வேண்டும், வாடிக்கையாளர் வாங்க மற்றும் பணம் செலுத்த விரும்பும் இறுதி தயாரிப்புக்கு நெருக்கமாக இருக்கும்

  3. செயல்பாடு முதல் முறையாக குவிமாடமாக இருக்க வேண்டும்

 

மதிப்பு கூட்டப்பட்ட செயல்பாடுகள் ஒன்று

  1. இறுதி தயாரிப்புக்கு நேரடியாக மதிப்பைச் சேர்க்கவும் அல்லது

  2. வாடிக்கையாளரை நேரடியாக திருப்திப்படுத்துங்கள்

 

மதிப்பு சேர்க்கப்படாத செயல்பாடுகள் பகுதியின் வடிவம், பொருத்தம் அல்லது செயல்பாட்டை மாற்றாது மற்றும் வாடிக்கையாளர் பணம் செலுத்த விரும்பாத செயல்களாகும். மறுபுறம் மதிப்பு கூட்டப்பட்ட செயல்பாடுகள், பகுதியின் வடிவம், பொருத்தம் அல்லது செயல்பாட்டை மாற்றவும் மற்றும் வாடிக்கையாளர் அவற்றிற்கு பணம் செலுத்த தயாராக இருக்கிறார். நாம் செய்யும் அனைத்தும், நாம் விற்கும் தயாரிப்பு அல்லது சேவைக்கு மதிப்பு சேர்க்கிறது அல்லது மதிப்பு சேர்க்காது. மதிப்பு சேர்க்கப்படுகிறதா இல்லையா என்பதை யார் தீர்மானிப்பது? வாடிக்கையாளர் செய்கிறார். மதிப்பு சேர்க்காத எதுவும் அல்லது எவரும் வீணாகும்.

ஒல்லியான உற்பத்திக் கொள்கைகள் கழிவுகளை ஏழு வகைகளாகப் பிரிக்கின்றன.

  1. காத்திருக்கும் (சும்மா) நேரங்கள்

  2. அதிகப்படியான இயக்கம் (போக்குவரத்து)

  3. கையாளுதல் (நகரும் பொருள்)

  4. அதிகப்படியான அல்லது பயனற்ற சரக்கு

  5. அதிகப்படியான செயலாக்கம்

  6. அதிக உற்பத்தி

  7. குறைபாடுகள்

 

கூடுதலாக, மதிப்பு கூட்டல் மற்றும் மதிப்பு சேர்க்கப்படாத செயல்பாடுகளை கருத்தில் கொள்ளும்போது, மதிப்பு சேர்க்கப்படாத பக்கத்தில் தேவையான செயல்பாடுகளின் வகையைச் சேர்க்க வேண்டும். தேவையான செயல்களில் தொடங்கி இவை ஒவ்வொன்றையும் பார்க்கலாம். தேவையான செயல்பாடுகள் செய்ய வேண்டியவை, ஆனால் அவை உள் அல்லது வெளிப்புற வாடிக்கையாளர்களுக்கு மதிப்பை சேர்க்க வேண்டிய அவசியமில்லை. மிகவும் பொதுவான தேவையான நடவடிக்கைகள் அரசாங்க விதிமுறைகள் மற்றும் சட்டங்களால் தேவைப்படுகின்றன. தேவையான சில செயல்பாடுகள் மதிப்பு சேர்க்கும் போது, பல சந்தர்ப்பங்களில் அவை மதிப்பு சேர்க்காமல் செய்யப்பட வேண்டிய செயல்களாகும். இருப்பினும், "விரும்பத்தகாத" தேவையான நடவடிக்கைகளின் செலவுகளைக் குறைக்க, கழிவுகளை அகற்ற, உகந்ததாக இருக்க முடியாது என்று இது அர்த்தப்படுத்துவதில்லை.

 

காத்திருக்கும் நேரம்

இது மிகவும் பொதுவான கழிவுகளில் ஒன்றாகும். எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு இயந்திர ஆபரேட்டர் அடுத்த தொகுதி கூறுகள் வருவதற்குக் காத்திருக்கும் நேரத்தைக் கொன்றுவிட்டால், சிறந்த திட்டமிடல் மூலம் கழிவுகளை அகற்ற முடியும். இருப்பினும், அனைத்து காத்திருப்பு நேரமும் வீணாகாது. உங்களுக்கு ஒரு உதாரணம் கொடுக்க, ஒரு தொழிலாளியின் வேலை ஒரு கோரைப்பாயில் இருந்து பெரிய தொகுதிகளை இறக்கி அவற்றை ஒரு ஃபினிஷிங் மெஷினில் வைப்பதாகும். அவர் அவற்றை விரைவாக இறக்கிவிடுவார், இதனால் பலகையுடன் கூடிய ஃபோர்க்லிஃப்ட் மற்ற பணிகளைச் செய்ய முடியும், பின்னர் அடுத்த தட்டு வருவதற்கு சில நிமிடங்கள் காத்திருப்பார். இந்த காத்திருப்பு நேரம் நேரத்தை வீணடிக்க வேண்டிய அவசியமில்லை, ஏனெனில் இந்த "காத்திருப்பு நேரம்" மதிப்புமிக்க ஓய்வு நேரமாகும், இது தொழிலாளி தொடர்ந்து வேலையைச் செய்ய வேண்டும். இருப்பினும், இந்த எடுத்துக்காட்டில், கழிவுகளை அகற்றுவதற்கான மேம்பாடுகளுக்கு ஏராளமான வாய்ப்புகள் உள்ளன. உதாரணமாக, ஒரு நபர் ஏன் பெரிய எடையை உடல் ரீதியாக நகர்த்த வேண்டும்? இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தி இதைச் செய்வதற்கு ஒரு சிறந்த வழி இருக்கலாம். இது ஆராயப்பட வேண்டும். காத்திருப்பு நேரம் என்பது அடிப்படையில் செயலற்ற நேரமாகும், அதில் ஏதாவது செய்யக்கூடிய ஒருவர் எதுவும் செய்யவில்லை. செயலற்ற நேரத்தை நீக்குவது அல்லது குறைப்பது என்பது கழிவுகளை நீக்குவது மற்றும் மதிப்பு கூட்டப்பட்ட செயல்பாடுகளை மேம்படுத்துவதாகும்.

 

அதிகப்படியான இயக்கம்

"அதிகப்படியான இயக்கம்" என்பது பொருட்கள், பொருட்கள் மற்றும் உபகரணங்களின் தேவையற்ற மற்றும் அதிகப்படியான இயக்கத்தைக் குறிக்கிறது. உதாரணமாக, ஒரு ஃபோர்க்லிஃப்ட் ஏன் ஒரு இடத்திலிருந்து மற்றொரு இடத்திற்கு மரத் தொகுதிகளைக் கொண்டு வருகிறது? ஒரு அறுக்கும் செயல்பாட்டில் மரம் தொகுதிகளாக வெட்டப்பட்டு, சேமிப்பிற்காக ஒரு கிடங்கிற்கு மாற்றப்பட்டது, பின்னர் ஒரு தொழிலாளி மரக் கட்டைகளை முடிக்கும் இயந்திரத்தில் ஏற்றும் இடத்திற்கு பலகைகளில் நகர்த்தப்பட்டது என்று வைத்துக்கொள்வோம். அறுக்கும் அறுவை சிகிச்சைக்கு அருகில் முடித்த இயந்திரத்தை வைத்திருப்பதன் மூலம் அதிகப்படியான இயக்கத்தை அகற்றலாம். பின்னர் மரத்தை சரியான அளவுக்கு வெட்டி உடனடியாக முடித்த இயந்திரத்திற்கு அனுப்பலாம். இது கிடங்கிற்கு உள்ளேயும் வெளியேயும் செல்ல வேண்டிய தேவையை நீக்கும். மரத்தின் அதிகப்படியான இயக்கம் (போக்குவரத்து கழிவு) அகற்றப்படலாம்.

 

அதிகப்படியான கையாளுதல்

அதிகப்படியான கையாளுதல் என்பது தொழிலாளர்களின் தேவையற்ற மற்றும் அதிகப்படியான செயல்பாடுகள் மற்றும் பொருட்கள், இயந்திரங்கள் மற்றும் உபகரணங்களை தேவையற்ற கையாளுதல் ஆகியவற்றைக் குறிக்கிறது. மேலே உள்ள எங்கள் எடுத்துக்காட்டில், ஒரு தொழிலாளி ஏன் மரக் கட்டைகளை ஒரு தட்டிலிருந்து முடிக்கும் இயந்திரத்தின் ஹாப்பருக்கு நகர்த்த வேண்டும்? மரக்கட்டைகள் அறுக்கும் இயந்திரத்திலிருந்து வெளியே வந்து நேரடியாக முடிக்கும் இயந்திரத்திற்குள் சென்றால் நன்றாக இருக்கும் அல்லவா? மரத் தொகுதிகள் இனி ஒரு பணியாளரால் கையாளப்பட வேண்டிய அவசியமில்லை, அந்த கழிவுகளை நீக்குகிறது.

 

அதிகப்படியான சரக்கு

சரக்கு சேமிப்பு இடத்திற்கான பணம் மற்றும் சரக்கு மீதான வரிகள். தயாரிப்புகளுக்கு அடுக்கு வாழ்க்கை உள்ளது. அலமாரிகளில் உள்ள கெட்டுப்போன பொருட்கள், காலாவதியான மற்றும் காலாவதியான பொருட்கள் போன்ற அபாயங்களை சரக்கு கொண்டு வருகிறது. சரக்குகளுக்கு உள்ளேயும் வெளியேயும் பொருட்களை நகர்த்த வேண்டியிருப்பதால், அதிகப்படியான சரக்கு கையாளுதல் செலவுகளை அதிகரிக்கிறது, மேலும் சரக்குகளை ஒரு வழக்கமான அடிப்படையில் கணக்கிடுவதற்கு மனித நேரங்கள் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும், குறிப்பாக வரி நோக்கங்களுக்காக. குறைந்தபட்ச, முற்றிலும் தேவையான சரக்கு மட்டுமே பராமரிக்கப்பட வேண்டும். அடிப்படையில், அதிகப்படியான சரக்கு கழிவு. எங்கள் மரத் தொகுதியின் உதாரணத்திற்குத் திரும்பினால், ஒரு வாரத்தில் அறுக்கும் அறுவை சிகிச்சையானது ஒரு மாதத்திற்கு இறுதி இயந்திரத்தை வழங்குவதற்கு போதுமான மரத் தொகுதிகளை உருவாக்க முடியும். அறுக்கும் செயல்பாடு பல பிற தயாரிப்புகளை வெட்டுவதால், அது ஒரு வாரத்திற்கு மரத் தொகுதிகளை உருவாக்குகிறது, தொகுதிகள் மாதத்தின் பிற்பகுதியில் தேவைப்படும் வரை ஒரு கிடங்கில் சேமிக்கப்படும். மற்ற மூன்று தயாரிப்புகளுக்கும் இதுவே செய்கிறது. இதன் விளைவாக உற்பத்தியாளருக்கு நான்கு கிடங்குகள் தேவைப்படுகின்றன, ஒவ்வொன்றும் ஒரு பொருளைத் தயாரிப்பதற்குத் தேவையான பொருட்களை ஒரு மாதத்திற்கு வைத்திருக்கும் திறன் கொண்டது. வெட்டும் செயல்பாடு ஒவ்வொரு தயாரிப்பிலும் ஒரு நாள் மட்டுமே செலவழித்தால், ஒவ்வொரு நாளும் அது ஒவ்வொரு தயாரிப்புக்கும் முடிக்கும் செயல்முறையின் நான்கு நாட்களுக்கு போதுமான சரக்குகளை உற்பத்தி செய்கிறது. இதன் விளைவாக, ஒவ்வொரு கிடங்கிலும் நான்கு வாரங்களுக்குப் பதிலாக நான்கு நாட்கள் மதிப்புள்ள பொருட்களை மட்டுமே சேமிக்க வேண்டும். அதிகப்படியான சரக்குகளை நீக்கியதன் விளைவாக, சரக்கு சேமிப்பு செலவுகள் மற்றும் தொடர்புடைய அபாயங்கள் இப்போது 75% குறைக்கப்பட்டுள்ளன. உதிரிபாகங்கள் மற்றும் தயாரிப்புகள் தொலைதூர இடங்களிலிருந்து அனுப்பப்பட வேண்டியிருந்தால், நிச்சயமாக நிலைமை மிகவும் சிக்கலானதாக இருக்கும். ஒட்டுமொத்த செலவைக் கணக்கிடுவதற்கும், சரக்கு எவ்வளவு பொருத்தமானது என்பதைக் கண்டறியவும் கப்பல் மற்றும் தளவாடச் செலவுகளையும் ஒருவர் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

 

அதிகப்படியான செயலாக்கம்

அதிகப்படியான செயலாக்கம் என்பது இறுதி வாடிக்கையாளருக்குத் தேவையானதை விட ஒரு தயாரிப்பு அல்லது சேவையில் அதிக வேலை செய்யப்படுவதாகும். எங்களின் மரத் தொகுதி எடுத்துக்காட்டில், ஒவ்வொரு அடிக்கும் இடையில் மணல் அள்ளுதல் மற்றும் மெருகூட்டுதல் ஆகியவற்றுடன் பத்து அடுக்கு எபோக்சி பெயிண்ட்டைப் பயன்படுத்துவதை உள்ளடக்கியது, ஆனால் வாடிக்கையாளர் முடிக்கப்பட்ட தொகுதிகள் கருப்பு வண்ணம் பூசப்பட வேண்டும் என்று மட்டுமே கோரினால், உற்பத்தியாளர் முடிக்கும் செயல்பாட்டில் அதிக வேலைகளைச் செய்துள்ளார்._cc781905 -5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ வேறுவிதமாகக் கூறினால், கூடுதல் வேலை மற்றும் எபோக்சி பெயிண்ட் வீணடிக்கப்படுகிறது.

 

அதிக உற்பத்தி

அதிக உற்பத்தி என்பது உடனடியாகத் தேவையானதை விட அதிகமான தயாரிப்புகளை உருவாக்குவதாகும். விற்கப்படுவதை விட அதிகமான மரக்கட்டைகள் உற்பத்தி செய்யப்பட்டால், அவை கிடங்கில் குவிந்து கொண்டே இருக்கும். கிறிஸ்மஸுக்கு முந்தைய நான்கு வாரங்களில் பெரும்பாலான மரத் தொகுதிகள் விற்கப்பட்டால், விடுமுறை காலத்திற்கு முன்பே விநியோகம் செய்யப்பட வேண்டும் என்றால் இது அர்த்தமுள்ளதாக இருக்கும். இருப்பினும் பெரும்பாலான நேரங்களில், அதிகப்படியான உற்பத்தி அதிக அளவு சரக்கு மற்றும் கழிவுகளை விளைவிக்கிறது.

 

குறைபாடுகள்

குறைபாடுள்ள பொருட்கள் மறுவேலை செய்யப்பட வேண்டும் அல்லது தூக்கி எறியப்பட வேண்டும். குறைபாடுள்ள சேவைகள் செய்யப்பட வேண்டும். கழிவுகளை அகற்றுவதற்கு முதல் முறை சரியாகச் செய்வது அவசியம். அனைத்து குறைபாடுகளையும் நீக்குவது பெரும்பாலான உற்பத்தியாளர்களுக்கு சாத்தியமற்றது என்றாலும், குறைபாடுகளை நீக்குவதில் பயனுள்ள மெலிந்த முறைகள் உள்ளன. இந்த முறைகள் மறைமுகமாக குறைபாடுகளை ஆய்வு செய்ய வேண்டிய அவசியத்தை நீக்குகிறது, மேலும் அதிக சேமிப்பை உருவாக்குகிறது.

 

AGS-Engineering ஆனது உண்மையான "மதிப்பு கூட்டப்பட்ட உற்பத்தி" வசதியை அடைய உங்களுக்கு உதவும் அனைத்து நிபுணத்துவம் மற்றும் பொறியியல் வளங்களைக் கொண்டுள்ளது. உங்களின் எக்ஸ்டர்பிரைஸுக்கு மதிப்பு சேர்க்க நாங்கள் எப்படி ஒத்துழைக்க முடியும் என்பதை அறிய எங்களைத் தொடர்புகொள்ளவும்.

- குவாலிட்டிலின் சக்தி வாய்ந்தது ARTIFICIAL இன்டெல்லிஜென்ஸ் அடிப்படையிலான மென்பொருள் கருவி -

உங்களின் உலகளாவிய உற்பத்தித் தரவுகளுடன் தானாக ஒருங்கிணைத்து உங்களுக்கான மேம்பட்ட கண்டறிதல் பகுப்பாய்வுகளை உருவாக்கும் செயற்கை நுண்ணறிவு அடிப்படையிலான மென்பொருள் தீர்வை உருவாக்கிய உயர் தொழில்நுட்ப நிறுவனமான QualityLine production Technologies, Ltd. இன் மதிப்பு கூட்டப்பட்ட மறுவிற்பனையாளராக நாங்கள் மாறியுள்ளோம். இந்தக் கருவி சந்தையில் உள்ள மற்றவர்களை விட உண்மையில் வேறுபட்டது, ஏனெனில் இது மிக விரைவாகவும் எளிதாகவும் செயல்படுத்தப்படலாம், மேலும் இது எந்த வகையான உபகரணங்கள் மற்றும் தரவு, உங்கள் சென்சார்கள், சேமிக்கப்பட்ட உற்பத்தி தரவு ஆதாரங்கள், சோதனை நிலையங்கள் ஆகியவற்றிலிருந்து வரும் எந்த வடிவத்திலும் வேலை செய்யும். கைமுறை நுழைவு .....முதலிய இந்த மென்பொருள் கருவியைச் செயல்படுத்த, ஏற்கனவே உள்ள எந்த உபகரணத்தையும் மாற்ற வேண்டியதில்லை. முக்கிய செயல்திறன் அளவுருக்களின் நிகழ்நேர கண்காணிப்பைத் தவிர, இந்த AI மென்பொருள் உங்களுக்கு மூல காரண பகுப்பாய்வுகளை வழங்குகிறது, முன் எச்சரிக்கைகள் மற்றும் விழிப்பூட்டல்களை வழங்குகிறது. சந்தையில் இது போன்ற தீர்வு இல்லை. நிராகரிப்புகள், வருமானம், மறுவேலைகள், வேலையில்லா நேரம் மற்றும் வாடிக்கையாளர்களின் நன்மதிப்பைப் பெறுதல் போன்றவற்றின் மூலம் உற்பத்தியாளர்களுக்கு ஏராளமான பணத்தைச் சேமித்துள்ளது இந்தக் கருவி. எளிதான மற்றும் விரைவான !  எங்களுடன் ஒரு டிஸ்கவரி அழைப்பைத் திட்டமிடவும் மேலும் இந்த சக்திவாய்ந்த செயற்கை நுண்ணறிவு அடிப்படையிலான உற்பத்தி பகுப்பாய்வுக் கருவியைப் பற்றி மேலும் அறியவும்:

- பதிவிறக்கம் செய்யக்கூடியதை நிரப்பவும்QL கேள்வித்தாள்from the orange link on the left and return to us by email to       projects@ags-engineering.com.

- இந்த சக்திவாய்ந்த கருவியைப் பற்றிய யோசனையைப் பெற, ஆரஞ்சு நிறத்தில் பதிவிறக்கம் செய்யக்கூடிய சிற்றேடு இணைப்புகளைப் பாருங்கள்.QualityLine ஒரு பக்க சுருக்கம்மற்றும்தரவரிசை சுருக்கச் சிற்றேடு

- இங்கே ஒரு சிறிய வீடியோ உள்ளது, அது புள்ளியைப் பெறுகிறது: குவாலிட்டிலைன் உற்பத்தி பகுப்பாய்வுக் கருவியின் வீடியோ

ஏஜிஎஸ்-பொறியியல்

மின்னஞ்சல்: projects@ags-engineering.com இணையம்: http://www.ags-engineering.com

Ph:(505) 550-6501/(505) 565-5102(அமெரிக்கா)

முகவரி

அஞ்சல் முகவரி: அஞ்சல் பெட்டி 4457, Albuquerque, NM 87196 USA

நீங்கள் எங்களுக்கு பொறியியல் சேவைகளை வழங்க விரும்பினால், தயவுசெய்து பார்வையிடவும்http://www.agsoutsourcing.comமற்றும் ஆன்லைன் சப்ளையர் விண்ணப்பப் படிவத்தை நிரப்பவும்.

  • Reddit
  • Logo of Medium
  • Mastodon AGS-Engineering Account Logo
  • Bluesky AGS-Engineering Account
  • TikTok
  • Blogger Social Icon
  • Google+ Social Icon
  • YouTube Social  Icon
  • Stumbleupon
  • Flickr Social Icon
  • Tumblr Social Icon
  • Facebook Social Icon
  • Pinterest Social Icon
  • LinkedIn Social Icon
  • Twitter Social Icon
  • Instagram Social Icon

©2022 AGS-பொறியியல் மூலம்

bottom of page