top of page
Design & Development & Testing of Metals and Alloys

Добијање праве микроструктуре метала и легура је тешко и може вас учинити или победником или губитником

Дизајн и развој и испитивање метала и легура

Легура се генерално посматра као делимични или потпуни чврсти раствор једног или више елемената у металној матрици. Потпуни чврсти раствори дају микроструктуру једне чврсте фазе, док делимични раствори дају две или више фаза које могу бити хомогене у дистрибуцији у зависности од историје термичке или термичке обраде. Легуре обично имају другачија својства од њихових саставних компоненти._цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_Легирање једног метала са другим металом(има) или неметалом(има) често побољшава његова својства. На пример, челик је јачи од гвожђа, док је гвожђе његов примарни елемент. Физичка својства, као што су густина, реактивност, Јангов модул, електрична и топлотна проводљивост легуре можда се не разликују у великој мери од оних њених елемената, али инжењерска својства, као што су затезна и чврстоћа на смицање, могу се значајно разликовати од оних саставних материјала. То понекад може бити због различитих величина атома у легури, јер већи атоми врше притисну силу на суседне атоме, а мањи атоми врше силу затезања на своје суседе, помажући легури да се одупре деформацији. Понекад легуре могу показати значајне разлике у понашању чак и када се уносе мале количине једног елемента. На пример, нечистоће у полупроводним феромагнетним легурама резултирају различитим особинама. Неке легуре се праве топљењем и мешањем два или више метала. Месинг је легура направљена од бакра и цинка. Бронза, која се користи за лежајеве, статуе, украсе и црквена звона, је легура бакра и калаја._цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_За разлику од чистих метала, легуре углавном немају једну тачку топљења. Уместо тога, они имају опсег топљења у коме је материјал мешавина чврсте и течне фазе. Температура на којој почиње топљење назива се солидус, а температура када је топљење завршено назива се ликвидус. Међутим, за већину легура постоји одређени удео састојака (у ретким случајевима два) који имају једну тачку топљења. Ово се зове еутектичка смеша легуре.

_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_

АГС-Инжењеринг има експертизу у области метала и легура у следећим областима:

  • Металургија, обрада метала, легуре, ливење, ковање, ливење, екструзија, калемљење, машинска обрада, извлачење жице, ваљање, плазма и ласерска обрада, термичка обрада, каљење (површинско и преципитацијско очвршћавање) и друго.

  • Технологија легирања, фазни дијаграми, пројектована својства метала и обрада легура. Дизајн, производња и тестирање прототипа метала и легура.

  • Металографија, микроструктуре и атомске структуре

  • Термодинамика и кинетика метала и легура метала

  • Особине и употреба метала и легура. Погодност и избор метала и легура за различите примене

  • Заваривање, лемљење, лемљење и причвршћивање метала и легура. Макро и микро заваривање, механичка својства заварених спојева, металургија влакана. Развој процедуре заваривања (ВПД), Спецификација процедуре заваривања (ВПС), Извештај о квалификацији процедуре (ПКР), Квалификација перформанси заваривача (ВПК), инспекција заваривања у складу са АВС кодексима за конструкцијски челик, АСМЕ, кодовима за котлове и посуде под притиском, морнаричким бродовима и Војне спецификације.

  • Металургија праха, синтеровање и печење

  • Легуре са меморијом облика

  • Двослојни метални делови.

  • Испитивање и карактеризација метала и легура. Технике као што су механичка испитивања (еластичност, затезна чврстоћа, торзиона чврстоћа, испитивање смицања, тврдоћа, микротврдоћа, граница замора… итд.), физички тестови, дифракција рендгенских зрака (КСРД), СЕМ & ТЕМ, металуршка микроскопија, влажни хемијски тестови и друге технике карактеризације материјала. Деструктивно и неразорно испитивање. Испитивање физичких, механичких, оптичких, термичких, електричних, хемијских и других својстава. Развој прилагођених тестова за структурне компоненте, причвршћиваче и слично.

  • Истраживање квара метала, проучавање корозије, оксидације, замора, трења и хабања.

  • Позитиван материјал Идентификација, верификација и идентификација основног материјала за посуде, котлове, цевоводе, дизалице користећи технике као што су недеструктивни преносиви ручни рендгенски зраци Флуоресце_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Машина (КСРФ), КСРФ анализатор легуре било када. КСРФ инструмент може да пружи квалитативну и квантитативну анализу, може да идентификује елементе, измери концентрацију сваког елемента и прикаже их на јединици. Друга техника коју користимо је оптичка емисиона спектрометрија (ОЕС). Главна предност оптичке емисионе спектрометрије је линеарна динамичка концентрација анализе почевши од нивоа делова на милијарду (ппб) до нивоа делова на милион (ппм) и способност да се анализира више елемената истовремено.

  • Испитивање опреме (турбине, резервоари, дизалице….итд.)

  • Конструкцијски прорачуни који укључују метале и легуре, структурну анализу и пројектовање, анализу стабилности конструкције (нпр. анализа извијања…итд.), Прорачун минималне дебљине пензионисања за посуде под притиском, металне цеви, резервоаре….итд.

  • Чишћење, премазивање и завршна обрада металних производа, галванизација и електрогалванизација….итд.

  • Површинска обрада, топлотна обрада, хемијска топлотна обрада

  • Премази, танки и дебели филмови метала и легура, метализација

  • Трајност и побољшање животног века

  • Преглед, развој и писање процедура и документације као што су Стандардне оперативне процедуре (СОП)

  • Стручни сведоци и подршка у парницама

_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_

Примењујемо математичку анализу и компјутерске симулације да бисмо предвидели резултате и пружили смернице нашим клијентима. Такође вршимо лабораторијске тестове кад год је потребно. Поређење анализа са тестовима из стварног света гради поверење. Користећи напредне математичке и симулационе технике, предвиђамо кинематику (моделирање кретања), профиле сила (статичке и динамичке), структурну анализу, анализу толеранције, ФЕА (динамичка, нелинеарна, основна термичка) и друге. Ево неких метода и софтвера и алата за симулацију које користимо у раду са металима и металним легурама:

  • 2Д и 3Д развојни рад користећи алате као што су АутоЦад, Аутодеск Инвентор и Солидворкс

  • Алати засновани на анализи коначних елемената (ФЕА).

  • Термичка анализа и симулација помоћу алата као што су ФлоТХЕРМ, ФлоЕФД, ФлоМАСТЕР, МицРеД, Цоолит, СолидВоркс, ЦАДРА, алати за унутрашње пројектовање

  • Прилагођени прорачуни МатхЦАД / Екцел табела за структурну анализу и пројектовање

  • Други предметни алати за ливење метала, екструзију, ковање….итд., као што су ФЛОВ-3Д Цаст, МАГМА 5, Цлицк2Ектруде, АутоФорм-СтампингАдвисер, ФОРГЕ…..итд.

_д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_

_д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_

Сваке године производимо и испоручујемо много контејнера_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_од метала и делова од легираних метала, компоненти из наших извора у југоисточној Азији нашим купцима широм света, углавном у САД и државама ЕУ. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_Стога су метали и легуре метала област у којој имамо дугогодишње искуство. Ако сте углавном заинтересовани за наше производне могућности уместо за инжењерске, препоручујемо вам да посетите нашу локацију за производњу по мерихттп://ввв.агстецх.нет

bottom of page