තත්ත්ව කළමනාකරණය ප්‍රධාන කොටස් තුනක් ලෙස සැලකිය හැකිය: තත්ත්ව පාලනය, තත්ත්ව සහතිකය සහ තත්ත්ව වැඩිදියුණු කිරීම. තත්ත්ව කළමනාකරණය නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය කෙරෙහි පමණක් නොව, එය සාක්ෂාත් කර ගැනීමේ මාධ්‍යයන් කෙරෙහි ද අවධානය යොමු කරයි. එබැවින් තත්ත්ව කළමනාකරණය වඩාත් ස්ථාවර ගුණාත්මක භාවයක් ලබා ගැනීම සඳහා තත්ත්ව සහතිකය සහ ක්‍රියාවලි පාලනය මෙන්ම නිෂ්පාදන භාවිතා කරයි.

 

​

තත්ත්ව කළමනාකරණය සහ වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා භාවිතා කරන ජනප්‍රිය ප්‍රමිතීන්, ක්‍රම සහ තාක්ෂණික ක්‍රම

ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා බොහෝ ක්රම තිබේ. ඔවුන් නිෂ්පාදන වැඩිදියුණු කිරීම, ක්‍රියාවලි වැඩිදියුණු කිරීම සහ පුද්ගලයන් පදනම් කරගත් වැඩිදියුණු කිරීම් ආවරණය කරයි. පහත ලැයිස්තුවේ තත්ත්ව කළමනාකරණ ක්‍රම සහ තත්ත්ව වැඩිදියුණු කිරීම් ඇතුළත් කර ගෙන යන ශිල්පීය ක්‍රම ඇත:

​

ISO 9004:2008 - කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා මාර්ගෝපදේශ.

​

ISO 15504-4: 2005 - තොරතුරු තාක්ෂණය - ක්‍රියාවලි තක්සේරුව - 4 කොටස: ක්‍රියාවලි වැඩිදියුණු කිරීම සහ ක්‍රියාවලි හැකියාව තීරණය කිරීම සඳහා භාවිතා කිරීම පිළිබඳ මාර්ගෝපදේශය.

​

QFD - ගුණාත්මක ක්‍රියාකාරකම් යෙදවීම, ගුණාත්මක ප්‍රවේශයේ නිවස ලෙසද හැඳින්වේ.

​

Kaizen - වඩා හොඳ සඳහා වෙනස් කිරීම සඳහා ජපන්; සාමාන්‍ය ඉංග්‍රීසි යෙදුම අඛණ්ඩ දියුණුව වේ.

​

Zero Defect Program - Six Sigma හි නව නිපැයුම්කරුවන් සඳහා සංඛ්‍යාන ක්‍රියාවලි පාලනය සහ එක් යෙදවුම් මත පදනම්ව ජපානයේ NEC සංස්ථාව විසින් නිර්මාණය කරන ලදී.

​

Six Sigma — Six Sigma සමස්ත රාමුවක් තුළ සංඛ්‍යාන ක්‍රියාවලි පාලනය, අත්හදා බැලීම් සැලසුම් කිරීම සහ FMEA වැනි ස්ථාපිත ක්‍රම ඒකාබද්ධ කරයි.

​

PDCA - තත්ත්ව පාලන අරමුණු සඳහා සැලසුම්, කරන්න, පරීක්ෂා කිරීම, ක්‍රියා චක්‍රය. (Six Sigma හි DMAIC ක්‍රමය “නිර්වචනය, මැනීම, විශ්ලේෂණය, වැඩිදියුණු කිරීම, පාලනය කිරීම” මෙය විශේෂිත ක්‍රියාත්මක කිරීමක් ලෙස දැකිය හැකිය.)

​

තත්ත්ව කවය - වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා කණ්ඩායමක් (පුද්ගලයන් නැඹුරු) ප්‍රවේශයක්.

​

Taguchi ක්‍රම - ගුණාත්මක ශක්තිමත් බව, තත්ත්ව අලාභ ක්‍රියාකාරිත්වය සහ ඉලක්ක පිරිවිතර ඇතුළු සංඛ්‍යානමය නැඹුරු ක්‍රම.

​

ටොයොටා නිෂ්පාදන පද්ධතිය - බටහිරින් කෙට්ටු නිෂ්පාදන සඳහා නැවත සකස් කරන ලදී.

​

Kansei Engineering - වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා නිෂ්පාදන පිළිබඳ පාරිභෝගික චිත්තවේගීය ප්‍රතිපෝෂණ ග්‍රහණය කර ගැනීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන ප්‍රවේශයකි.

​

TQM — සම්පූර්ණ තත්ත්ව කළමනාකරණය යනු සියලුම ආයතනික ක්‍රියාවලීන්හි ගුණාත්මකභාවය පිළිබඳ දැනුවත්භාවය කාවැද්දීම ඉලක්ක කරගත් කළමනාකරණ උපාය මාර්ගයකි. ප්‍රථමයෙන් ජපානයේ ප්‍රවර්ධනය කරන ලද ඩෙමිං ත්‍යාගය සමඟ එය ඇමරිකා එක්සත් ජනපදයේ Malcolm Baldrige ජාතික තත්ත්ව සම්මානය ලෙසත්, යුරෝපයේ තත්ත්ව කළමනාකරණය සඳහා යුරෝපීය පදනම ලෙසත් (එක් එක් ඒවායේ වෙනස්කම් සහිතව) අනුවර්තනය කරන ලදී.

​

TRIZ - අර්ථය "නව නිපැයුම් ගැටළු විසඳීමේ න්යාය"

​

BPR — ව්‍යාපාර ක්‍රියාවලි ප්‍රතිනිර්මාණය කිරීම, 'පිරිසිදු ස්ලයිට්' වැඩිදියුණු කිරීම් ඉලක්ක කරගත් කළමනාකරණ ප්‍රවේශයකි (එනම්, පවතින භාවිතයන් නොසලකා හැරීම).

​

OQM — Object Oriented Quality Management, තත්ත්ව කළමනාකරණය සඳහා ආදර්ශයකි.

 

එක් එක් ප්‍රවේශයේ යෝජකයින් ඒවා වැඩිදියුණු කිරීමට මෙන්ම ජයග්‍රහණ සඳහා යෙදවීමට උත්සාහ කර ඇත. සරල එකක් වන්නේ ක්‍රියාවලි ප්‍රවේශය වන අතර එය ISO 9001:2008 තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධති ප්‍රමිතියේ පදනම වන අතර එය 'තත්ත්ව කළමනාකරණයේ මූලධර්ම අටෙන්' නිසි ලෙස මෙහෙයවනු ලැබේ, ක්‍රියාවලි ප්‍රවේශය ඒවායින් එකක් වේ. අනෙක් අතට, වඩාත් සංකීර්ණ තත්ත්ව වැඩිදියුණු කිරීමේ මෙවලම් මුලින් ඉලක්ක නොකළ ව්‍යවසාය වර්ග සඳහා සකස් කර ඇත. නිදසුනක් ලෙස, Six Sigma නිෂ්පාදනය සඳහා නිර්මාණය කර ඇති නමුත් සේවා ව්යවසායන් වෙත ව්යාප්ත වී ඇත.

 

සාර්ථකත්වය සහ අසාර්ථකත්වය අතර ඇති සමහර පොදු වෙනස්කම් අතරට වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා මග පෙන්වීම සඳහා කැපවීම, දැනුම සහ විශේෂඥතාව, වෙනස් වීමේ/වැඩිදියුණු කිරීමේ අභිප්‍රාය (Big Bang ආකාරයේ වෙනස්කම් කුඩා වෙනස්කම්වලට වඩා බොහෝ විට අසාර්ථක වේ) සහ ව්‍යවසාය සංස්කෘතීන්ට අනුවර්තනය වීම ඇතුළත් වේ. උදාහරණයක් ලෙස, ගුණාත්මක කව සෑම ව්‍යවසායකම හොඳින් ක්‍රියා නොකරයි (සහ සමහර කළමනාකරුවන් විසින් පවා අධෛර්යමත් කර ඇත), සහ සාපේක්ෂව TQM-සහභාගී වන ව්‍යවසායන් කිහිපයක් ජාතික තත්ත්ව සම්මාන දිනා ඇත. එබැවින්, ව්යවසායන් අනුගමනය කළ යුතු තත්ත්ව වැඩිදියුණු කිරීමේ ක්රම ප්රවේශමෙන් සලකා බැලිය යුතු අතර, මෙහි ලැයිස්තුගත කර ඇති සියල්ල අනුගමනය නොකළ යුතුය. ගුණාත්මක වැඩිදියුණු කිරීමේ ප්‍රවේශයක් තෝරාගැනීමේදී සංස්කෘතිය සහ පුරුදු වැනි පුද්ගල සාධක අවතක්සේරු නොකිරීම වැදගත්ය. ඕනෑම දියුණුවක් (වෙනසක්) ක්‍රියාත්මක කිරීමට, පිළිගැනීම ලබා ගැනීමට සහ පිළිගත් භාවිතයක් ලෙස ස්ථාවර වීමට කාලය ගතවේ. වැඩිදියුණු කිරීම් නව වෙනස්කම් ක්‍රියාවට නැංවීම අතර විරාමයකට ඉඩ දිය යුතු අතර එමඟින් වෙනස් කිරීම ස්ථාවර කර ඊළඟ වැඩිදියුණු කිරීම සිදු කිරීමට පෙර සැබෑ වැඩිදියුණු කිරීමක් ලෙස තක්සේරු කෙරේ. සංස්කෘතිය වෙනස් කරන වැඩිදියුණු කිරීම් වෙනස් වීමට වැඩි ප්‍රතිරෝධයක් ජය ගත යුතු බැවින් වැඩි කාලයක් ගතවේ. විශාල පරිවර්තනීය වෙනස්කම් සිදු කිරීමට වඩා පවතින සංස්කෘතික සීමාවන් තුළ වැඩ කිරීම සහ කුඩා වැඩිදියුණු කිරීම් (එනම් Kaizen) සිදු කිරීම පහසු සහ බොහෝ විට වඩාත් ඵලදායී වේ. ජපානයේ Kaizen භාවිතය ජපන් කාර්මික හා ආර්ථික ශක්තිය ඇති කිරීමට ප්‍රධාන හේතුවක් විය. අනෙක් අතට, ව්‍යවසායයක් අර්බුදයකට මුහුණ දෙන විට සහ පැවැත්ම සඳහා ප්‍රධාන වෙනස්කම් කිරීමට අවශ්‍ය වූ විට පරිවර්තනීය වෙනසක් වඩාත් හොඳින් ක්‍රියා කරයි. ජපානයේ, Kaizen දේශය, Carlos Ghosn මූල්‍ය හා මෙහෙයුම් අර්බුදයක සිටි Nissan මෝටර් සමාගමේ පරිවර්තනීය වෙනසක් මෙහෙයවීය. ගුණාත්මක වැඩිදියුණු කිරීමේ ක්‍රම තෝරාගැනීමේදී හොඳින් සංවිධානය වූ තත්ත්ව වැඩිදියුණු කිරීමේ වැඩසටහන් මෙම සියලු සාධක සැලකිල්ලට ගනී.

 

​

අද භාවිතයේ පවතින තත්ත්ව ප්‍රමිතීන්

ප්‍රමිතිකරණය සඳහා වූ ජාත්‍යන්තර සංවිධානය (ISO) විසින් 1987 දී තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධති (QMS) ප්‍රමිතීන් නිර්මාණය කරන ලදී. ඒවා ISO 9001:1987, ISO 9002:1987 සහ ISO 9003:1987 ඇතුළත් ප්‍රමිති මාලාවක් ISO 9000:1987; ක්‍රියාකාරකම් හෝ ක්‍රියාවලියේ වර්ගය මත පදනම්ව විවිධ වර්ගයේ කර්මාන්ත සඳහා අදාළ විය: සැලසුම් කිරීම, නිෂ්පාදනය හෝ සේවා සැපයීම.

 

ප්‍රමිති සෑම වසර කිහිපයකට වරක් ප්‍රමිතිකරණය සඳහා වන ජාත්‍යන්තර සංවිධානය විසින් සමාලෝචනය කරනු ලැබේ. 1994 අනුවාදය ISO 9000:1994 ශ්‍රේණිය ලෙස හැඳින්වේ; ISO 9001:1994, 9002:1994 සහ 9003:1994 අනුවාද වලින් සමන්විත වේ.

 

ඉන්පසුව ප්‍රධාන සංශෝධනයක් 2008 වර්ෂයේදී සිදු වූ අතර එම මාලාව ISO 9000:2000 ශ්‍රේණි ලෙස නම් කරන ලදී. ISO 9002 සහ 9003 ප්‍රමිතීන් එක් සහතික කළ හැකි ප්‍රමිතියකට ඒකාබද්ධ කර ඇත: ISO 9001:2008. 2003 දෙසැම්බරයෙන් පසු, ISO 9002 හෝ 9003 ප්‍රමිති දරන ආයතනවලට නව ප්‍රමිතියට සංක්‍රමණයක් සම්පූර්ණ කිරීමට සිදු විය.

 

ISO 9004:2000 ලේඛනය මූලික ප්‍රමිතියට (ISO 9001:2000) වඩා කාර්ය සාධනය වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා මාර්ගෝපදේශ සපයයි. මෙම ප්‍රමිතිය වැඩිදියුණු කළ තත්ත්ව කළමනාකරණය සඳහා මිනුම් රාමුවක් සපයයි, ක්‍රියාවලි තක්සේරුව සඳහා වන මිනුම් රාමුවට සමාන සහ පදනම් වේ.

 

ISO විසින් නිර්මාණය කරන ලද තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධති ප්‍රමිතීන් ආයතනයක ක්‍රියාවලි සහ පද්ධතිය සහතික කිරීම සඳහා මිස නිෂ්පාදනය හෝ සේවාවම නොවේ. ISO 9000 ප්‍රමිතීන් නිෂ්පාදනයේ හෝ සේවාවේ ගුණාත්මකභාවය සහතික නොකරයි. ඔබට සරල උදාහරණයක් ලබා දීම සඳහා, ඔබ ඊයම් ලෝහයෙන් සාදන ලද ජීවිතාරක්ෂක කබා නිෂ්පාදනය කරන අතර තවමත් ISO 9000 සහතිකය ලබා ඇත, ඔබ ජීවිතාරක්ෂක කබාය අඛණ්ඩව නිෂ්පාදනය කරන තාක් කල්, වාර්තා තබා ගැනීම සහ ක්‍රියාවලි හොඳින් ලේඛනගත කරන අතර සම්මතයේ සියලුම අවශ්‍යතාවලට අනුකූල වේ. නැවතත්, නැවත නැවතත්, තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධති සම්මත සහතිකයක් යනු සංවිධානයක ක්‍රියාවලි සහ පද්ධතිය සහතික කිරීමට අදහස් කෙරේ.

 

ISO අනෙකුත් කර්මාන්ත සඳහා ද ප්‍රමිතීන් නිකුත් කර ඇත. උදාහරණයක් ලෙස, තාක්ෂණික සම්මත TS 16949 ISO 9001:2008 හි ඇති අවශ්‍යතා වලට අමතරව මෝටර් රථ කර්මාන්තය සඳහා අවශ්‍යතා නිර්වචනය කරයි.

 

ISO හි තත්ත්ව කළමනාකරණයට සහාය වන ප්‍රමිතීන් ගණනාවක් ඇත. එක් කණ්ඩායමක් ක්‍රියාවලි (ISO 12207 සහ ISO 15288 ඇතුළුව) විස්තර කරන අතර තවත් කණ්ඩායමක් ක්‍රියාවලි තක්සේරු කිරීම සහ වැඩිදියුණු කිරීම (ISO 15504) විස්තර කරයි.

 

අනෙක් අතට, මෘදුකාංග ඉංජිනේරු ආයතනයට CMMi (Capability Meturity Model — Integrated) සහ IDEAL ලෙසින් හැඳින්වෙන එහිම ක්‍රියාවලි තක්සේරු කිරීම් සහ වැඩිදියුණු කිරීමේ ක්‍රම තිබේ.

​

 

අපගේ ගුණාත්මක ඉංජිනේරු සහ කළමනාකරණ සේවා

පවතින නියාමන සහ ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල වීම සහ සුමට පරීක්ෂණ සහ විගණනය සඳහා ශක්තිමත් තත්ත්ව පද්ධතියක් අත්‍යවශ්‍ය වේ. AGS-Engineering අපගේ ගනුදෙනුකරුවන් සඳහා අභිරුචිකරණය කරන ලද තත්ත්ව පද්ධතියක් නිර්මාණය කිරීම සහ ක්රියාත්මක කිරීම සඳහා බාහිරින් ලබා ගන්නා ලද තත්ත්ව දෙපාර්තමේන්තුවක් ලෙස සේවය කිරීමට සම්පූර්ණයෙන්ම සන්නද්ධ වේ. පහත දැක්වෙන්නේ අප නිපුණතා ඇති සේවා කිහිපයක ලැයිස්තුවකි:

​

• තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධති සංවර්ධනය සහ ක්‍රියාත්මක කිරීම

• ගුණාත්මක මූලික මෙවලම්

• සම්පූර්ණ තත්ත්ව කළමනාකරණය (TQM)

• ගුණාත්මක කාර්යය යෙදවීම (QFD)

• 5S (සේවා ස්ථාන සංවිධානය)

• සැලසුම් පාලනය

• පාලන සැලැස්ම

• නිෂ්පාදන කොටස අනුමත කිරීමේ ක්‍රියාවලිය (PPAP) සමාලෝචනය

• නිවැරදි කිරීමේ ක්‍රියා නිර්දේශ\ 8D

• වැළැක්වීමේ පියවර

• දෝෂ සනාථ කිරීමේ නිර්දේශ

• අතථ්‍ය ලේඛන පාලනය සහ වාර්තා කළමනාකරණය

• ගුණාත්මකභාවය සහ නිෂ්පාදනය සඳහා කඩදාසි රහිත පරිසර සංක්‍රමණය

• සැලසුම් සත්‍යාපනය සහ වලංගුකරණය

• ව්යාපෘති කළමනාකරණය

• අවදානම් කළමනාකරණය

• පසු නිෂ්පාදන සේවා

• වෛද්‍ය උපාංග කර්මාන්තය, රසායනික ද්‍රව්‍ය, ඖෂධ කර්මාන්ත වැනි ඉහළ නියාමනය කරන ලද කර්මාන්ත සඳහා පුද්ගලීකරණය කළ උපදේශන සේවා

• අද්විතීය උපාංග හඳුනාගැනීම (UDI)

• නියාමන කටයුතු සේවා

• තත්ත්ව පද්ධති පුහුණුව

• විගණන සේවා (අභ්‍යන්තර සහ සැපයුම්කරුවන්ගේ විගණන, ASQ සහතික කළ තත්ත්ව විගණකවරුන් හෝ ආදර්ශවත් ගෝලීය ප්‍රමුඛ විගණකවරුන්)

• සැපයුම්කරු සංවර්ධනය

• සැපයුම්කරුගේ ගුණාත්මකභාවය

• සැපයුම් දාම කළමණාකරනය

• සංඛ්‍යාන ක්‍රියාවලි පාලනය (SPC) ක්‍රියාත්මක කිරීම සහ පුහුණුව

• අත්හදා බැලීම් සැලසුම් (DOE) සහ Taguchi ක්රම ක්රියාත්මක කිරීම

• හැකියාවන් අධ්‍යයනය සමාලෝචනය සහ වලංගුකරණය

• මූල හේතු විශ්ලේෂණය (RCA)

• ක්‍රියාවලි අසාර්ථක මාදිලියේ බලපෑම් විශ්ලේෂණය (PFMEA)

• සැලසුම් අසාර්ථක මාදිලියේ බලපෑම් විශ්ලේෂණය (DFMEA)

• අසාර්ථක මාදිලි (DRBFM) මත පදනම්ව සැලසුම් සමාලෝචනය

• සැලසුම් සත්‍යාපන සැලැස්ම සහ වාර්තාව (DVP&R)

• අසාර්ථක මාදිලිය සහ බලපෑම් විවේචනාත්මක විශ්ලේෂණය (FMECA)

• අසාර්ථක මාදිලිය වැළැක්වීම (FMA)

• වැරදි ගස් විශ්ලේෂණය (FTA)

• බහාලුම් පද්ධති දියත් කිරීම

• කොටස් වර්ග කිරීම සහ රඳවා තබා ගැනීම

• තත්ත්ව ආශ්‍රිත මෘදුකාංග සහ සමාකරණ වැඩසටහන්, අභිරුචිකරණය සහ අභිරුචි මෘදුකාංග සංවර්ධනය, තීරු කේතීකරණ සහ ලුහුබැඳීමේ පද්ධතිය වැනි වෙනත් මෙවලම් උපදේශනය සහ ක්‍රියාත්මක කිරීම

• සික්ස් සිග්මා

• උසස් නිෂ්පාදන තත්ත්ව සැලසුම්කරණය (APQP)

• නිෂ්පාදනය සහ එකලස් කිරීම සඳහා නිර්මාණය (DFM/A)

• සික්ස් සිග්මා (DFSS) සඳහා නිර්මාණය

• ක්‍රියාකාරී ආරක්ෂාව (ISO 26262)

• මිනුම් පුනරාවර්තනය සහ ප්‍රතිනිෂ්පාදනය (GR&R)

• ජ්‍යාමිතික මානකරණය සහ ඉවසීම (GD&T)

• කයිසන්

• කෙට්ටු ව්යවසාය

• මිනුම් පද්ධති විශ්ලේෂණය (MSA)

• නව නිෂ්පාදන හැඳින්වීම (NPI)

• විශ්වසනීයත්වය සහ නඩත්තු කිරීමේ හැකියාව (R&M)

• විශ්වසනීයත්වය ගණනය කිරීම්

• විශ්වසනීය ඉංජිනේරු විද්යාව

• පද්ධති ඉංජිනේරු

• අගය ප්‍රවාහ සිතියම්ගත කිරීම

• ගුණාත්මක පිරිවැය (COQ)

• නිෂ්පාදන / සේවා වගකීම

• විශේෂඥ සාක්ෂිකරුවන්ගේ සහ නඩු පැවරීමේ සේවා

• පාරිභෝගික සහ සැපයුම්කරු නියෝජනය

• පාරිභෝගික සේවා සහ ප්‍රතිපෝෂණ සමීක්ෂණ ක්‍රියාත්මක කිරීම සහ ප්‍රතිඵල විශ්ලේෂණය කිරීම

• පාරිභෝගිකයාගේ හඬ (VoC)

• Weibull විශ්ලේෂණය

 

​

අපගේ තත්ත්ව සහතික සේවා

• QA ක්‍රියාවලි ඇගයුම් සහ උපදේශන

• ස්ථිර සහ කළමනාකරණය කරන ලද QA ශ්‍රිතය ස්ථාපිත කිරීම

• පරීක්ෂණ වැඩසටහන් කළමනාකරණය

• QA for Mergers and Acquisitions             

• තත්ත්ව සහතික විගණන සේවා

 

ගුණාත්මක ඉංජිනේරු සහ කළමනාකරණය සියලුම සමාගම්, සංවිධාන, අධ්‍යාපන ආයතන, බැංකු, ... සහ තවත් බොහෝ දේ සඳහා යෙදිය හැක. අපි අපගේ සේවාවන් ඔබගේ නඩුවට අනුවර්තනය කරන්නේ කෙසේදැයි ඔබට විශ්වාස නැතිනම්, කරුණාකර අප හා සම්බන්ධ වී අපට එකට කළ හැකි දේ සොයා ගැනීමට අපට ඉඩ දෙන්න.

​

​

- තත්ත්ව රේඛාවේ බලවත් ARTIFICIAL ඉන්ටෙලිGENCE පාදක මෘදුකාංග මෙවලම -

අපි ඔබේ ලෝක ව්‍යාප්ත නිෂ්පාදන දත්ත සමඟ ස්වයංක්‍රීයව ඒකාබද්ධ වන සහ ඔබ වෙනුවෙන් උසස් රෝග විනිශ්චය විශ්ලේෂණ නිර්මාණය කරන කෘතිම බුද්ධිය පදනම් කරගත් මෘදුකාංග විසඳුමක් නිපදවා ඇති අධි තාක්‍ෂණික සමාගමක් වන QualityLine production Technologies, Ltd. හි අගය එකතු කළ නැවත විකුණුම්කරුවෙකු බවට පත්ව ඇත. මෙම මෙවලම වෙළඳපොලේ ඇති අනෙක් ඒවාට වඩා සැබවින්ම වෙනස් ය, මන්ද එය ඉතා ඉක්මනින් හා පහසුවෙන් ක්‍රියාත්මක කළ හැකි අතර ඕනෑම ආකාරයක උපකරණ සහ දත්ත සමඟ ක්‍රියා කරනු ඇත, ඔබේ සංවේදක වලින් එන ඕනෑම ආකෘතියක දත්ත, සුරකින ලද නිෂ්පාදන දත්ත ප්‍රභවයන්, පරීක්ෂණ ස්ථාන, අතින් ඇතුල් කිරීම .....ආදිය. මෙම මෘදුකාංග මෙවලම ක්‍රියාත්මක කිරීම සඳහා ඔබගේ පවතින උපකරණ කිසිවක් වෙනස් කිරීමට අවශ්‍ය නොවේ. ප්‍රධාන කාර්ය සාධන පරාමිතීන් තත්‍ය කාලීනව අධීක්ෂණය කිරීමට අමතරව, මෙම AI මෘදුකාංගය ඔබට මූල හේතු විශ්ලේෂණ සපයයි, පූර්ව අනතුරු ඇඟවීම් සහ ඇඟවීම් සපයයි. වෙළඳපොලේ එවැනි විසඳුමක් නොමැත. මෙම මෙවලම නිෂ්පාදකයින්ට මුදල් ප්‍රතික්ෂේප කිරීම, ප්‍රතිලාභ, නැවත වැඩ කිරීම, අක්‍රීය කාලය සහ ගනුදෙනුකරුවන්ගේ හොඳ හිත ලබා ගැනීම අඩු කර බොහෝ දේ ඉතිරි කර ඇත. පහසු සහ ඉක්මන් !  අප සමඟ ඩිස්කවරි ඇමතුමක් උපලේඛනගත කිරීමට සහ මෙම ප්‍රබල කෘතිම බුද්ධිය මත පදනම් වූ නිෂ්පාදන විශ්ලේෂණ මෙවලම ගැන වැඩි විස්තර දැන ගැනීමට:

- කරුණාකර බාගත කළ හැකි දේ පුරවන්නQL ප්‍රශ්නාවලියවම් පස ඇති තැඹිලි සබැඳියෙන් සහ ඊමේල් මගින් අප වෙත ආපසු යන්නprojects@ags-engineering.com.

- මෙම ප්‍රබල මෙවලම පිළිබඳ අදහසක් ලබා ගැනීමට තැඹිලි පැහැති බාගත හැකි අත් පත්‍රිකා සබැඳි දෙස බලන්න.QualityLine එක පිටුවක සාරාංශයහාතත්ත්ව රේඛා සාරාංශ අත් පත්‍රිකාව

- තවද මෙන්න කාරණයට යන කෙටි වීඩියෝවක්: තත්ත්ව නිෂ්පාදන විශ්ලේෂණ මෙවලමෙහි වීඩියෝව