top of page
Design & Development & Testing of Metals and Alloys

သတ္တုနှင့်သတ္တုစပ်များ၏ မှန်ကန်သောသေးငယ်သောဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံရရှိရန်မှာ ခက်ခဲပြီး သင့်အား အောင်နိုင်သူ သို့မဟုတ် လျော့ရဲစေနိုင်သည်။

သတ္တုနှင့် သတ္တုစပ်များကို ဒီဇိုင်းနှင့် တီထွင်စမ်းသပ်ခြင်း။

သတ္တုစပ်ကို သတ္တုမက်ထရစ်တစ်ခုတွင် တစ်ခု သို့မဟုတ် တစ်ခုထက်ပိုသော ဒြပ်စင်များ၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း သို့မဟုတ် ပြီးပြည့်စုံသော အစိုင်အခဲဖြေရှင်းချက်အဖြစ် ယေဘုယျအားဖြင့် ရှုမြင်သည်။ ပြီးပြည့်စုံသော အစိုင်အခဲပျော်ရည်သတ္တုစပ်များသည် အပူပိုင်း သို့မဟုတ် အပူကုသမှုမှတ်တမ်းအပေါ် မူတည်၍ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဖြေရှင်းချက်နှစ်ခု သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပိုသော ဖြန့်ဖြူးမှုတွင် တစ်သမတ်တည်းဖြစ်နိုင်သော်လည်း တစ်ခုတည်းသော အစိုင်အခဲအဆင့် အသေးစားဖွဲ့စည်းပုံကို ပေးပါသည်။ အလွိုင်းများသည် အများအားဖြင့် ၎င်းတို့၏ ပါ၀င်သော အစိတ်အပိုင်း ဒြပ်စင်များထက် ကွဲပြားခြားနားသော ဂုဏ်သတ္တိများ ရှိသည်။ သတ္တုတစ်မျိုးကို အခြားသတ္တု(များ) သို့မဟုတ် သတ္တုမဟုတ်သော (များ) နှင့် ရောစပ်ခြင်းသည် ၎င်း၏ ဂုဏ်သတ္တိကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ သံမဏိသည် သံထက် ပိုအားကောင်းသော်လည်း သံသည် ၎င်း၏အဓိကဒြပ်စင်ဖြစ်သည်။ သတ္တုစပ်၏သိပ်သည်းဆ၊ ဓာတ်ပြုနိုင်စွမ်း၊ Young ၏ အစိတ်အပိုင်း၊ လျှပ်စစ်နှင့် အပူစီးကူးမှုကဲ့သို့သော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများသည် ၎င်း၏ဒြပ်စင်များနှင့် ကွာခြားမှုမရှိသော်လည်း တွန်းအားနှင့် ပွတ်ဆွဲအားကဲ့သို့သော အင်ဂျင်နီယာဂုဏ်သတ္တိများသည် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများနှင့် သိသိသာသာကွဲပြားနိုင်ပါသည်။ သတ္တုစပ်ရှိ အက်တမ်များ၏ အရွယ်အစား အမျိုးမျိုးကြောင့် တစ်ခါတစ်ရံတွင် ဖြစ်နိုင်သည်၊ အကြောင်းမှာ ပိုကြီးသော အက်တမ်များသည် အိမ်နီးချင်း အက်တမ်များအပေါ် ဖိသိပ်ထားသော တွန်းအားကို အသုံးချပြီး သေးငယ်သော အက်တမ်များသည် အိမ်နီးချင်းများအပေါ်တွင် ဆန့်နိုင်စွမ်းအား သက်ရောက်သောကြောင့် သတ္တုစပ်သည် ပုံပျက်ခြင်းကို တွန်းလှန်နိုင်သောကြောင့် ဖြစ်သည်။ တစ်ခါတစ်ရံတွင် ဒြပ်စင်တစ်ခု၏ အနည်းငယ်မျှသော ပမာဏကို မိတ်ဆက်သည့်အခါတွင်ပင် သတ္တုစပ်များသည် အပြုအမူတွင် သိသိသာသာ ကွဲပြားမှုများကို ပြသနိုင်သည်။ ဥပမာအနေဖြင့်၊ semi- conducting ferromagnetic သတ္တုစပ်များတွင် အညစ်အကြေးများသည် မတူညီသော ဂုဏ်သတ္တိများကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ အချို့သတ္တုစပ်များကို အရည်ပျော်ပြီး သတ္တုနှစ်မျိုး သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပို၍ ရောစပ်ခြင်းဖြင့် ပြုလုပ်သည်။ ကြေးဝါသည် ကြေးနီနှင့် ဇင့်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော သတ္တုစပ်ဖြစ်သည်။ ဝက်ဝံများ၊ ရုပ်တုများ၊ အဆင်တန်ဆာများနှင့် ဘုရားကျောင်းခေါင်းလောင်းများအတွက် အသုံးပြုသည့် ကြေးသည် ကြေးနီနှင့် သံဖြူ၏ အလွိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ သန့်စင်သောသတ္တုများနှင့်ဆန့်ကျင်ဘက်ဖြစ်ပြီး သတ္တုစပ်များသည် ယေဘုယျအားဖြင့် တစ်ခုတည်းသော အရည်ပျော်မှတ်မရှိပါ။ ယင်းအစား၊ ၎င်းတို့တွင် ပစ္စည်းသည် အစိုင်အခဲနှင့် အရည်အဆင့်များ ရောနှောထားသည့် အရည်ပျော်သည့်အတိုင်းအတာတစ်ခုရှိသည်။ အရည်ပျော်ခြင်းစတင်သည့်အပူချိန်ကို Solidus ဟုခေါ်ပြီး အရည်ပျော်ပြီးသွားသောအခါ အပူချိန်ကို liquidus ဟုခေါ်သည်။ သို့သော်၊ သတ္တုစပ်အများစုအတွက် အရည်ပျော်မှတ်တစ်ခုပါရှိသည့် သီးခြားပါဝင်ပစ္စည်းများ (ရှားရှားပါးပါးကိစ္စများတွင် နှစ်ခု) ရှိသည်။ ၎င်းကို အလွိုင်း၏ eutectic အရောအနှောဟုခေါ်သည်။

 

AGS-Engineering တွင် အောက်ဖော်ပြပါ ဘာသာရပ်များတွင် သတ္တုနှင့်သတ္တုစပ်ဆိုင်ရာ ကျွမ်းကျင်မှုရှိသည်။

  • သတ္တုဗေဒ၊ သတ္တုပြုပြင်ခြင်း၊ သတ္တုစပ်များ၊ သွန်းလုပ်ခြင်း၊ ပုံသွင်းခြင်း၊ ပုံသွင်းခြင်း၊ ထုတ်ယူခြင်း၊ လှိုင်းရိုက်ခြင်း၊ စက်ပြုလုပ်ခြင်း၊ ဝါယာကြိုးဆွဲခြင်း၊ လှိမ့်ခြင်း၊ ပလာစမာနှင့် လေဆာလုပ်ဆောင်ခြင်း၊ အပူကုသမှု၊ တင်းမာခြင်း (မျက်နှာပြင်နှင့် မိုးရွာသွန်းမှု မာကျောခြင်း) နှင့် အခြားအရာများ။

  • သတ္တုစပ်နည်းပညာ၊ အဆင့် ပုံကြမ်းများ၊ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော သတ္တုဂုဏ်သတ္တိများနှင့် သတ္တုစပ်လုပ်ဆောင်ခြင်း။ သတ္တုနှင့် အလွိုင်းရှေ့ပြေးပုံစံ ဒီဇိုင်း၊ ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် စမ်းသပ်ခြင်း။

  • သတ္တုဓာတ်၊ အဏုဖွဲ့စည်းပုံများနှင့် အက်တမ်ဖွဲ့စည်းပုံများ

  • သတ္တုနှင့်သတ္တုအလွိုင်း အပူချိန်ဒိုင်းနမစ်နှင့် kinetics

  • သတ္တု & အလွိုင်းဂုဏ်သတ္တိများနှင့်အသုံးပြုမှု။ အမျိုးမျိုးသော အသုံးချမှုများအတွက် သတ္တုနှင့် သတ္တုစပ်များကို သင့်လျော်မှုနှင့် ရွေးချယ်မှု

  • ဂဟေဆော်ခြင်း၊ ဂဟေဆော်ခြင်း၊ သတ္တုနှင့် သတ္တုစပ်များကို ချည်နှောင်ခြင်း။ မက်ခရိုနှင့် မိုက်ခရိုဂဟေဆက်ခြင်း၊ ဂဟေအဆစ်များ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ၊ ဖိုက်ဘာသတ္တုဗေဒ။ Weld Procedure Development (WPD)၊ Weld Procedure Specification (WPS)၊ Procedure Qualification Report (PQR)၊ Welder Performance Qualification (WPQ)၊ AWS Structural Steel Codes၊ ASME၊ Boiler & Pressure Vessel Codes၊ Navy-Ships နှင့် ကိုက်ညီသော ဂဟေစစ်ဆေးခြင်း စစ်ရေးသတ်မှတ်ချက်များ။

  • အမှုန့်သတ္တုဗေဒ၊ မီးရှို့ခြင်းနှင့်ပစ်ခတ်ခြင်း။

  • မှတ်ဉာဏ်သတ္တုစပ်ပုံစံ

  • နှစ်ထပ်သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများ။

  • သတ္တုနှင့် သတ္တုစပ်များကို စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် လက္ခဏာရပ်များ။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစစ်ဆေးမှုများ ( elasticity ၊ tensile strength ၊ torsion strength ၊ shear testing ၊ hardness ၊ microhardness ၊ fatigue limit … အစရှိသည် ) ၊ physical tests ၊ X-ray diffraction (XRD) ၊ SEM & TEM ၊ metallurgical microscopy ၊ wet chemical tests နှင့် အခြား material characterization နည်းပညာများ။ အဖျက်အဆီးမရှိ စမ်းသပ်ခြင်း။ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ၊ optical၊ အပူ၊ လျှပ်စစ်၊ ဓာတုနှင့် အခြားဂုဏ်သတ္တိများကို စူးစမ်းလေ့လာခြင်း။ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ၊ ချိတ်ဆွဲခြင်းနှင့် အခြားအရာများအတွက် စိတ်ကြိုက်စမ်းသပ်မှု ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု။

  • သတ္တုချို့ယွင်းမှုကို စုံစမ်းစစ်ဆေးခြင်း၊ သံချေးတက်ခြင်း၊ ဓာတ်တိုးခြင်း၊ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်ခြင်း၊ ပွတ်တိုက်ခြင်းနှင့် ဝတ်ဆင်ခြင်းတို့ကို လေ့လာခြင်း။

  • ရေယာဉ်များ၊ ဘွိုင်လာများ၊ ပိုက်များ၊ ပိုက်များ၊ ကရိန်းများ၏ အပြုသဘောဆောင်သော ပစ္စည်းကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်း၊ အတည်ပြုခြင်းနှင့် ဖော်ထုတ်ခြင်းတို့ကို မဖျက်ဆီးနိုင်သော သယ်ဆောင်ရလွယ်ကူသော လက်ကိုင် X-ray Fluoresce  စက် (XRF)၊ XRF အလွိုင်းခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုတွင် အချိန်မရွေး XRF တူရိယာသည် အရည်အသွေးနှင့် အရေအတွက်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး၊ ၎င်းသည် ဒြပ်စင်များကို ခွဲခြားသတ်မှတ်နိုင်ပြီး ဒြပ်စင်တစ်ခုစီ၏ အာရုံစူးစိုက်မှုကို တိုင်းတာကာ ယူနစ်ပေါ်တွင် ၎င်းတို့ကို ပြသနိုင်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့အသုံးပြုသည့် ဒုတိယနည်းပညာမှာ Optical Emission Spectrometry (OES) ဖြစ်သည်။ Optical Emission Spectrometry ၏ အဓိကအားသာချက်မှာ အပိုင်းတစ်ဘီလီယံ (ppb) အဆင့်မှ အပိုင်းတစ်သန်း (ppm) အဆင့်အထိ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု၏ လိုက်လျောညီထွေရှိမှု စုစည်းမှုနှင့် ဒြပ်စင်များစွာကို တစ်ပြိုင်နက် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာနိုင်စွမ်းဖြစ်သည်။

  • စက်ပစ္စည်းစမ်းသပ်ခြင်း (တာဘိုင်များ၊ တိုင်ကီများ၊ လွှင့်ထူများ… စသည်ဖြင့်)

  • သတ္တုနှင့် သတ္တုစပ်များ ပါဝင်သော ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ တွက်ချက်မှုများ၊ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုနှင့် ဒီဇိုင်း၊ တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ တည်ငြိမ်မှု ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု (ဥပမာ- buckling ပိုင်းခြားစိတ်ဖြာမှု… အစရှိသည်)၊ ဖိအားရေယာဉ်များ၊ သတ္တုပိုက်များ၊ တိုင်ကီများအတွက် အနည်းဆုံး အငြိမ်းစားအထူတွက်ချက်မှုများ။

  • သတ္တုပစ္စည်းများကို သန့်စင်ခြင်း၊ ဖုံးအုပ်ခြင်းနှင့် အချောသတ်ခြင်း၊ လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်နှင့် အီလက်ထရွန်းနစ် ပလပ်စတစ်ဖြင့် ပြုလုပ်ခြင်း...။

  • မျက်နှာပြင်ကုသမှု၊ အပူကုသမှု၊ ဓာတုအပူကုသမှု

  • အပေါ်ယံလွှာများ၊ သတ္တုနှင့်သတ္တုစပ်များ၏ပါးလွှာသောရုပ်ရှင်များ၊

  • တာရှည်ခံမှုနှင့် တစ်သက်တာတိုးတက်မှု

  • Standard Operating Procedures (SOP) ကဲ့သို့သော လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများနှင့် စာရွက်စာတမ်းများကို ပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်း၊ တီထွင်ခြင်းနှင့် ရေးသားခြင်း

  • ကျွမ်းကျင်သက်သေနှင့် တရားစွဲခြင်းဆိုင်ရာ ပံ့ပိုးကူညီမှု

 

ကျွန်ုပ်တို့သည် ရလဒ်များကို ခန့်မှန်းကာ ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များအား လမ်းညွှန်မှုပေးရန်အတွက် သင်္ချာခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုနှင့် ကွန်ပျူတာ သရုပ်ဖော်မှုများကို အသုံးပြုပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် လိုအပ်သည့်အခါတိုင်း ဓာတ်ခွဲခန်းစမ်းသပ်မှုများကိုလည်း လုပ်ဆောင်ပါသည်။ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုကို လက်တွေ့ကမ္ဘာစမ်းသပ်မှုများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ခြင်းသည် ယုံကြည်မှုကို တည်ဆောက်စေသည်။ အဆင့်မြင့်သင်္ချာနှင့် သရုပ်ဖော်နည်းစနစ်များကို အသုံးပြု၍ ကျွန်ုပ်တို့သည် kinematics (ရွေ့လျားမှုပုံစံထုတ်ခြင်း)၊ တွန်းအားပရိုဖိုင်များ (static နှင့် dynamic)၊ structural analysis၊ tolerance analysis၊ FEA (dynamic၊ linear မဟုတ်သော၊ အခြေခံအပူ) နှင့် အခြားအရာများကို ခန့်မှန်းပါသည်။ ဤသည်မှာ သတ္တုများနှင့် သတ္တုသတ္တုစပ်များတွင် အသုံးပြုသည့် နည်းလမ်းများနှင့် ဆော့ဖ်ဝဲနှင့် သရုပ်ဖော်ကိရိယာအချို့ဖြစ်သည်။

  • AutoCad၊ Autodesk Inventor နှင့် Solidworks ကဲ့သို့သော ကိရိယာများကို အသုံးပြု၍ 2D နှင့် 3D ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေး လုပ်ဆောင်သည်

  • Finite Element Analysis (FEA) အခြေပြု ကိရိယာများ

  • FloTHERM၊ FloEFD၊ FloMASTER၊ MicReD၊ Coolit၊ SolidWorks၊ CADRA၊ အိမ်တွင်း ဒီဇိုင်းကိရိယာများကို အသုံးပြု၍ အပူပိုင်းခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့် သရုပ်တူကူးခြင်း

  • ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့်ဒီဇိုင်းအတွက်စိတ်ကြိုက် MathCAD / excel စာရင်းဇယားတွက်ချက်မှု

  • သတ္တုပုံသွင်းခြင်း၊ ထုတ်ယူခြင်း၊ အတုလုပ်ခြင်း….စသဖြင့်၊ FLOW-3D Cast၊ MAGMA 5၊ Click2Extrude၊ AutoForm-StampingAdviser၊ FORGE….. အစရှိသည်တို့အတွက် အခြားဘာသာရပ်အလိုက် ကိရိယာများ။

ကျွန်ုပ်တို့သည် အရှေ့တောင်အာရှရှိ ကျွန်ုပ်တို့၏ရင်းမြစ်များမှ အစိတ်အပိုင်းများ၊ အများအားဖြင့် US နှင့် EU ပြည်နယ်များရှိ ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များထံသို့ သတ္တုနှင့်သတ္တုစပ်စပ်ထားသော ကွန်တိန်နာများစွာကို နှစ်စဉ်ထုတ်လုပ်ပြီး တင်ပို့ရောင်းချပါသည်။  ထို့ကြောင့် သတ္တုများနှင့် သတ္တုသတ္တုစပ်များသည် ကျွန်ုပ်တို့တွင် ကာလကြာရှည်စွာ အတွေ့အကြုံရှိသည့် နယ်ပယ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ သင်သည် အင်ဂျင်နီယာစွမ်းရည်များအစား ကျွန်ုပ်တို့၏ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ကို အများအားဖြင့် စိတ်ဝင်စားပါက၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်သည့်နေရာသို့ သွားရောက်ကြည့်ရှုရန် သင့်အား အကြံပြုလိုပါသည်။http://www.agstech.net

AGS-အင်ဂျင်နီယာ

အီးမေးလ်- project@ags-engineering.com ဝဘ်- http://www.ags-engineering.com

Fax: (505) 814-5778 (USA)

Skype: agstech1

ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာလိပ်စာ- 6565 Americas Parkway NE၊ Suite 200၊ Albuquerque၊ NM 87110၊ USA

စာပို့လိပ်စာ- စာတိုက်သေတ္တာ 4457၊ Albuquerque၊ NM 87196 USA

ကျွန်ုပ်တို့အား အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ ဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးဆောင်လိုပါက ကျေးဇူးပြု၍ လာရောက်ကြည့်ရှုပါ။http://www.agsoutsourcing.comနှင့် အွန်လိုင်း ပေးသွင်းသူ လျှောက်လွှာ ဖောင်ကို ဖြည့်ပါ။

  • TikTok
  • Blogger Social Icon
  • Google+ Social Icon
  • YouTube Social  Icon
  • Stumbleupon
  • Flickr Social Icon
  • Tumblr Social Icon
  • Facebook Social Icon
  • Pinterest Social Icon
  • LinkedIn Social Icon
  • Twitter Social Icon
  • Instagram Social Icon

AGS-Engineering မှ © 2022

bottom of page