top of page
Statistical Process Control (SPC) & Design of Experiments (DOE)

ຕົວເລກ, ຕົວເລກ, ຕົວເລກ..........ພວກເຂົາບອກເຈົ້າຫຼາຍກວ່າທີ່ໃຜສາມາດບອກໄດ້

ສະຖິຕິ atististical_cc781905-5CADE4-bb3b-006bad58D_CT78-bb381D_CT78-bb38.CD781905- ຂະຫນາດ 136bad58.CT781905- ຂະຫນາດ 316bad58.CDE-MYCKE4.CDENROW.

DESIGN OF EXPERIMENTS_cc781905-5cde-3194-5bb3

ການຄວບຄຸມຂະບວນການທາງສະຖິຕິ (SPC) ພື້ນຖານ

ການຄວບຄຸມຂະບວນການທາງສະຖິຕິ (SPC) ແມ່ນການນໍາໃຊ້ວິທີການສະຖິຕິໃນການຕິດຕາມແລະຄວບຄຸມຂະບວນການເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກເຂົາດໍາເນີນການຢ່າງເຕັມທີ່ຂອງພວກເຂົາເພື່ອຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ສອດຄ່ອງ. ດ້ວຍຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງ SPC, ຂະບວນການປະຕິບັດການຄາດເດົາທີ່ຈະຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ສອດຄ່ອງຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ດ້ວຍສິ່ງເສດເຫຼືອຫນ້ອຍທີ່ສຸດ. ໃນຂະນະທີ່ SPC ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ແບບດັ້ງເດີມກັບການຄວບຄຸມສາຍການຜະລິດ, ມັນໃຊ້ເທົ່າທຽມກັນກັບຂະບວນການໃດໆທີ່ມີຜົນຜະລິດທີ່ສາມາດວັດແທກໄດ້. ເຄື່ອງມື SPC ທີ່ສໍາຄັນແມ່ນຕາຕະລາງການຄວບຄຸມ, ສຸມໃສ່ການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະການທົດລອງອອກແບບ (DOE).

 

ພະລັງງານຫຼາຍຂອງ SPC ແມ່ນຢູ່ໃນຄວາມສາມາດໃນການກວດສອບຂະບວນການແລະແຫຼ່ງການປ່ຽນແປງໃນຂະບວນການນັ້ນໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ໃຫ້ນ້ໍາຫນັກໃນການວິເຄາະຈຸດປະສົງຫຼາຍກວ່າຄວາມຄິດເຫັນຂອງຫົວຂໍ້ແລະທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງແຕ່ລະແຫຼ່ງທີ່ຖືກກໍານົດເປັນຕົວເລກ. ການປ່ຽນແປງໃນຂະບວນການທີ່ອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນຫຼືການບໍລິການສຸດທ້າຍສາມາດກວດພົບແລະແກ້ໄຂໄດ້, ດັ່ງນັ້ນການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອເຊັ່ນດຽວກັນກັບຄວາມເປັນໄປໄດ້ທີ່ບັນຫາຈະຖືກສົ່ງຕໍ່ລູກຄ້າ. ດ້ວຍການເນັ້ນຫນັກໃສ່ການກວດພົບແລະປ້ອງກັນບັນຫາເບື້ອງຕົ້ນ, SPC ມີປະໂຫຍດທີ່ແຕກຕ່າງຈາກວິທີການທີ່ມີຄຸນນະພາບອື່ນໆ, ເຊັ່ນ: ການກວດສອບ, ນໍາໃຊ້ຊັບພະຍາກອນໃນການກວດສອບແລະແກ້ໄຂບັນຫາພາຍຫຼັງທີ່ເກີດຂື້ນ.

 

ນອກເຫນືອຈາກການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ, SPC ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ຕ້ອງການໃນການຜະລິດຜະລິດຕະພັນຫຼືການບໍລິການຈາກຈຸດຈົບ. ນີ້ແມ່ນບາງສ່ວນເນື່ອງຈາກຄວາມເປັນໄປໄດ້ທີ່ຫຼຸດລົງທີ່ຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍຈະຕ້ອງຖືກປະຕິບັດຄືນໃຫມ່, ແຕ່ມັນອາດຈະເປັນຜົນມາຈາກການນໍາໃຊ້ຂໍ້ມູນ SPC ເພື່ອກໍານົດການຂັດຂວາງ, ເວລາລໍຖ້າ, ແລະແຫຼ່ງອື່ນໆຂອງການຊັກຊ້າໃນຂະບວນການ. ການຫຼຸດຜ່ອນເວລາຮອບວຽນຂອງຂະບວນການບວກກັບການປັບປຸງຜົນຜະລິດໄດ້ເຮັດໃຫ້ SPC ເປັນເຄື່ອງມືທີ່ມີຄຸນຄ່າຈາກທັງການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະຄວາມພໍໃຈຂອງລູກຄ້າ.

ການຄວບຄຸມຂະບວນການທາງສະຖິຕິ (SPC) ອາດຈະແບ່ງອອກເປັນສາມຊຸດຂອງກິດຈະກໍາ:

  1. ຄວາມ​ເຂົ້າ​ໃຈ​ຂະ​ບວນ​ການ​,

  2. ເຂົ້າໃຈສາເຫດຂອງການປ່ຽນແປງ,

  3. ການລົບລ້າງແຫຼ່ງຂອງການປ່ຽນແປງສາເຫດພິເສດ

 

ເພື່ອເຂົ້າໃຈຂະບວນການໃດຫນຶ່ງ, ຂະບວນການແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວແຜນທີ່ອອກແລະຕິດຕາມກວດກາໂດຍໃຊ້ຕາຕະລາງການຄວບຄຸມ. ຕາຕະລາງການຄວບຄຸມຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກໍານົດການປ່ຽນແປງທີ່ອາດຈະເປັນຍ້ອນສາເຫດພິເສດ, ແລະເພື່ອປົດປ່ອຍຜູ້ໃຊ້ຈາກຄວາມກັງວົນຕໍ່ການປ່ຽນແປງຍ້ອນສາເຫດທົ່ວໄປ. ຕາຕະລາງການຄວບຄຸມເຮັດໃຫ້ຄວາມເຂົ້າໃຈຂອງຂະບວນການເປັນກິດຈະກໍາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ດ້ວຍຂະບວນການທີ່ຫມັ້ນຄົງທີ່ບໍ່ກະຕຸ້ນໃດໆຂອງກົດລະບຽບການກວດພົບສໍາລັບຕາຕະລາງການຄວບຄຸມ, ການວິເຄາະຄວາມສາມາດຂອງຂະບວນການຍັງດໍາເນີນການເພື່ອປະເມີນຄວາມສາມາດຂອງຂະບວນການປະຈຸບັນໃນການຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ສອດຄ່ອງ (ຜະລິດຕະພັນທີ່ຢູ່ໃນສະເພາະ).

 

ເມື່ອ, ໂດຍຜ່ານຕາຕະລາງການຄວບຄຸມ, ການປ່ຽນແປງທີ່ເປັນຍ້ອນສາເຫດພິເສດແມ່ນຖືກກໍານົດ, ຫຼືຄວາມສາມາດຂອງຂະບວນການໄດ້ຖືກພົບເຫັນວ່າຂາດ, ຄວາມພະຍາຍາມເພີ່ມເຕີມແມ່ນ exerted ເພື່ອກໍານົດສາເຫດຂອງການປ່ຽນແປງນັ້ນແລະລົບລ້າງມັນ. ເຄື່ອງມືທີ່ໃຊ້ສໍາລັບຈຸດປະສົງນີ້ປະກອບມີແຜນວາດ Ishikawa, ການອອກແບບການທົດລອງ (DOE) ແລະຕາຕະລາງ Pareto. ການທົດລອງທີ່ຖືກອອກແບບ (DOE) ແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ໄລຍະຂອງ SPC ນີ້, ຍ້ອນວ່າພວກມັນເປັນວິທີດຽວໃນການກໍານົດປະລິມານຄວາມສໍາຄັນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຂອງຫຼາຍສາເຫດຂອງການປ່ຽນແປງ.

 

ເມື່ອສາເຫດຂອງການປ່ຽນແປງໄດ້ຖືກປະລິມານ, ຄວາມພະຍາຍາມແມ່ນໃຊ້ໃນການກໍາຈັດສາເຫດເຫຼົ່ານັ້ນທີ່ມີທັງສະຖິຕິແລະການປະຕິບັດທີ່ສໍາຄັນ. ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າສາເຫດທີ່ມີຜົນກະທົບພຽງເລັກນ້ອຍແຕ່ຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງທາງສະຖິຕິອາດຈະບໍ່ພິຈາລະນາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການແກ້ໄຂ; ແລະໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ສາເຫດທີ່ບໍ່ມີຄວາມສໍາຄັນທາງສະຖິຕິບໍ່ສາມາດຖືກພິຈາລະນາໃນທາງປະຕິບັດ. ອາດຈະຕ້ອງການມາດຕະການເພີ່ມເຕີມ, ໂດຍສະເພາະຖ້າມີບັນຫາກັບຄວາມສາມາດຂອງຂະບວນການ.

 

ການອອກແບບການທົດລອງ (DOE)

ການອອກແບບການທົດລອງ, ຫຼືການອອກແບບທົດລອງ, (DoE) ແມ່ນວິທີການລະບົບເພື່ອກໍານົດຄວາມສໍາພັນລະຫວ່າງປັດໃຈທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຂະບວນການແລະຜົນຜະລິດຂອງຂະບວນການນັ້ນ. ໃນຄໍາສັບຕ່າງໆອື່ນໆ, ມັນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຊອກຫາການພົວພັນທີ່ເປັນສາເຫດແລະຜົນກະທົບ. ຂໍ້​ມູນ​ນີ້​ແມ່ນ​ຈໍາ​ເປັນ​ໃນ​ການ​ຄຸ້ມ​ຄອງ​ການ​ປ້ອນ​ຂໍ້​ມູນ​ຂະ​ບວນ​ການ​ເພື່ອ​ປັບ​ປຸງ​ຜົນ​ຜະ​ລິດ​ໄດ້​. ສາຂາຂອງສະຖິຕິທີ່ນໍາໃຊ້ນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການວາງແຜນ, ການດໍາເນີນການ, ການວິເຄາະແລະການຕີລາຄາການທົດສອບການຄວບຄຸມເພື່ອປະເມີນປັດໃຈທີ່ຄວບຄຸມມູນຄ່າຂອງຕົວກໍານົດການຫຼືກຸ່ມຂອງຕົວກໍານົດການ. ການທົດລອງທີ່ວາງແຜນຍຸດທະສາດແລະປະຕິບັດສາມາດສະຫນອງຂໍ້ມູນຈໍານວນຫລາຍກ່ຽວກັບຜົນກະທົບຂອງຕົວແປການຕອບສະຫນອງເນື່ອງຈາກປັດໃຈຫນຶ່ງຫຼືຫຼາຍ. ການອອກແບບການທົດລອງ (DOE) ແມ່ນລະບຽບວິໄນທີ່ມີການນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນທົ່ວວິທະຍາສາດທໍາມະຊາດແລະສັງຄົມທັງຫມົດ.

 

ວິສະວະກອນການຜະລິດທີ່ມີປະສົບການຂອງພວກເຮົາພ້ອມທີ່ຈະນໍາພາທ່ານໃນການປະຕິບັດແນວຄວາມຄິດ SPC ແລະ DOE ໃນບໍລິສັດຂອງທ່ານ. ອີງຕາມການເລືອກຂອງທ່ານ, ພວກເຮົາສາມາດຊ່ວຍທ່ານຈາກໄລຍະໄກຫຼືມາແລະສ້າງລະບົບການຄວບຄຸມຂະບວນການສະຖິຕິ (SPC) ທີ່ເຮັດວຽກຢູ່ໃນເວັບໄຊຂອງທ່ານ. ນີ້ແມ່ນບົດສະຫຼຸບຂອງການບໍລິການທີ່ພວກເຮົາໃຫ້ລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາໃນຂົງເຂດການຄວບຄຸມຂະບວນການສະຖິຕິ (SPC) ແລະການອອກແບບການທົດລອງ (DoE):

  • SPC ແລະ DoE ທີ່ປຶກສາ

  • SPC ແລະ DoE ການ​ຝຶກ​ອົບ​ຮົມ​ແລະ​ການ​ບັນ​ຍາຍ (ເວັບ​, ຢູ່​ໃນ​ເວັບ​ໄຊ​ຫຼື​ນອກ​ເວັບ​ໄຊ​)

  • ສະຫນັບສະຫນູນໂຄງການ SPC ແລະ DoE

  • ການແກ້ໄຂຊອບແວ SPC ໃນເວລາຈິງ, ອັດຕະໂນມັດການເກັບກໍາຂໍ້ມູນແລະການວິເຄາະ, ການປັບແຕ່ງຊອບແວແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຖ້າຈໍາເປັນ

  • ການຂາຍ & ການນຳໃຊ້ເຄື່ອງມືການເຊື່ອມໂຍງຂໍ້ມູນ

  • ການຂາຍ ແລະນຳໃຊ້ອົງປະກອບຮາດແວການເກັບກຳຂໍ້ມູນ

  • ການຄົ້ນພົບແລະການປະເມີນສະຖານທີ່

  • ການເປີດຕົວໃນເບື້ອງຕົ້ນ

  • ຂະຫຍາຍການນຳໃຊ້

  • ການເຊື່ອມໂຍງຂໍ້ມູນ

  • ການວິເຄາະຊ່ອງຫວ່າງ

  • ການກວດສອບ

  • Turn-Key SPC ແລະ DOE Solutions

 

 

ການຄົ້ນພົບແລະການປະເມີນສະຖານທີ່

AGS-Engineering ຈະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຂະຫຍາຍລະບົບ SPC ຂອງທ່ານສູງສຸດໂດຍອີງໃສ່ສະຖານະການທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງທ່ານ. ຈາກການປະເມີນເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສາມາດຊ່ວຍທ່ານວາງແຜນການໃຊ້ງານຂອງທ່ານ, ການບໍລິການກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງສໍາລັບທຸລະກິດທີ່ຕ້ອງການເພື່ອຕອບສະຫນອງກົດລະບຽບຫຼືຄວາມຕ້ອງການອື່ນໆ, ພວກເຮົາຈະຊ່ວຍທ່ານແລະມີການຄຸ້ມຄອງໃຫ້ທ່ານ.

 

ການປະເມີນສະຖານທີ່ຜູ້ຊ່ຽວຊານຈາກພວກເຮົາຫຼືຜູ້ໃຫ້ບໍລິການຂອງພວກເຮົາທີ່ໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມຈະສະຫນອງແຜນທີ່ຖະຫນົນທີ່ສົມບູນແບບແກ່ທ່ານສໍາລັບການວາງແຜນ, ການປະຕິບັດແລະການຄຸ້ມຄອງລະບົບການຄວບຄຸມທາງສະຖິຕິແລະຂະບວນການທາງສະຖິຕິ (SPC) ທີ່ມີຄຸນນະພາບໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ. ແຜນການຂອງພວກເຮົາສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານກໍານົດກອບເວລາແລະຕາຕະລາງການປະຕິບັດທີ່ມີຄວາມຫມາຍທີ່ສຸດສໍາລັບທຸລະກິດຂອງທ່ານ. ແຜນທີ່ເສັ້ນທາງນີ້ຈະເປັນເຄື່ອງມືທີ່ມີຄຸນຄ່າສໍາລັບການແກ້ໄຂການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ຊະນະ.

 

ໃນຕອນເລີ່ມຕົ້ນ, ຜູ້ຊ່ຽວຊານ SPC ຂອງພວກເຮົາຈະເຮັດວຽກຮ່ວມກັບທ່ານເພື່ອຄົ້ນພົບຄວາມຕ້ອງການຫຼືໂອກາດທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ທີ່ສຸດຂອງທ່ານ. ພວກ​ເຮົາ​ຈະ​ຊ່ວຍ​ໃຫ້​ທ່ານ​ປະ​ເມີນ​ຜົນ​ແລະ​ກວດ​ສອບ​ສະ​ພາບ​ແວດ​ລ້ອມ​ຂອງ​ທ່ານ​, ກໍາ​ນົດ​ບູ​ລິ​ມະ​ສິດ​ຂອງ​ທ່ານ​, ແລະ​ພວກ​ເຮົາ​ຈະ​ຮ່ວມ​ກັນ​ກັບ​ທ່ານ​ກໍາ​ນົດ​ວັນ​ທີ່​ເປົ້າ​ຫມາຍ​.

 

ອີງໃສ່ສິ່ງທີ່ພວກເຮົາຮຽນຮູ້ໃນໄລຍະການຄົ້ນພົບນີ້, ພວກເຮົາຈະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານວາງແຜນຍຸດທະສາດການນໍາໃຊ້ທີ່ຈະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດເລີ່ມຕົ້ນການນໍາໃຊ້ການແກ້ໄຂທີ່ສະເຫນີຂອງພວກເຮົາໄດ້ໄວເທົ່າທີ່ຈະເປັນໄປໄດ້, ໃນຂະນະທີ່ພິຈາລະນາຄວາມຕ້ອງການໃດໆທີ່ຈະສ້າງແລະຂະຫຍາຍຂອບເຂດຂອງການນໍາໃຊ້ຂອງທ່ານໃນຂະນະທີ່ທ່ານກ້າວໄປຂ້າງຫນ້າ. .

 

ການເປີດຕົວໃນເບື້ອງຕົ້ນ

ສໍາລັບອົງການຈັດຕັ້ງທີ່ຕ້ອງການນໍາໃຊ້ການທົດລອງເພື່ອທົດສອບຫນຶ່ງໃນການແກ້ໄຂ SPC ຂອງພວກເຮົາຢູ່ໃນເວັບໄຊທ໌ຫນຶ່ງ, ພວກເຮົາເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍໂຄງການເປີດຕົວເລັ່ງ. ດ້ວຍວິທີການນີ້, ພວກເຮົາກະຕຸ້ນການແກ້ໄຂແລະສ້າງຂະບວນການປະສົມປະສານແລະຂະບວນການເຮັດວຽກທີ່ພິສູດເພື່ອປັບປຸງການວັດແທກຄຸນນະພາບ. ການນໍາໃຊ້ການເປີດຕົວເລັ່ງນີ້ພວກເຮົາສະເຫນີວິທີທີ່ໄວທີ່ສຸດສໍາລັບການບັນລຸເປົ້າຫມາຍທີ່ສໍາຄັນ, ເຊັ່ນ: ການເລີ່ມຕົ້ນການປ້ອນຂໍ້ມູນທີ່ມີຄຸນນະພາບໃນຊັ້ນຮ້ານຄ້າ, ການນໍາເຂົ້າຂໍ້ຈໍາກັດທີ່ເຫມາະສົມກັບລະບົບ SPC, ສະຫນອງການເບິ່ງເຫັນໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງສໍາລັບການຄຸ້ມຄອງຂະບວນການຫຼືບັນຫາຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ, ການສ້າງບົດສະຫຼຸບການຄຸ້ມຄອງ, ບົດລາຍງານ, ແລະສະຫຼຸບສັງລວມຂອງຂໍ້ມູນທີ່ມີຄຸນນະພາບ, ການຕິດຕາມແລະສະແດງສັນຍານເຕືອນທີ່ຊີ້ບອກເຖິງເງື່ອນໄຂທີ່ບໍ່ມີການຄວບຄຸມຫຼືນອກຂອບເຂດ, ການເປີດໃຊ້ການແຈ້ງເຕືອນອີເມວ, ແລະບາງທີອາດມີຫຼາຍກວ່ານັ້ນຖ້າຕ້ອງການຫຼືຕ້ອງການ.

 

ຂະຫຍາຍການນຳໃຊ້

ການບໍລິການຂະຫຍາຍຂອງພວກເຮົາແມ່ນສໍາລັບທຸລະກິດທີ່ຕ້ອງການຫຼືເລືອກທີ່ຈະຍ້າຍອອກໄປໃນໄລຍະເບື້ອງຕົ້ນ. ໄລຍະການບໍລິການນີ້ສຸມໃສ່ການລວມເອົາວິທີການເກັບກໍາຂໍ້ມູນອັດຕະໂນມັດ, ຈາກການປ້ອນຂໍ້ມູນຂອງຜູ້ປະຕິບັດການຄູ່ມືໄປຫາການເກັບກໍາຂໍ້ມູນເອເລັກໂຕຣນິກ. ໄລຍະນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດບັນລຸຈຸດສໍາຄັນສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ສັບສົນຫຼາຍ, ໂດຍອັດຕະໂນມັດການເກັບກໍາຂໍ້ມູນຈາກອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກເຊັ່ນ: ເກັດແລະເຄື່ອງວັດແທກມືຖື, ຂະຫຍາຍການນໍາໃຊ້ຄວາມສະຫລາດທີ່ມີຄຸນນະພາບແລະ SPC ໃນທົ່ວພືດແລະແມ້ກະທັ້ງໃນທົ່ວສະຖານທີ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເສີມຂະຫຍາຍຄວາມເລິກແລະ. spectrum ຂອງ​ການ​ລາຍ​ງານ​ການ​ຄຸ້ມ​ຄອງ​, ການ​ສ້າງ​ບົດ​ລາຍ​ງານ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ຕິດ​ຕໍ່​ພົວ​ພັນ​ກັບ​ການ​ຄຸ້ມ​ຄອງ​, ລູກ​ຄ້າ​, ແລະ​ຜູ້​ສະ​ຫນອງ​

 

ການນຳໃຊ້ທົ່ວວິສາຫະກິດສຳລັບບໍລິສັດຂະໜາດໃຫຍ່ ສະເໜີຄວາມສາມາດໃນການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດໃຫ້ສຳເລັດທົ່ວທຸກສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກ ແລະ ແມ້ແຕ່ຢູ່ໃນຕ່ອງໂສ້ການສະໜອງ. ດ້ວຍການຂະຫຍາຍການຂະຫຍາຍ, ໂຄງສ້າງຖານຂໍ້ມູນທັງຫມົດຂອງລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາຖືກຈັດລຽງແລະປະຊາກອນ, ເຄື່ອງມືສະຖິຕິທີ່ຖືກຕ້ອງຖືກເລືອກ, ໂຄງການໄດ້ຖືກພັດທະນາ, ສະຖານີເຮັດວຽກແລະເຄື່ອງວັດແທກຖືກຕັ້ງ, ແລະການຝຶກອົບຮົມທີ່ເຫມາະສົມທັງຫມົດແມ່ນດໍາເນີນ. ຂໍ້ມູນຂະບວນການໄດ້ຖືກເກັບກໍາ, ເຊັ່ນ: ຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງຈັກ, feeds, ຕົວກໍານົດການສະພາບແວດລ້ອມ, ຮູບພາບທີ່ສົມບູນຂອງຜະລິດຕະພັນແລະຄຸນນະພາບຂະບວນການແມ່ນໄດ້ພັດທະນາສໍາລັບນັກວິເຄາະ, ການເຊື່ອມໂຍງອັດຕະໂນມັດຂອງຂໍ້ມູນຈາກລະບົບອື່ນໆແມ່ນບັນລຸໄດ້, ເຊັ່ນ: ຈາກການວາງແຜນຊັບພະຍາກອນວິສາຫະກິດ (ERP), metrics ແລະ. ກິດຈະກໍາຈາກທົ່ວຂະບວນການຜະລິດໄດ້ຖືກຈັບແລະແບ່ງປັນ, ການປັບປຸງການລາຍງານລວມທັງແຫຼ່ງຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມແມ່ນສໍາເລັດ.

 

ການເຊື່ອມໂຍງຂໍ້ມູນ

ວິທີແກ້ໄຂຂອງພວກເຮົາຖືກອອກແບບມາເພື່ອເຮັດວຽກກັບຊອບແວລະບົບທຸລະກິດທີ່ມີຢູ່ຂອງທ່ານ. ລູກຄ້າຈໍານວນຫຼາຍຂອງພວກເຮົາຕ້ອງການລະບົບ SPC ຂອງພວກເຮົາເພື່ອຕິດຕໍ່ສື່ສານກັບລະບົບທີ່ມີຢູ່ແລ້ວເຊັ່ນລະບົບການຄຸ້ມຄອງຂໍ້ມູນຫ້ອງທົດລອງ (LIMS), ແລະລະບົບ ERP. ໂຊກດີ, ລະບົບຂອງພວກເຮົາເປີດສະຖາປັດຕະຍະກໍາເຮັດໃຫ້ປະເພດຂອງການສື່ສານນີ້ເປັນໄປໄດ້.

 

ເພື່ອເລັ່ງການລວມຂໍ້ມູນ, ພວກເຮົາສະເຫນີເຄື່ອງມືການເຊື່ອມໂຍງ, ອົງປະກອບຊອບແວ, ອົງປະກອບຮາດແວເກັບກໍາຂໍ້ມູນ, ແລະການບໍລິການສະຫນັບສະຫນູນດ້ານວິຊາການມືອາຊີບ.

 

ການວິເຄາະຊ່ອງຫວ່າງ

ເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທ່ານໄດ້ຮັບປະໂຫຍດສູງສຸດຈາກການແກ້ໄຂຂອງທ່ານ, ການວິເຄາະຊ່ອງຫວ່າງຢູ່ໃນເວັບໄຊທ໌ຂອງພວກເຮົາສາມາດຊ່ວຍທ່ານກໍານົດວິທີການປັບປຸງແລະປັບປຸງການໃຊ້ງານຂອງທ່ານ. ວິສະວະກອນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ SPC ຂອງພວກເຮົາຕາມລະດູການປະເມີນການປະຕິບັດທີ່ມີຢູ່ແລ້ວຂອງທ່ານແລະໃຫ້ຄໍາແນະນໍາຈາກຜູ້ຊ່ຽວຊານສໍາລັບວິທີການເພີ່ມປະສິດທິພາບການນໍາໃຊ້ຊອບແວແລະເຄື່ອງມືອື່ນໆຂອງພວກເຮົາ. ຄໍາຖາມເຊັ່ນຕໍ່ໄປນີ້ສາມາດຕອບໄດ້: ຂ້ອຍຈະປັບປຸງລະບົບສໍາລັບຜູ້ປະກອບການຊັ້ນຮ້ານຄ້າໄດ້ແນວໃດ? ການເກັບຂໍ້ມູນສາມາດມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນໄດ້ແນວໃດ? ຂໍ້ມູນຈາກລະບົບທີ່ສໍາຄັນສາມາດລວມໄດ້ແນວໃດ? ບົດລາຍງານສາມາດປັບປຸງແນວໃດເພື່ອໃຫ້ຂໍ້ມູນທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ສາມາດປະຕິບັດໄດ້ສໍາລັບຜູ້ຈັດການ? ບໍ່ວ່າທ່ານຕ້ອງການເພີ່ມປະສິດທິພາບຜົນໄດ້ຮັບຫຼືສ້າງແຜນທີ່ເສັ້ນທາງສໍາລັບການປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງລະບົບຄຸນນະພາບຂອງທ່ານ, AGS-Engineering ສາມາດໃຫ້ບໍລິການການປະເມີນຜູ້ຊ່ຽວຊານເພື່ອຊ່ວຍທ່ານເພີ່ມປະສິດທິພາບການໃຊ້ງານຂອງທ່ານ.

 

ຄວາມຖືກຕ້ອງ

Package Validation ຂອງພວກເຮົາໃຫ້ອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບຄຸນວຸດທິຂອງລະບົບ, ລວມທັງການຢັ້ງຢືນການຕິດຕັ້ງແລະເອກະສານຄຸນວຸດທິປະຕິບັດການແລະອະນຸສັນຍາການກວດສອບ. ເອກະສານສະເພາະກ່ຽວກັບເງື່ອນໄຂການທໍາງານພື້ນຖານແມ່ນສະຫນອງໃຫ້ກັບການຕິດຕັ້ງຢັ້ງຢືນການຕິດຕັ້ງ / ພິທີການຄຸນວຸດທິປະຕິບັດການ. Package Validation ຍັງປະກອບມີຖານຂໍ້ມູນທີ່ມີຮູບແບບກ່ອນ.

ກໍລະນີທົດສອບແມ່ນສ່ວນໜຶ່ງຂອງຊຸດການກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງ. ເອກະສານຢັ້ງຢືນການຕິດຕັ້ງປະກອບດ້ວຍກໍລະນີທົດສອບເພື່ອກວດສອບວ່າອົງປະກອບຂອງ SPC Manufacturing Intelligence ຂອງພວກເຮົາໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງຢ່າງຖືກຕ້ອງຕາມຄໍາແນະນໍາແລະເອກະສານ. ເອກະສານກ່ຽວກັບຄຸນວຸດທິປະຕິບັດການປະກອບດ້ວຍກໍລະນີທົດສອບເພື່ອກວດສອບວ່າອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນຂອງຊອບແວ SPC ເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງຕາມຂໍ້ກໍາຫນົດ. ຄຸນສົມບັດດ້ານການດຳເນີນງານຍັງສາມາດຖືກໃຊ້ເພື່ອກວດສອບຄວາມຕ້ອງການການເກັບຕົວຢ່າງຊອບແວໄດ້ຜ່ານການນຳໃຊ້ຕົວກຳນົດເວລາແບບໄດນາມິກ.

ກໍລະນີທົດສອບການກວດສອບການຕິດຕັ້ງແລະການປະຕິບັດຄຸນສົມບັດປະກອບມີເອກະສານລະບົບ, ຂັ້ນຕອນການປະຕິບັດມາດຕະຖານ, ການຕິດຕັ້ງຜູ້ຈັດການຖານຂໍ້ມູນ, ການຕິດຕັ້ງ SPC Manufacturing Intelligence, ການຕິດຕັ້ງຕາຕະລາງແບບເຄື່ອນໄຫວ, ຄຸນສົມບັດການປະຕິບັດ.

 

ການກວດສອບການຕິດຕັ້ງແລະການປະຕິບັດການກໍານົດຄຸນສົມບັດແລະກໍລະນີການທົດສອບຄຸນວຸດທິປະຕິບັດການປະກອບມີເຫດຜົນສໍາລັບການປ່ຽນແປງແລະນະໂຍບາຍຄວາມປອດໄພ, ອົງການຈັດຕັ້ງແລະພາລະບົດບາດ, ພະນັກງານ, ກຸ່ມສ່ວນແລະພາກສ່ວນ, ກຸ່ມຂະບວນການແລະຂະບວນການ, ກຸ່ມຂໍ້ບົກພ່ອງ / ຂໍ້ບົກພ່ອງແລະລະຫັດ, ກຸ່ມການທົດສອບ / ຄຸນນະສົມບັດແລະການທົດສອບ, Descriptor ໝວດໝູ່ ແລະຕົວອະທິບາຍ, ຈໍານວນ, ກຸ່ມສາເຫດທີ່ສາມາດກຳນົດໄດ້ ແລະກຸ່ມປະຕິບັດການແກ້ໄຂ, ລະຫັດການປະຕິບັດການແກ້ໄຂ, ລະຫັດສາເຫດທີ່ສາມາດກຳນົດໄດ້, ສັນຍານເຕືອນ, ຂີດຈຳກັດສະເພາະ, ຄວາມຕ້ອງການຕົວຢ່າງ, ການຕັ້ງຄ່າໂຄງການ ແລະຂໍ້ມູນ, ການປ້ອນຂໍ້ມູນກຸ່ມຍ່ອຍ, ຈຳກັດການຄວບຄຸມ, ສັນຍານເຕືອນໄພ, ຂໍ້ຄວາມເຕືອນ, ການຄຳນວນສົມຜົນ , ການປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບ (ການເຂົ້າເຖິງລະບົບ, ອາຍຸລະຫັດຜ່ານ, ບັນທຶກເອເລັກໂຕຣນິກ)

ຖ້າທ່ານຕ້ອງການປະຕິບັດການກວດສອບຊອບແວຢ່າງເປັນທາງການແຕ່ຂາດຊັບພະຍາກອນເພື່ອຕອບສະຫນອງຕາຕະລາງການປະຕິບັດທີ່ຮຸກຮານ, ພວກເຮົາສາມາດຊ່ວຍເຫຼືອໃນການປະຕິບັດການຢັ້ງຢືນການຕິດຕັ້ງແລະຄຸນສົມບັດການປະຕິບັດ.

 

ໃນຊຸດການກວດສອບຜູ້ຊ່ຽວຊານຂອງພວກເຮົາ, ຄຸນສົມບັດການປະຕິບັດ (PQ) ກວດສອບການເຮັດວຽກຂອງຊອບແວ SPC. ມັນຢືນຢັນວ່າລະບົບປະຕິບັດໄດ້ຕາມທີ່ຕັ້ງໃຈໄວ້ ແລະຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຜູ້ໃຊ້ທີ່ໄດ້ກໍານົດ ແລະອະນຸມັດ ແລະຂໍ້ມູນເບື້ອງຕົ້ນກໍລະນີທົດສອບທີ່ໃຫ້ໂດຍຜູ້ໃຊ້. ຄຸນສົມບັດການປະຕິບັດແມ່ນດໍາເນີນການໂດຍຜູ້ໃຊ້ຊອບແວໃນອົງການຈັດຕັ້ງຂອງລູກຄ້າແຕ່ລະຄົນ. ການບໍລິການເພີ່ມເຕີມແມ່ນໄດ້ຖືກສະຫນອງໃຫ້ເພື່ອຊ່ວຍພັດທະນາຄວາມຕ້ອງການຂອງຜູ້ໃຊ້ແລະການກະກຽມແລະປະຕິບັດການກໍາຫນົດເອງຂອງການປະຕິບັດຄຸນວຸດທິອະນຸສັນຍາ. VSR (ບົດລາຍງານສະຫຼຸບຄວາມຖືກຕ້ອງ) ສະຫຼຸບຜົນຂອງການປະຕິບັດກໍລະນີທົດສອບແລະເອກະສານການຍອມຮັບຫຼືປະຕິເສດລະບົບສໍາລັບການນໍາໃຊ້ການຜະລິດ. ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຄຸນສົມບັດການປະຕິບັດ, ບົດລາຍງານສະຫຼຸບຄວາມຖືກຕ້ອງ (VSR) ແມ່ນຄວາມຮັບຜິດຊອບຂອງຜູ້ໃຊ້ໃນວິສາຫະກິດຂອງທ່ານ.

ຊຸດການກວດສອບຜູ້ຊ່ຽວຊານແມ່ນໂປຣໂຕຄໍທີ່ບັນຈຸດ້ວຍຕົນເອງໃຫ້:

  • ແນະນຳ

  • ຂອບເຂດ

  • ພາລະບົດບາດ ແລະ ຄວາມຮັບຜິດຊອບ

  • ກວດສອບ & ອະນຸມັດການລົງນາມ

  • ປະຫວັດການແກ້ໄຂ

  • ລາຍລະອຽດຂອງລະບົບ

  • ຄໍາສັບຄໍາສັບ

  • ຍຸດທະສາດການທົດສອບ (ລວມທັງຂອບເຂດ, ວິທີການ, ເງື່ອນໄຂການຍອມຮັບ)

  • ອົງການທົດສອບ

  • ການ​ຈັດ​ການ​ຂອງ Deviations

  • ຂັ້ນຕອນການປະຕິບັດ & ການທົບທວນຄືນການທົດສອບ

  • ກໍລະນີທົດສອບ

  • ບັນທຶກລາຍງານການບ່ຽງເບນ ແລະແບບຟອມ

  • ບັນທຶກລາຍເຊັນ

  • ຊຸດຂໍ້ມູນ

  • ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຄາດຫວັງ

 

ກໍລະນີທົດສອບທັງໝົດໃນຊຸດການກວດສອບຊ່ຽວຊານລວມມີ:

  • ຄໍາແນະນໍາ

  • ຄວາມຕ້ອງການການທົດສອບ

  • ເງື່ອນໄຂການຍອມຮັບ

  • ຂັ້ນຕອນ

  • ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຄາດຫວັງ

  • Pass/Fail ການຈັດໝວດໝູ່

  • ການປະຕິບັດການລົງນາມແລະການນັດພົບ

  • ຜູ້ກວດສອບການລົງນາມແລະການນັດພົບ

  • ຄຳເຫັນ

 

ສໍາລັບຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບຂະບວນການ SPC ແລະເຄື່ອງມືທີ່ມີຢູ່, ການໃຫ້ຄໍາປຶກສາ, ການຝຶກອົບຮົມຫຼືການຊ່ວຍເຫຼືອໃນການປະຕິບັດ SPC, ຕິດຕໍ່ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານເລື່ອງຂອງພວກເຮົາ (SME). ພວກເຮົາພ້ອມທີ່ຈະສະຫນອງການຊ່ວຍເຫຼືອຫຼືຂໍ້ມູນໃດໆທີ່ຈະເພີ່ມມູນຄ່າໃຫ້ກັບວິສາຫະກິດຂອງທ່ານ.

- QUALITYLINE ມີພະລັງ ARTIFICIAL INTELLIເຄື່ອງມືຊອບແວທີ່ອີງໃສ່ GENCE -

ພວກເຮົາໄດ້ກາຍເປັນຕົວແທນຈໍາຫນ່າຍມູນຄ່າເພີ່ມຂອງ QualityLine production Technologies, Ltd., ບໍລິສັດເຕັກໂນໂລຢີສູງທີ່ໄດ້ພັດທະນາການແກ້ໄຂຊອບແວໂດຍອີງໃສ່ປັນຍາປະດິດທີ່ປະສົມປະສານອັດຕະໂນມັດກັບຂໍ້ມູນການຜະລິດທົ່ວໂລກຂອງທ່ານແລະສ້າງການວິເຄາະວິນິດໄສຂັ້ນສູງສໍາລັບທ່ານ. ເຄື່ອງມືນີ້ແມ່ນແຕກຕ່າງກັນຢ່າງແທ້ຈິງກ່ວາອື່ນໆໃນຕະຫຼາດ, ເນື່ອງຈາກວ່າມັນສາມາດປະຕິບັດໄດ້ໄວແລະງ່າຍດາຍ, ແລະຈະເຮັດວຽກກັບອຸປະກອນແລະຂໍ້ມູນປະເພດໃດ, ຂໍ້ມູນໃນຮູບແບບໃດທີ່ມາຈາກເຊັນເຊີຂອງທ່ານ, ແຫຼ່ງຂໍ້ມູນການຜະລິດທີ່ບັນທຶກໄວ້, ສະຖານີການທົດສອບ, ຄູ່ມືການເຂົ້າ ..... ແລະອື່ນໆ. ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການປ່ຽນແປງໃດໆຂອງອຸປະກອນທີ່ມີຢູ່ແລ້ວຂອງທ່ານເພື່ອປະຕິບັດເຄື່ອງມືຊອບແວນີ້. ນອກ​ເໜືອ​ໄປ​ຈາກ​ການ​ຕິດ​ຕາມ​ຕົວ​ກໍາ​ນົດ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​ທີ່​ໃຊ້​ເວ​ລາ​ທີ່​ແທ້​ຈິງ​, ຊອບ​ແວ AI ນີ້​ສະ​ຫນອງ​ການ​ວິ​ເຄາະ​ສາ​ເຫດ​ຕົ້ນ​ຕໍ​ຂອງ​ທ່ານ​, ສະ​ຫນອງ​ການ​ເຕືອນ​ໄພ​ແລະ​ການ​ແຈ້ງ​ເຕືອນ​. ບໍ່ມີການແກ້ໄຂແບບນີ້ໃນຕະຫຼາດ. ເຄື່ອງ​ມື​ນີ້​ໄດ້​ຊ່ວຍ​ປະ​ຢັດ​ຜູ້​ຜະ​ລິດ​ຈໍາ​ນວນ​ຫຼາຍ​ຂອງ​ເງິນ​ສົດ​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ການ​ປະ​ຕິ​ເສດ​, ຜົນ​ຕອບ​ແທນ​, reworks​, downtime ແລະ​ໄດ້​ຮັບ​ຄວາມ​ດີ​ຂອງ​ລູກ​ຄ້າ​. ງ່າຍ ແລະ ໄວ !  ເພື່ອກຳນົດເວລາການໂທ Discovery ກັບພວກເຮົາ ແລະເພື່ອຊອກຫາເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບເຄື່ອງມືການວິເຄາະການຜະລິດທີ່ອີງໃສ່ປັນຍາປະດິດທີ່ມີປະສິດທິພາບນີ້:

- ກະລຸນາຕື່ມຂໍ້ມູນທີ່ສາມາດດາວໂຫຼດໄດ້ແບບສອບຖາມ QLຈາກ​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ສີ​ສົ້ມ​ຢູ່​ເບື້ອງ​ຊ້າຍ​ແລະ​ກັບ​ຄືນ​ມາ​ຫາ​ພວກ​ເຮົາ​ໂດຍ​ອີ​ເມລ​໌​ເພື່ອ​project@ags-engineering.com.

- ລອງເບິ່ງລິ້ງແຜ່ນພັບທີ່ດາວໂຫລດໄດ້ສີສົ້ມເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄວາມຄິດກ່ຽວກັບເຄື່ອງມືທີ່ມີປະສິດທິພາບນີ້.QualityLine One Page Summaryແລະແຜ່ນພັບ QualityLine ສະຫຼຸບ

- ນອກຈາກນີ້ນີ້ແມ່ນວິດີໂອສັ້ນທີ່ເຂົ້າຫາຈຸດ: ວິດີໂອຂອງເຄື່ອງມືການວິເຄາະການຜະລິດ QUALITYLINE

bottom of page