សមា្ភារៈសេរ៉ាមិចគឺជាអង្គធាតុរាវដែលមិនមែនជាលោហធាតុដែលត្រូវបានរៀបចំដោយសកម្មភាពនៃកំដៅនិងការត្រជាក់ជាបន្តបន្ទាប់។ សមា្ភារៈសេរ៉ាមិចអាចមានរចនាសម្ព័ន្ធគ្រីស្តាល់ ឬផ្នែកខ្លះនៃគ្រីស្តាល់ ឬអាចជាអាម៉ូហ្វីស (ដូចជាកញ្ចក់)។ សេរ៉ាមិចទូទៅបំផុតគឺគ្រីស្តាល់។ ការងាររបស់យើងភាគច្រើនទាក់ទងនឹងសេរ៉ាមិចបច្ចេកទេស ដែលត្រូវបានគេស្គាល់ផងដែរថាជា សេរ៉ាមិចវិស្វកម្ម សេរ៉ាមិចកម្រិតខ្ពស់ ឬសេរ៉ាមិចពិសេស។ ឧទាហរណ៏នៃកម្មវិធីនៃសេរ៉ាមិចបច្ចេកទេសមានដូចជា ឧបករណ៍កាត់ គ្រាប់សេរ៉ាមិចនៅក្នុងប្រដាប់ដាក់បាល់ ក្បាលម៉ាស៊ីនដុតឧស្ម័ន ការការពារផ្លោង គ្រាប់នុយក្លេអ៊ែរ អ៊ុយរ៉ាញ៉ូមអុកស៊ីដ ឥន្ធនៈនុយក្លេអ៊ែរ ការផ្សាំជីវវេជ្ជសាស្ត្រ កាំបិតទួរប៊ីនម៉ាស៊ីនយន្តហោះ និងកោណច្រមុះកាំជ្រួច។ វត្ថុធាតុដើមជាទូទៅមិនរួមបញ្ចូលដីឥដ្ឋទេ។ ម្យ៉ាងវិញទៀត កញ្ចក់ ទោះបីជាមិនត្រូវបានចាត់ទុកថាជាសេរ៉ាមិចក៏ដោយ ក៏ប្រើវិធីសាស្រ្តកែច្នៃ និងផលិត និងធ្វើតេស្តដូចគ្នា និងស្រដៀងគ្នាខ្លាំងដូចសេរ៉ាមិច។

ការប្រើប្រាស់កម្មវិធីរចនា និងក្លែងធ្វើកម្រិតខ្ពស់ និងសម្ភារៈមន្ទីរពិសោធន៍ AGS-Engineering ផ្តល់ជូន៖

• ការអភិវឌ្ឍនៃទម្រង់សេរ៉ាមិច

• ការជ្រើសរើសវត្ថុធាតុដើម

• ការរចនា និងការអភិវឌ្ឍន៍ផលិតផលសេរ៉ាមិច (3D ការរចនាកម្ដៅ ការរចនាអេឡិចត្រូនិច…)

• ការរចនាដំណើរការ លំហូររុក្ខជាតិ និងប្លង់

• ការគាំទ្រការផលិតនៅក្នុងតំបន់ដែលរួមបញ្ចូលសេរ៉ាមិចទំនើប

• ការជ្រើសរើសឧបករណ៍ ការរចនា និងការអភិវឌ្ឍន៍ឧបករណ៍ផ្ទាល់ខ្លួន

• ដំណើរការគិតថ្លៃ ដំណើរការស្ងួត និងសើម ការប្រឹក្សា និងការធ្វើតេស្ត Proppant

• សេវាកម្មសាកល្បងសម្រាប់សម្ភារៈ និងផលិតផលសេរ៉ាមិច

• សេវាកម្មរចនា និងអភិវឌ្ឍន៍ និងការធ្វើតេស្តសម្រាប់សម្ភារៈកញ្ចក់ និងផលិតផលសម្រេច

• ការបង្កើតគំរូ & បង្កើតគំរូយ៉ាងឆាប់រហ័សនៃផលិតផលសេរ៉ាមិច ឬកញ្ចក់កម្រិតខ្ពស់

• វិវាទ និងសាក្សីជំនាញ

 

សេរ៉ាមិចបច្ចេកទេសអាចត្រូវបានចាត់ថ្នាក់ជាបីប្រភេទសម្ភារៈផ្សេងគ្នា:

• អុកស៊ីដ៖ អាលុយមីញ៉ូ, ហ្សីកូនី

• សារធាតុមិនអុកស៊ីតៈ កាបូនឌីអុកស៊ីត បូរីត នីត្រាត ស៊ីលីកុន

• សមាសធាតុ៖ ភាគល្អិតដែលបានពង្រឹង ការរួមបញ្ចូលគ្នានៃអុកស៊ីដ និងមិនមែនអុកស៊ីដ។

 

ថ្នាក់នីមួយៗនៃថ្នាក់ទាំងនេះអាចបង្កើតលក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈតែមួយគត់ដោយអរគុណដែលសេរ៉ាមិចមានទំនោរទៅជាគ្រីស្តាល់។ សមា្ភារៈសេរ៉ាមិចគឺរឹង និងនិចលភាព ផុយ រឹង រឹងមាំក្នុងការបង្ហាប់ ខ្សោយក្នុងការកាត់ និងភាពតានតឹង។ ពួកវាទប់ទល់នឹងសំណឹកគីមីនៅពេលដែលទទួលរងនូវបរិស្ថានអាសុីត ឬខាស។ សេរ៉ាមិចជាទូទៅអាចទប់ទល់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ខ្លាំងដែលមានចាប់ពី 1,000 °C ដល់ 1,600 °C (1,800 °F ដល់ 3,000 °F)។ ករណីលើកលែងរួមមាន សម្ភារៈអសរីរាង្គ ដែលមិនរួមបញ្ចូលអុកស៊ីហ្សែន ដូចជាស៊ីលីកុន កាបូន ឬស៊ីលីកុននីត្រាត។  មនុស្សជាច្រើនមិនបានដឹងថាការបង្កើតផលិតផលចេញពីសេរ៉ាមិចបច្ចេកទេសទំនើបគឺជាការខិតខំប្រឹងប្រែងដែលទាមទារការងារច្រើនជាងលោហៈ ឬប៉ូលីមែរ។ គ្រប់ប្រភេទនៃសេរ៉ាមិចបច្ចេកទេសមានលក្ខណៈសម្បត្តិកំដៅ មេកានិច និងអគ្គិសនីជាក់លាក់ ដែលអាចប្រែប្រួលយ៉ាងខ្លាំងអាស្រ័យលើបរិស្ថានដែលសម្ភារៈមាន និងលក្ខខណ្ឌដែលវាត្រូវបានដំណើរការក្រោម។ សូម្បីតែដំណើរការផលិតនៃប្រភេទដូចគ្នាបច្ចេកវិជ្ជានៃសម្ភារៈសេរ៉ាមិចអាចផ្លាស់ប្តូរលក្ខណៈសម្បត្តិរបស់វាយ៉ាងខ្លាំង។

 

កម្មវិធីពេញនិយមមួយចំនួននៃសេរ៉ាមិច:

​

សេរ៉ាមិចត្រូវបានប្រើក្នុងការផលិតសិប្បកម្មឧស្សាហកម្ម។ កាំបិតសេរ៉ាមិចនឹងនៅមុតស្រួចបានយូរជាងកាំបិតដែក ទោះបីជាវាមានភាពផុយជាង និងអាចខ្ទាស់បានដោយទម្លាក់វាលើផ្ទៃរឹង។ 

 

នៅក្នុងកីឡាម៉ូតូ ស៊េរីនៃថ្នាំកូតអ៊ីសូឡង់ធន់ និងទម្ងន់ស្រាលបានក្លាយទៅជាចាំបាច់ ឧទាហរណ៍នៅលើបំពង់ផ្សែងដែលធ្វើពីវត្ថុធាតុដើមសេរ៉ាមិច។

 

សេរ៉ាមិចដូចជា alumina និង boron carbide ត្រូវបានគេប្រើប្រាស់នៅក្នុងអាវកាក់ពាសដែក ដើម្បីទប់ទល់នឹងការបាញ់កាំភ្លើងធំ។ ចានបែបនេះត្រូវបានគេស្គាល់ថាជាឧបករណ៍បញ្ចូលការពារអាវុធតូច (SAPI)។ សម្ភារៈស្រដៀងគ្នានេះត្រូវបានប្រើដើម្បីការពារកាប៊ីនយន្ដហោះរបស់យន្តហោះយោធាមួយចំនួន ដោយសារតែសម្ភារៈមានទម្ងន់ទាប។

 

បាល់សេរ៉ាមិចកំពុងត្រូវបានប្រើប្រាស់នៅក្នុងគ្រាប់បាល់មួយចំនួន។ ភាពរឹងខ្ពស់របស់ពួកគេមានន័យថាពួកគេងាយនឹងពាក់ និងអាចផ្តល់ច្រើនជាងបីដងនៃជីវិត។ ពួកវាក៏ខូចទ្រង់ទ្រាយតិចជាងនៅក្រោមបន្ទុក ដែលមានន័យថាពួកគេមានទំនាក់ទំនងតិចជាមួយជញ្ជាំងផ្ទុកទ្រនាប់ ហើយអាចរមៀលលឿនជាងមុន។ នៅក្នុងកម្មវិធីដែលមានល្បឿនលឿនខ្លាំង កំដៅពីការកកិតកំឡុងពេលរំកិលអាចបណ្តាលឱ្យមានបញ្ហាសម្រាប់ទ្រនាប់ដែក។ បញ្ហាដែលត្រូវបានកាត់បន្ថយដោយការប្រើប្រាស់សេរ៉ាមិច។ សេរ៉ាមិច​ក៏​មាន​ភាព​ធន់​នឹង​ជាតិ​គីមី​ច្រើន​ដែរ ហើយ​អាច​ត្រូវ​បាន​ប្រើ​ក្នុង​បរិស្ថាន​សើម​ដែល​ដែក​ថែប​នឹង​ច្រេះ។ គុណវិបត្តិចម្បងពីរចំពោះការប្រើប្រាស់សេរ៉ាមិចគឺតម្លៃខ្ពស់គួរឱ្យកត់សម្គាល់ និងភាពងាយនឹងខូចខាតនៅក្រោមបន្ទុកឆក់។ ក្នុងករណីជាច្រើន លក្ខណៈសម្បត្តិអ៊ីសូឡង់អគ្គិសនីរបស់ពួកគេក៏អាចមានតម្លៃនៅក្នុងទ្រនាប់ផងដែរ។

 

សមា្ភារៈសេរ៉ាមិចក៏អាចត្រូវបានប្រើប្រាស់នៅក្នុងម៉ាស៊ីននៃរថយន្ត និងឧបករណ៍ដឹកជញ្ជូននាពេលអនាគតផងដែរ។ ម៉ាស៊ីនសេរ៉ាមិចត្រូវបានផលិតចេញពីវត្ថុធាតុស្រាលជាងមុន ហើយមិនត្រូវការប្រព័ន្ធត្រជាក់ទេ ដោយហេតុនេះអនុញ្ញាតឱ្យកាត់បន្ថយទម្ងន់ធំ។ ប្រសិទ្ធភាពប្រេងឥន្ធនៈរបស់ម៉ាស៊ីនក៏ខ្ពស់ជាងនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ផងដែរ ដូចដែលបានបង្ហាញដោយទ្រឹស្តីបទ Carnot ។ ជាគុណវិបត្តិ នៅក្នុងម៉ាស៊ីនលោហធាតុធម្មតា ថាមពលភាគច្រើនដែលបញ្ចេញចេញពីឥន្ធនៈត្រូវតែរលាយជាកំដៅសំណល់ ដើម្បីការពារការរលាយនៃផ្នែកលោហធាតុ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយទោះបីជាមានលក្ខណៈសម្បត្តិដែលគួរឱ្យចង់បានទាំងអស់នេះក៏ដោយក៏ម៉ាស៊ីនសេរ៉ាមិចមិនស្ថិតក្នុងការផលិតយ៉ាងទូលំទូលាយទេព្រោះការផលិតគ្រឿងបន្លាស់សេរ៉ាមិចដែលមានភាពជាក់លាក់និងភាពធន់ដែលត្រូវការគឺពិបាកណាស់។ ភាពមិនល្អឥតខ្ចោះនៅក្នុងសមា្ភារៈសេរ៉ាមិចនាំឱ្យមានស្នាមប្រេះដែលអាចនាំឱ្យមានការបរាជ័យឧបករណ៍ដែលមានគ្រោះថ្នាក់។ ម៉ាស៊ីនបែបនេះត្រូវបានបង្ហាញនៅក្រោមការកំណត់មន្ទីរពិសោធន៍ ប៉ុន្តែការផលិតទ្រង់ទ្រាយធំមិនទាន់អាចធ្វើទៅបានជាមួយនឹងបច្ចេកវិទ្យាបច្ចុប្បន្ន។

 

ការងារកំពុងត្រូវបានធ្វើឡើងក្នុងការអភិវឌ្ឍផ្នែកសេរ៉ាមិចសម្រាប់ម៉ាស៊ីនទួរប៊ីនឧស្ម័ន។ បច្ចុប្បន្ននេះ សូម្បីតែកាំបិតដែលផលិតពីលោហធាតុទំនើបដែលប្រើនៅក្នុងផ្នែកក្តៅរបស់ម៉ាស៊ីន ទាមទារភាពត្រជាក់ និងកំណត់សីតុណ្ហភាពប្រតិបត្តិការដោយប្រុងប្រយ័ត្ន។ ម៉ាស៊ីនទួរប៊ីនដែលផលិតដោយសេរ៉ាមិចអាចដំណើរការកាន់តែមានប្រសិទ្ធភាព ដោយផ្តល់ឱ្យយន្តហោះនូវជួរ និងបន្ទុកកាន់តែច្រើនសម្រាប់បរិមាណប្រេងឥន្ធនៈដែលបានកំណត់។

 

សម្ភារៈសេរ៉ាមិចកម្រិតខ្ពស់ត្រូវបានប្រើសម្រាប់ផលិតករណីនាឡិកា។ សម្ភារៈត្រូវបានពេញចិត្តដោយអ្នកប្រើប្រាស់សម្រាប់ទម្ងន់ស្រាល ធន់នឹងការកោស ភាពធន់ ការប៉ះរលូន និងការលួងលោមនៅសីតុណ្ហភាពត្រជាក់បើប្រៀបធៀបទៅនឹងករណីដែក។

 

ជីវ-សេរ៉ាមិច ដូចជាការដាំបង្គោលធ្មេញ និងឆ្អឹងសំយោគ គឺជាតំបន់ដ៏ជោគជ័យមួយផ្សេងទៀត។ Hydroxyapatite ដែលជាសមាសធាតុរ៉ែធម្មជាតិនៃឆ្អឹង ត្រូវបានផលិតឡើងដោយសំយោគពីប្រភពជីវសាស្រ្ត និងគីមីមួយចំនួន ហើយអាចបង្កើតជាសម្ភារៈសេរ៉ាមិចបាន។ ការ​ផ្សាំ​ឆ្អឹង​ដែល​ធ្វើ​ឡើង​ពី​វត្ថុធាតុ​ទាំង​នេះ​ងាយ​ស្រួល​នឹង​ឆ្អឹង និង​ជាលិកា​ផ្សេង​ទៀត​ក្នុង​រាង​កាយ​ដោយ​គ្មាន​ការ​ច្រាន​ចោល ឬ​ប្រតិកម្ម​រលាក។ ដោយសារតែនេះ ពួកគេមានចំណាប់អារម្មណ៍យ៉ាងខ្លាំងសម្រាប់ការចែកចាយហ្សែន និងផ្នែកវិស្វកម្មជាលិកា។ សេរ៉ាមិច hydroxyapatite ភាគច្រើនមាន porous និងខ្វះកម្លាំងមេកានិច ដូច្នេះហើយត្រូវបានប្រើដើម្បីស្រោបឧបករណ៍ orthopedic ដែក ដើម្បីជួយក្នុងការបង្កើតចំណងទៅឆ្អឹង ឬជាសារធាតុបំពេញឆ្អឹងតែប៉ុណ្ណោះ។ ពួកវាក៏ត្រូវបានគេប្រើជាឧបករណ៍បំពេញសម្រាប់វីសផ្លាស្ទិចឆ្អឹង ដើម្បីជួយបន្ថយការរលាក និងបង្កើនការស្រូបយកសារធាតុប្លាស្ទិកទាំងនេះ។ ការស្រាវជ្រាវកំពុងបន្តដើម្បីផលិតសម្ភារៈសេរ៉ាមិច nano-crystalline hydroxyapatite ដ៏រឹងមាំ និងក្រាស់បំផុតសម្រាប់ឧបករណ៍ផ្ទុកទម្ងន់ឆ្អឹង ដោយជំនួសលោហៈបរទេស និងសម្ភារៈឆ្អឹងប្លាស្ទិកដោយប្រើសារធាតុរ៉ែឆ្អឹងសំយោគ ប៉ុន្តែកើតឡើងដោយធម្មជាតិ។ ទីបំផុតវត្ថុធាតុសេរ៉ាមិចទាំងនេះអាចត្រូវបានគេប្រើជាការជំនួសឆ្អឹង ឬជាមួយនឹងការបញ្ចូលកូឡាជែនប្រូតេអ៊ីន ពួកវាអាចត្រូវបានគេប្រើជាឆ្អឹងសំយោគ។

 

សេរ៉ាមិចគ្រីស្តាល់

សមា្ភារៈសេរ៉ាមិចគ្រីស្តាល់គឺមិនអាចទទួលយកបានចំពោះដំណើរការដ៏អស្ចារ្យ។ មានវិធីសាស្រ្តទូទៅចំនួនពីរនៃដំណើរការ - ដាក់សេរ៉ាមិចនៅក្នុងរូបរាងដែលចង់បានដោយប្រតិកម្មនៅក្នុងកន្លែងឬដោយ "បង្កើត" ម្សៅទៅជារូបរាងដែលចង់បានហើយបន្ទាប់មក sintering ដើម្បីបង្កើតជារាងកាយរឹង។ បច្ចេកទេសបង្កើតសេរ៉ាមិច រួមមានការកែទម្រង់ដោយដៃ (ជួនកាលរួមទាំងដំណើរការបង្វិលដែលហៅថា "បោះ") ការរអិល ការចាក់កាសែត (ប្រើសម្រាប់ផលិតឧបករណ៍បំប្លែងសេរ៉ាមិចស្តើងខ្លាំង។ល។) ការចាក់ថ្នាំ ការចុចស្ងួត និងការប្រែប្រួលផ្សេងៗទៀត។_cc781905-5cde -3194-bb3b-136bad5cf58d_ វិធីសាស្រ្តផ្សេងទៀតប្រើកូនកាត់រវាងវិធីសាស្រ្តទាំងពីរ។

 

សេរ៉ាមិចដែលមិនមែនជាគ្រីស្តាល់

សេរ៉ាមិចដែលមិនមែនជាគ្រីស្តាល់ ដែលជាកញ្ចក់ត្រូវបានបង្កើតឡើងពីការរលាយ។ កញ្ចក់នេះមានរាងនៅពេលដែលរលាយទាំងស្រុង ដោយការខាស ឬនៅពេលដែលស្ថិតក្នុងស្ថានភាពនៃ viscosity ដូច toffee ដោយវិធីដូចជាផ្លុំទៅជាផ្សិត។ ប្រសិនបើការព្យាបាលកំដៅនៅពេលក្រោយបណ្តាលឱ្យកញ្ចក់នេះក្លាយទៅជាគ្រីស្តាល់មួយផ្នែក នោះសម្ភារៈលទ្ធផលត្រូវបានគេស្គាល់ថាជាកញ្ចក់សេរ៉ាមិច។

 

បច្ចេកទេសកែច្នៃសេរ៉ាមិច ដែលវិស្វកររបស់យើងមានបទពិសោធន៍គឺ៖

• ការចុចស្លាប់

• ការចុចក្តៅ

• ការចុច Isostatic

• ការចុច Isostatic ក្តៅ

• ការ​ចាក់​រអិល និង​ការ​ចាក់​បង្ហូរ

• ការចាក់កាសែត

• ទម្រង់ Extrusion

• ទម្រង់ចាក់ថ្នាំសម្ពាធទាប

• គ្រឿងម៉ាស៊ីនបៃតង

• ការដុត និងបាញ់

• ការកិនពេជ្រ

• ការប្រមូលផ្តុំសម្ភារៈសេរ៉ាមិចដូចជា Hermetic Assembly

• ប្រតិបត្តិការផលិតបន្ទាប់បន្សំលើសេរ៉ាមិច ដូចជា លោហធាតុ ផ្លាស្ទិច ថ្នាំកូត កញ្ចក់ ការភ្ជាប់ ការផ្សារដែក ដែក

 

បច្ចេកវិជ្ជាកែច្នៃកញ្ចក់ដែលយើងធ្លាប់ស្គាល់រួមមាន:

• ចុចនិងផ្លុំ / ផ្លុំនិងផ្លុំ

• ផ្លុំកញ្ចក់

• ការបង្កើតបំពង់កែវនិងដំបង

• កែច្នៃកញ្ចក់ និងកញ្ចក់អណ្តែត

• ភាពជាក់លាក់នៃការបង្កើតកញ្ចក់

• ការផលិត និងធ្វើតេស្តសមាសធាតុកញ្ចក់អុបទិក (កិន លាប ប៉ូលា)

• ដំណើរការបន្ទាប់បន្សំលើកញ្ចក់ (ដូចជាការឆ្លាក់ ការប៉ូលាអណ្តាតភ្លើង ការប៉ូលាគីមី…)

• ការជួបប្រជុំគ្នានៃសមាសធាតុកញ្ចក់, ការភ្ជាប់, ការផ្សារភ្ជាប់, ការផ្សារភ្ជាប់, ការទំនាក់ទំនងអុបទិក, ការភ្ជាប់ Epoxy និងការព្យាបាល

 

សមត្ថភាពសាកល្បងផលិតផលរួមមាន:

• ការធ្វើតេស្តអ៊ុលត្រាសោន

• ការត្រួតពិនិត្យការជ្រលក់ពណ៌ដែលអាចមើលឃើញ និង fluorescent

• ការវិភាគកាំរស្មីអ៊ិច

• មីក្រូទស្សន៍ ការត្រួតពិនិត្យមើលឃើញធម្មតា។

• Profilometry, ការធ្វើតេស្តភាពរដុបលើផ្ទៃ

• ការធ្វើតេស្តភាពមូល និងការវាស់វែងស៊ីឡាំង

• ឧបករណ៍ប្រៀបធៀបអុបទិក

• ម៉ាស៊ីនវាស់សំរបសំរួល (CMM) ដែលមានសមត្ថភាពពហុឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា

• ការធ្វើតេស្តពណ៌ & ភាពខុសគ្នានៃពណ៌ ភាពរលោង ការធ្វើតេស្តអ័ព្ទ

• ការធ្វើតេស្តដំណើរការអគ្គិសនី និងអេឡិចត្រូនិច (លក្ខណៈសម្បត្តិអ៊ីសូឡង់...។ល។)

• ការធ្វើតេស្តមេកានិក (ភាពតានតឹង រមួល បង្ហាប់...)

• ការធ្វើតេស្តរាងកាយ និងលក្ខណៈ (ដង់ស៊ីតេ...។ល។)

• ការ​ជិះកង់​បរិស្ថាន ភាព​ចាស់​នៃ​ការ​ធ្វើ​តេស្ដ​ការ​ឆក់​កម្ដៅ

• ការធ្វើតេស្តភាពធន់នឹងការពាក់

• XRD

• ការធ្វើតេស្តគីមីសើមធម្មតា (ដូចជា បរិស្ថានច្រេះ...។ល។) ក៏ដូចជាការធ្វើតេស្តវិភាគឧបករណ៍កម្រិតខ្ពស់។

 

សមា្ភារៈសេរ៉ាមិចសំខាន់ៗមួយចំនួនដែលវិស្វកររបស់យើងមានបទពិសោធន៍រួមមាន:

• អាលុយមីញ៉ូម

• Cordierite

• បុព្វបុរស

• MSZ (Magnesia-Stabilized Zirconia)

• ថ្នាក់ "A" Lava

• មូលីត

• Steatite

• YTZP (Yttria Stabilized Zirconia)

• ZTA (Zirconia Toughened Alumina)

• CSZ (Ceria Stabilized Zirconia)

• សេរ៉ាមិច Porous

• កាបោន

• នីទ្រីត

 

ប្រសិនបើអ្នកភាគច្រើនចាប់អារម្មណ៍លើសមត្ថភាពផលិតរបស់យើងជំនួសឱ្យសមត្ថភាពវិស្វកម្ម យើងសូមណែនាំអ្នកឱ្យចូលទៅកាន់គេហទំព័រផលិតផ្ទាល់ខ្លួនរបស់យើង។http://www.agstech.net