top of page
Quality Engineering and Management Services

ხარისხი არ შეიძლება იყოს დამოუკიდებელი, ის უნდა იყოს ჩართული პროცესებში

ხარისხის საინჟინრო და მართვის მომსახურება

ხარისხის მართვა შეიძლება ჩაითვალოს სამ ძირითად კომპონენტად: ხარისხის კონტროლი, ხარისხის უზრუნველყოფა და ხარისხის გაუმჯობესება. ხარისხის მენეჯმენტი ორიენტირებულია არა მხოლოდ პროდუქტის ხარისხზე, არამედ მის მიღწევის საშუალებებზეც. შესაბამისად, ხარისხის მენეჯმენტი იყენებს ხარისხის უზრუნველყოფას და კონტროლს პროცესებსა და პროდუქტებზე უფრო თანმიმდევრული ხარისხის მისაღწევად.

 

პოპულარული სტანდარტები, მეთოდები და ტექნიკა, რომლებიც გამოიყენება ხარისხის მართვისა და გაუმჯობესებისთვის

ხარისხის გაუმჯობესების მრავალი მეთოდი არსებობს. ისინი მოიცავს პროდუქტის გაუმჯობესებას, პროცესის გაუმჯობესებას და ადამიანებზე დაფუძნებულ გაუმჯობესებას. შემდეგ ჩამონათვალში მოცემულია ხარისხის მართვის მეთოდები და ტექნიკა, რომლებიც აერთიანებს და განაპირობებს ხარისხის გაუმჯობესებას:

ISO 9004:2008 - სახელმძღვანელო მითითებები შესრულების გაუმჯობესებისთვის.

ISO 15504-4: 2005 — ინფორმაციული ტექნოლოგია — პროცესის შეფასება — ნაწილი 4: სახელმძღვანელო პროცესის გაუმჯობესებისა და პროცესის შესაძლებლობების განსაზღვრისათვის გამოყენების შესახებ.

QFD — ხარისხის ფუნქციის განლაგება, რომელიც ასევე ცნობილია როგორც ხარისხის მიდგომის სახლი.

კაიზენი - იაპონური უკეთესობისკენ ცვლილებისთვის; საერთო ინგლისური ტერმინი არის უწყვეტი გაუმჯობესება.

ნულოვანი დეფექტების პროგრამა - შექმნილია იაპონიის კორპორაციის NEC-ის მიერ, რომელიც ეფუძნება პროცესის სტატისტიკურ კონტროლს და Six Sigma-ს გამომგონებლების ერთ-ერთ მონაცემს.

ექვსი სიგმა - ექვსი სიგმა აერთიანებს დადგენილ მეთოდებს, როგორიცაა სტატისტიკური პროცესის კონტროლი, ექსპერიმენტების დიზაინი და FMEA საერთო ჩარჩოში.

PDCA - დაგეგმეთ, გააკეთეთ, შეამოწმეთ, იმოქმედეთ ციკლი ხარისხის კონტროლის მიზნებისთვის. (ექვს სიგმას DMAIC მეთოდი „განსაზღვრა, გაზომე, გაანალიზე, გააუმჯობესე, გააკონტროლე“ შეიძლება განიხილებოდეს, როგორც ამის კონკრეტული განხორციელება.)

ხარისხის წრე — ჯგუფური (ადამიანებზე ორიენტირებული) მიდგომა გაუმჯობესებისკენ.

ტაგუჩის მეთოდები — სტატისტიკაზე ორიენტირებული მეთოდები, მათ შორის ხარისხის გამძლეობა, ხარისხის დაკარგვის ფუნქცია და სამიზნე სპეციფიკაციები.

ტოიოტას წარმოების სისტემა - გადამუშავებული დასავლეთში მჭლე წარმოებაში.

Kansei Engineering - მიდგომა, რომელიც ფოკუსირებულია მომხმარებელთა ემოციური გამოხმაურების მიღებაზე პროდუქტების შესახებ, რათა გაუმჯობესდეს.

TQM — ტოტალური ხარისხის მენეჯმენტი არის მენეჯმენტის სტრატეგია, რომელიც მიზნად ისახავს ხარისხის შესახებ ინფორმირებულობის ჩანერგვას ყველა ორგანიზაციულ პროცესში. პირველად დაწინაურდა იაპონიაში დემინგის პრიზით, რომელიც მიღებულ იქნა და ადაპტირებული იქნა აშშ-ში, როგორც მალკოლმ ბალდრიჯის ეროვნული ხარისხის ჯილდო და ევროპაში, როგორც ხარისხის მართვის ევროპული ფონდის ჯილდო (თითოეული თავისი ვარიაციებით).

TRIZ - ნიშნავს "პრობლემების გამომგონებელი გადაწყვეტის თეორიას"

BPR — ბიზნეს პროცესების რეინჟინერია, მენეჯმენტის მიდგომა, რომელიც მიზნად ისახავს „სუფთა ფურცლის“ გაუმჯობესებას (ანუ არსებული პრაქტიკის იგნორირება).

OQM — ობიექტზე ორიენტირებული ხარისხის მენეჯმენტი, ხარისხის მართვის მოდელი.

 

თითოეული მიდგომის მომხრეები ცდილობდნენ გააუმჯობესონ ისინი და გამოიყენონ ისინი მოგებისთვის. მარტივი არის პროცესის მიდგომა, რომელიც საფუძვლად უდევს ISO 9001:2008 ხარისხის მართვის სისტემის სტანდარტს, სათანადოდ დაფუძნებული „ხარისხის მენეჯმენტის რვა პრინციპიდან“. პროცესის მიდგომა ერთ-ერთი მათგანია. მეორეს მხრივ, ხარისხის გაუმჯობესების უფრო რთული ინსტრუმენტები მორგებულია საწარმოს ტიპებზე, რომლებიც თავდაპირველად არ იყო გამიზნული. მაგალითად, Six Sigma შეიქმნა წარმოებისთვის, მაგრამ გავრცელდა მომსახურების საწარმოებში.

 

ზოგიერთი საერთო განსხვავება წარმატებასა და წარუმატებლობას შორის მოიცავს ვალდებულებას, ცოდნას და გამოცდილებას გაუმჯობესებისთვის, სასურველი ცვლილების/გაუმჯობესების ფარგლებს (დიდი აფეთქების ტიპის ცვლილებები უფრო ხშირად მარცხდება მცირე ცვლილებებთან შედარებით) და საწარმოს კულტურასთან ადაპტაცია. მაგალითად, ხარისხის წრეები არ მუშაობს კარგად ყველა საწარმოში (და ზოგიერთი მენეჯერის მხრიდანაც კი იმედგაცრუებულია) და TQM-ის მონაწილე შედარებით მცირე საწარმომ მოიპოვა ხარისხის ეროვნული ჯილდოები. ამიტომ, საწარმოებმა ყურადღებით უნდა განიხილონ, თუ რომელი ხარისხის გაუმჯობესების მეთოდები უნდა მიიღონ და, რა თქმა უნდა, არ უნდა გამოიყენონ აქ ჩამოთვლილი ყველა. მნიშვნელოვანია, არ შეაფასოთ ხალხის ფაქტორები, როგორიცაა კულტურა და ჩვევები, ხარისხის გაუმჯობესების მიდგომის არჩევისას. ნებისმიერ გაუმჯობესებას (ცვლილებას) დრო სჭირდება იმისთვის, რომ განხორციელდეს, მოიპოვოს მიღება და დასტაბილურდეს, როგორც მიღებული პრაქტიკა. გაუმჯობესებამ უნდა დაუშვას პაუზები ახალი ცვლილებების განხორციელებას შორის, რათა ცვლილება დასტაბილურდეს და შეფასდეს, როგორც რეალური გაუმჯობესება, მომდევნო გაუმჯობესებამდე. გაუმჯობესება, რომელიც ცვლის კულტურას, უფრო მეტხანს ჭირდება, რადგან მათ უნდა გადალახონ მეტი წინააღმდეგობა ცვლილებების მიმართ. უფრო ადვილი და ხშირად უფრო ეფექტურია არსებულ კულტურულ საზღვრებში მუშაობა და მცირე გაუმჯობესება (ეს არის კაიზენი), ვიდრე ძირითადი ტრანსფორმაციული ცვლილებების განხორციელება. კაიზენის გამოყენება იაპონიაში იყო იაპონიის ინდუსტრიული და ეკონომიკური სიძლიერის შექმნის მთავარი მიზეზი. მეორეს მხრივ, ტრანსფორმაციული ცვლილება საუკეთესოდ მუშაობს, როდესაც საწარმო კრიზისის წინაშე დგას და გადარჩენისთვის საჭიროებს ძირეული ცვლილებების განხორციელებას. იაპონიაში, კაიზენის მიწაზე, კარლოს გოსნმა ჩაატარა ტრანსფორმაციული ცვლილება Nissan Motor Company-ში, რომელიც ფინანსურ და ოპერაციულ კრიზისში იყო. ხარისხის გაუმჯობესების კარგად ორგანიზებული პროგრამები ყველა ამ ფაქტორს ითვალისწინებს ხარისხის გაუმჯობესების მეთოდების არჩევისას.

 

ხარისხის სტანდარტები გამოიყენება დღეს

სტანდარტიზაციის საერთაშორისო ორგანიზაციამ (ISO) შექმნა ხარისხის მართვის სისტემის (QMS) სტანდარტები 1987 წელს. ეს იყო ISO 9000:1987 სტანდარტების სერია, რომელიც მოიცავს ISO 9001:1987, ISO 9002:1987 და ISO 9003:1987; რომლებიც გამოიყენებოდა სხვადასხვა ტიპის ინდუსტრიებში, საქმიანობის სახეობიდან ან პროცესის მიხედვით: დიზაინი, წარმოება ან მომსახურების მიწოდება.

 

სტანდარტები ყოველ რამდენიმე წელიწადში ერთხელ განიხილება სტანდარტიზაციის საერთაშორისო ორგანიზაციის მიერ. ვერსიას 1994 წელს ეწოდა ISO 9000:1994 სერია; მოიცავს ISO 9001:1994, 9002:1994 და 9003:1994 ვერსიებს.

 

შემდეგ ძირითადი გადასინჯვა მოხდა 2008 წელს და სერიას ეწოდა ISO 9000:2000 სერია. ISO 9002 და 9003 სტანდარტები ინტეგრირებული იყო ერთ სერტიფიცირებულ სტანდარტში: ISO 9001:2008. 2003 წლის დეკემბრის შემდეგ, ISO 9002 ან 9003 სტანდარტების მქონე ორგანიზაციებს მოუწიათ ახალ სტანდარტზე გადასვლა.

 

ISO 9004:2000 დოკუმენტი იძლევა სახელმძღვანელო მითითებებს მუშაობის გაუმჯობესების შესახებ, ვიდრე ძირითადი სტანდარტი (ISO 9001:2000). ეს სტანდარტი უზრუნველყოფს გაზომვის ჩარჩოს ხარისხის გაუმჯობესებული მენეჯმენტისთვის, პროცესის შეფასების გაზომვის ჩარჩოს მსგავსი და საფუძველზე.

 

ISO-ს მიერ შექმნილი ხარისხის მართვის სისტემის სტანდარტები მიზნად ისახავს ორგანიზაციის პროცესებისა და სისტემის სერტიფიცირებას და არა თავად პროდუქტს ან სერვისს. ISO 9000 სტანდარტები არ ადასტურებს პროდუქტის ან მომსახურების ხარისხს. მარტივი მაგალითის მოსაყვანად, თქვენ შეიძლება აწარმოოთ ტყვიის ლითონისგან დამზადებული სამაშველო ჟილეტები და მაინც გქონდეთ ISO 9000 სერტიფიცირებული, თუ თქვენ აწარმოებთ სამაშველო ჟილეტებს თანმიმდევრულად, აწარმოებთ ჩანაწერებს და კარგად აფორმებთ პროცესებს და აკმაყოფილებთ სტანდარტის ყველა მოთხოვნას. კიდევ ერთხელ, გავიმეოროთ, ხარისხის მართვის სისტემის სტანდარტის სერტიფიცირება გულისხმობს ორგანიზაციის პროცესებისა და სისტემის სერტიფიცირებას.

 

ISO-მ გამოუშვა სტანდარტები სხვა ინდუსტრიებისთვისაც. მაგალითად, ტექნიკური სტანდარტი TS 16949 განსაზღვრავს მოთხოვნებს ISO 9001:2008-ის გარდა, სპეციალურად საავტომობილო ინდუსტრიისთვის.

 

ISO-ს აქვს მთელი რიგი სტანდარტები, რომლებიც მხარს უჭერენ ხარისხის მენეჯმენტს. ერთი ჯგუფი აღწერს პროცესებს (ისო 12207 და ISO 15288 ჩათვლით) და მეორე აღწერს პროცესის შეფასებას და გაუმჯობესებას (ISO 15504).

 

მეორეს მხრივ, პროგრამული უზრუნველყოფის ინჟინერიის ინსტიტუტს აქვს საკუთარი პროცესის შეფასების და გაუმჯობესების მეთოდები, სახელწოდებით CMMi (Capability Maturity Model — ინტეგრირებული) და IDEAL შესაბამისად.

 

ჩვენი ხარისხის საინჟინრო და მენეჯმენტის სერვისები

მყარი ხარისხის სისტემა აუცილებელია მიმდინარე მარეგულირებელი და სტანდარტების შესაბამისობისთვის და შეუფერხებელი ინსპექტირებისა და აუდიტისთვის. AGS-Engineering სრულად არის აღჭურვილი იმისთვის, რომ ემსახუროს როგორც აუთსორსირებული ხარისხის დეპარტამენტი, ქმნის და ახორციელებს მორგებული ხარისხის სისტემას ჩვენი კლიენტებისთვის. ქვემოთ მოცემულია რამდენიმე სერვისის სია, რომლებშიც ჩვენ კომპეტენტური ვართ:

  • ხარისხის მართვის სისტემის შემუშავება და დანერგვა

  • ხარისხის ძირითადი ინსტრუმენტები

  • ტოტალური ხარისხის მენეჯმენტი (TQM)

  • ხარისხის ფუნქციის დანერგვა (QFD)

  • 5S (სამუშაო ადგილის ორგანიზაცია)

  • დიზაინის კონტროლი

  • Საკონტროლო გეგმა

  • წარმოების ნაწილის დამტკიცების პროცესის (PPAP) მიმოხილვა

  • მაკორექტირებელი ქმედებების რეკომენდაციები\ 8D

  • პრევენციული მოქმედება

  • შეცდომების გამოსწორების რეკომენდაციები

  • ვირტუალური დოკუმენტის კონტროლი და ჩანაწერების მართვა

  • ქაღალდის გარეშე გარემოს მიგრაცია ხარისხისა და წარმოებისთვის

  • დიზაინის შემოწმება და დადასტურება

  • Პროექტის მენეჯმენტი

  • Რისკების მართვა

  • Post Production Services

  • პერსონალიზებული საკონსულტაციო მომსახურება მაღალ რეგულირებულ ინდუსტრიებში, როგორიცაა სამედიცინო მოწყობილობების ინდუსტრია, ქიმიკატები, ფარმაცევტული ინდუსტრიები

  • მოწყობილობის უნიკალური იდენტიფიკაცია (UDI)

  • მარეგულირებელ საკითხთა მომსახურება

  • ხარისხის სისტემის ტრენინგი

  • აუდიტის სერვისები (შიდა და მიმწოდებლის აუდიტი, ASQ სერტიფიცირებული ხარისხის აუდიტორები ან სამაგალითო გლობალური წამყვანი აუდიტორები)

  • მიმწოდებლის განვითარება

  • მიმწოდებლის ხარისხი

  • მიწოდების ჯაჭვის მენეჯმენტი

  • სტატისტიკური პროცესის კონტროლის (SPC) დანერგვა და ტრენინგი

  • ექსპერიმენტების დიზაინის (DOE) და ტაგუჩის მეთოდების განხორციელება

  • შესაძლებლობების შესწავლის მიმოხილვა და დადასტურება

  • ძირეული მიზეზის ანალიზი (RCA)

  • პროცესის წარუმატებლობის რეჟიმის ეფექტების ანალიზი (PFMEA)

  • დიზაინის წარუმატებლობის რეჟიმის ეფექტების ანალიზი (DFMEA)

  • დიზაინის მიმოხილვა წარუმატებლობის რეჟიმებზე დაყრდნობით (DRBFM)

  • დიზაინის დადასტურების გეგმა და ანგარიში (DVP&R)

  • წარუმატებლობის რეჟიმი და ეფექტების კრიტიკულობის ანალიზი (FMECA)

  • წარუმატებლობის რეჟიმის თავიდან აცილება (FMA)

  • ხარვეზის ხის ანალიზი (FTA)

  • შეკავების სისტემების გაშვება

  • ნაწილების დახარისხება და შეკავება

  • კონსულტაცია და ხარისხთან დაკავშირებული პროგრამული უზრუნველყოფის და სიმულაციური პროგრამების დანერგვა, პერსონალიზაცია და პერსონალური პროგრამული უზრუნველყოფის განვითარება, სხვა ინსტრუმენტები, როგორიცაა ბარი კოდირება და თვალთვალის სისტემა

  • Ექვსი სიგმა

  • პროდუქტის ხარისხის გაფართოებული დაგეგმვა (APQP)

  • დიზაინი წარმოებისა და ასამბლეისთვის (DFM/A)

  • დიზაინი ექვსი სიგმასთვის (DFSS)

  • ფუნქციური უსაფრთხოება (ISO 26262)

  • ლიანდაგი განმეორებადობა და განმეორებადობა (GR&R)

  • გეომეტრიული განზომილება და ტოლერანტობა (GD&T)

  • კაიზენი

  • Lean Enterprise

  • საზომი სისტემების ანალიზი (MSA)

  • ახალი პროდუქტის გაცნობა (NPI)

  • საიმედოობა და შენარჩუნება (R&M)

  • სანდოობის გამოთვლები

  • საიმედოობის ინჟინერია

  • სისტემების ინჟინერია

  • Ღირებულება ნაკადი რუკების

  • ხარისხის ღირებულება (COQ)

  • პროდუქტის/მომსახურების პასუხისმგებლობა

  • ექსპერტი მოწმისა და სამართალწარმოების მომსახურება

  • მომხმარებელთა და მომწოდებლების წარმომადგენლობა

  • მომხმარებელთა მოვლისა და უკუკავშირის კვლევების განხორციელება და შედეგების ანალიზი

  • მომხმარებლის ხმა (VoC)

  • ვეიბულის ანალიზი

 

ჩვენი ხარისხის უზრუნველყოფის სერვისები

  • ხარისხის უზრუნველყოფის პროცესის შეფასება და კონსულტაცია

  • მუდმივი და მართული ხარისხის ფუნქციის დაწესება     _cc781905-194cde-bad3

  • სატესტო პროგრამის მენეჯმენტი

  • QA for Mergers and Acquisitions             

  • ხარისხის უზრუნველყოფის აუდიტის მომსახურება

 

ხარისხის ინჟინერია და მენეჯმენტი შეიძლება მიმართოს ყველა კომპანიას, ორგანიზაციას, საგანმანათლებლო დაწესებულებას, ბანკს და სხვას. თუ არ ხართ დარწმუნებული, თუ როგორ შეგვიძლია ჩვენი სერვისების ადაპტაცია თქვენს შემთხვევაში, გთხოვთ დაგვიკავშირდეთ და გაგვაცნოთ, რისი გაკეთება შეგვიძლია ერთად.

- QUALITYLINE's ძლიერი ARTIFICAL INTELLIGENCE-ზე დაფუძნებული პროგრამული ხელსაწყო -

ჩვენ გავხდით QualityLine production Technologies, Ltd.-ის დამატებითი ღირებულების გადამყიდველი, მაღალტექნოლოგიური კომპანია, რომელმაც შეიმუშავა ხელოვნური ინტელექტის დაფუძნებული პროგრამული გადაწყვეტა, რომელიც ავტომატურად აერთიანებს თქვენს მსოფლიო წარმოების მონაცემებს და ქმნის თქვენთვის მოწინავე დიაგნოსტიკური ანალიტიკას. ეს ინსტრუმენტი ნამდვილად განსხვავდება ბაზარზე არსებული ნებისმიერი სხვასგან, რადგან ის შეიძლება განხორციელდეს ძალიან სწრაფად და მარტივად და იმუშავებს ნებისმიერი ტიპის მოწყობილობებთან და მონაცემებთან, ნებისმიერი ფორმატის მონაცემით, რომელიც მოდის თქვენი სენსორებიდან, შენახული წარმოების მონაცემთა წყაროებიდან, სატესტო სადგურებიდან, ხელით შეყვანა ..... და ა.შ. არ არის საჭირო თქვენი არსებული აღჭურვილობის შეცვლა ამ პროგრამული ხელსაწყოს დასანერგად. ძირითადი შესრულების პარამეტრების რეალურ დროში მონიტორინგის გარდა, ეს AI პროგრამული უზრუნველყოფა გაძლევთ ძირეული მიზეზების ანალიტიკას, უზრუნველყოფს ადრეულ გაფრთხილებებს და გაფრთხილებებს. ასეთი გამოსავალი არ არსებობს ბაზარზე. ამ ინსტრუმენტმა მწარმოებლებს დაზოგა უამრავი ფულადი სახსრები, რაც ამცირებს უარყოფებს, დაბრუნებას, გადამუშავებას, შეფერხებას და მომხმარებელთა კეთილგანწყობის მოპოვებას. მარტივი და სწრაფი !  იმისათვის, რომ დაგეგმოთ Discovery ზარი ჩვენთან და გაიგოთ მეტი ამ ძლიერი ხელოვნური ინტელექტის საფუძველზე წარმოების ანალიტიკური ინსტრუმენტის შესახებ:

- გთხოვთ შეავსოთ გადმოსაწერიQL კითხვარიმარცხენა ნარინჯისფერი ბმულიდან და დაგვიბრუნდით ელprojects@ags-engineering.com.

- გადახედეთ ნარინჯისფერი ფერის ჩამოსატვირთი ბროშურის ბმულებს, რომ მიიღოთ იდეა ამ ძლიერი ინსტრუმენტის შესახებ.QualityLine ერთი გვერდის შეჯამებადაQualityLine შემაჯამებელი ბროშურა

- ასევე აქ არის მოკლე ვიდეო, რომელიც მიდის აქამდე: VIDEO QUALITYLINE MANUFACTURING ANALYTICS TOOL

bottom of page