DASAR-DASAR PENGENDALIAN PROSES STATISTIK (SPC)

Kontrol proses statistik (SPC) adalah penerapan metode statistik untuk pemantauan dan pengendalian proses untuk memastikan bahwa mereka beroperasi pada potensi penuh mereka untuk menghasilkan produk yang sesuai. Dengan penerapan SPC, proses berperilaku dapat diprediksi untuk menghasilkan produk yang sesuai sebanyak mungkin dengan limbah sesedikit mungkin. Sementara SPC telah diterapkan secara tradisional untuk mengendalikan jalur manufaktur, itu berlaku sama baiknya untuk setiap proses dengan output yang terukur. Alat SPC utama adalah bagan kontrol, fokus pada peningkatan berkelanjutan dan eksperimen yang dirancang (DOE).

 

Sebagian besar kekuatan SPC terletak pada kemampuan untuk memeriksa proses dan sumber variasi dalam proses itu menggunakan alat yang memberikan bobot pada analisis objektif atas opini subjektif dan yang memungkinkan kekuatan setiap sumber ditentukan secara numerik. Variasi dalam proses yang berpotensi mempengaruhi kualitas produk atau layanan akhir dapat dideteksi dan diperbaiki, sehingga mengurangi pemborosan serta kemungkinan masalah akan diteruskan ke pelanggan. Dengan penekanannya pada deteksi dini dan pencegahan masalah, SPC memiliki keunggulan yang berbeda dibandingkan metode kualitas lainnya, seperti inspeksi, yang menerapkan sumber daya untuk mendeteksi dan memperbaiki masalah setelah terjadi.

 

Selain mengurangi pemborosan, SPC dapat mengurangi waktu yang dibutuhkan untuk menghasilkan produk atau layanan dari ujung ke ujung. Hal ini sebagian disebabkan oleh berkurangnya kemungkinan bahwa produk akhir harus dikerjakan ulang, tetapi mungkin juga disebabkan oleh penggunaan data SPC untuk mengidentifikasi kemacetan, waktu tunggu, dan sumber penundaan lainnya dalam proses. Pengurangan waktu siklus proses ditambah dengan peningkatan hasil telah menjadikan SPC alat yang berharga baik dari segi pengurangan biaya maupun sudut pandang kepuasan pelanggan.

Statistical Process Control (SPC) dapat secara luas dipecah menjadi tiga set kegiatan:

1. Memahami proses,

2. Memahami penyebab variasi,

3. Penghapusan sumber variasi penyebab khusus

 

Untuk memahami suatu proses, proses biasanya dipetakan dan dipantau menggunakan diagram kendali. Diagram kontrol digunakan untuk mengidentifikasi variasi yang mungkin disebabkan oleh penyebab khusus, dan untuk membebaskan pengguna dari kekhawatiran atas variasi karena penyebab umum. Bagan kendali membuat pemahaman tentang proses menjadi aktivitas berkelanjutan yang berkesinambungan. Dengan proses stabil yang tidak memicu aturan deteksi apa pun untuk bagan kendali, analisis kapabilitas proses juga dilakukan untuk mengevaluasi kemampuan proses saat ini untuk menghasilkan produk yang sesuai (produk yang berada dalam spesifikasi).

 

Ketika, melalui peta kendali, variasi yang disebabkan oleh penyebab khusus diidentifikasi, atau kemampuan proses ditemukan kurang, upaya tambahan diberikan untuk menentukan penyebab varians itu dan menghilangkannya. Alat yang digunakan untuk tujuan ini termasuk diagram Ishikawa, Design of Experiments (DOE) dan grafik Pareto. Eksperimen yang dirancang (DOE) sangat penting untuk fase SPC ini, karena ini adalah satu-satunya cara untuk mengukur secara objektif kepentingan relatif dari banyak penyebab potensial variasi.

 

Setelah penyebab variasi dikuantifikasi, upaya dikeluarkan untuk menghilangkan penyebab yang signifikan secara statistik dan praktis. Ini berarti penyebab yang hanya memiliki pengaruh kecil tetapi signifikan secara statistik mungkin tidak dianggap hemat biaya untuk diperbaiki; dan sebaliknya, penyebab yang tidak signifikan secara statistik tidak dapat dianggap signifikan secara praktis. Tindakan tambahan mungkin diperlukan, terutama jika ada masalah dengan kemampuan proses.

 

DESAIN EKSPERIMEN (DOE)

Design of Experiments, atau desain eksperimental, (DoE) adalah metode sistematis untuk menentukan hubungan antara faktor-faktor yang mempengaruhi suatu proses dan output dari proses itu. Dengan kata lain, ini digunakan untuk menemukan hubungan sebab-akibat. Informasi ini diperlukan untuk mengelola input proses untuk mengoptimalkan output. Cabang statistik terapan ini berkaitan dengan perencanaan, pelaksanaan, analisis dan interpretasi tes terkontrol untuk mengevaluasi faktor-faktor yang mengontrol nilai parameter atau kelompok parameter. Eksperimen yang direncanakan dan dilaksanakan secara strategis dapat memberikan banyak informasi tentang efek pada variabel respons karena satu atau lebih faktor. Desain eksperimen (DOE) adalah disiplin yang memiliki aplikasi yang sangat luas di semua ilmu alam dan sosial.

 

Insinyur manufaktur berpengalaman kami siap memandu Anda dalam menerapkan konsep SPC dan DOE di perusahaan Anda. Tergantung pada pilihan Anda, kami dapat membantu Anda dari jarak jauh atau datang dan membuat sistem Statistical Process Control (SPC) yang berfungsi di situs Anda. Berikut adalah ringkasan layanan yang kami berikan kepada klien kami di bidang Statistical Process Control (SPC) dan Design of Experiments (DoE):

• Konsultasi SPC dan DoE

• Pelatihan & Perkuliahan SPC dan DoE (berbasis web, on-site atau off-site)

• Dukungan Proyek SPC dan DoE

• Solusi Perangkat Lunak SPC Waktu Nyata, mengotomatiskan pengumpulan dan analisis data berkualitas, penyesuaian perangkat lunak dan aplikasi jika diperlukan

• Penjualan & Penerapan Alat Integrasi Data

• Penjualan & Penerapan Komponen Perangkat Keras Pengumpulan Data

• Penemuan dan Penilaian Situs

• Peluncuran Awal

• Penyebaran yang Diperluas

• Integrasi data

• Analisis Kesenjangan

• Validasi

• Solusi Turn-Key SPC dan DOE

 

 

PENEMUAN dan PENILAIAN SITUS

AGS-Engineering akan membantu Anda memaksimalkan sistem SPC Anda berdasarkan situasi unik Anda. Dari penilaian awal yang dapat membantu Anda merencanakan penerapan Anda, hingga layanan validasi untuk bisnis yang perlu memenuhi peraturan atau tuntutan lainnya, kami akan membantu Anda dan membantu Anda.

 

Penilaian situs ahli dari kami atau penyedia layanan terlatih kami akan memberi Anda peta jalan yang komprehensif untuk merencanakan, menerapkan, dan mengelola sistem intelijen kualitas dan kontrol proses statistik (SPC) real-time. Rencana kami dapat membantu Anda menentukan kerangka waktu dan jadwal implementasi yang paling masuk akal untuk bisnis Anda. Peta jalan ini akan menjadi alat yang berharga untuk solusi kontrol kualitas yang unggul.

 

Pada awalnya, para ahli SPC kami akan bekerja dengan Anda untuk menemukan kebutuhan atau bidang peluang terbesar Anda. Kami akan membantu Anda mengevaluasi dan memverifikasi lingkungan Anda, mengidentifikasi prioritas Anda, dan kami akan bersama-sama dengan Anda menetapkan tanggal target.

 

Berdasarkan apa yang kami pelajari selama fase penemuan ini, kami akan membantu Anda merencanakan strategi penerapan yang akan memungkinkan Anda untuk mulai menggunakan solusi yang kami usulkan secepat mungkin, sambil mempertimbangkan kebutuhan apa pun untuk membangun dan memperluas jangkauan penerapan Anda saat Anda bergerak maju .

 

PELUNCURAN AWAL

Untuk organisasi yang ingin menerapkan uji coba untuk menguji salah satu solusi SPC kami di satu situs, kami memulai dengan program peluncuran yang dipercepat. Dengan pendekatan ini kami mengaktifkan solusi dan membuat proses dan alur kerja terintegrasi yang terbukti meningkatkan metrik kualitas. Dengan menggunakan peluncuran yang dipercepat ini, kami menawarkan cara tercepat untuk mencapai tonggak penting, seperti: Mulai memasukkan data kualitas di lantai pabrik, mengimpor batas spesifikasi yang sesuai ke dalam sistem SPC, memberikan visibilitas waktu nyata untuk manajemen ke dalam proses atau masalah kualitas produk, membuat roll-up manajemen, laporan, dan ringkasan data berkualitas, memantau dan menampilkan alarm yang menunjukkan kondisi di luar kendali atau di luar spesifikasi, aktivasi peringatan email, dan mungkin lebih jika diperlukan atau diinginkan.

 

PENGELOLAAN YANG DIPERLUAS

Layanan penyebaran kami yang diperluas adalah untuk bisnis yang membutuhkan atau memilih untuk bergerak melampaui fase awal. Fase layanan ini berfokus pada penggabungan metode pengumpulan data otomatis, dari input operator manual hingga pengumpulan data elektronik. Fase ini memungkinkan Anda mencapai tonggak penting untuk lingkungan yang lebih kompleks, dengan mengotomatiskan pengumpulan data dari perangkat elektronik seperti timbangan dan pengukur genggam, memperluas penggunaan kecerdasan kualitas dan SPC di seluruh pabrik dan bahkan di berbagai lokasi, meningkatkan kedalaman dan spektrum pelaporan manajemen, membuat laporan untuk berkomunikasi dengan manajemen, pelanggan, dan pemasok

 

Penerapan di seluruh perusahaan untuk perusahaan yang lebih besar menawarkan kemampuan untuk menyelesaikan implementasi di semua fasilitas dan bahkan ke dalam rantai pasokan. Dengan penyebaran yang diperluas, seluruh struktur basis data klien kami diatur dan diisi, alat statistik yang benar dipilih, proyek dikembangkan, stasiun kerja dan pengukur disiapkan, dan semua pelatihan yang sesuai dilakukan. Data proses dikumpulkan, seperti kecepatan mesin, umpan, parameter lingkungan, gambaran lengkap produk dan kualitas proses dikembangkan untuk analis, integrasi otomatis data dari sistem lain tercapai, seperti dari perencanaan sumber daya perusahaan (ERP), metrik dan aktivitas dari seluruh proses produksi ditangkap dan dibagikan, pelaporan yang diperbarui termasuk sumber data tambahan diselesaikan.

 

INTEGRASI DATA

Solusi kami dirancang untuk bekerja dengan perangkat lunak sistem bisnis Anda yang sudah ada. Banyak pelanggan kami membutuhkan sistem SPC kami untuk berkomunikasi dengan sistem yang ada seperti sistem manajemen informasi laboratorium (LIMS), dan sistem ERP. Untungnya, arsitektur sistem terbuka kami memungkinkan jenis komunikasi ini.

 

Untuk mempercepat integrasi data, kami menawarkan alat integrasi, komponen perangkat lunak, komponen perangkat keras pengumpulan data, dan layanan dukungan teknis profesional.

 

ANALISIS KESENJANGAN

Untuk memastikan Anda mendapatkan hasil maksimal dari solusi Anda, analisis kesenjangan di tempat kami dapat membantu Anda menentukan cara meningkatkan dan menyempurnakan penerapan Anda. Teknisi aplikasi SPC berpengalaman kami mengevaluasi implementasi Anda yang ada dan memberikan saran ahli tentang cara mengoptimalkan penggunaan perangkat lunak kami dan alat lainnya. Pertanyaan seperti berikut dapat dijawab: Bagaimana saya dapat menyederhanakan sistem untuk operator lantai toko? Bagaimana pengumpulan data bisa lebih efisien? Bagaimana data dari sistem kritis dapat dikonsolidasikan? Bagaimana laporan dapat ditingkatkan untuk memberikan informasi yang kuat dan dapat ditindaklanjuti bagi para manajer? Baik Anda ingin mengoptimalkan hasil atau membuat peta jalan untuk meningkatkan kinerja sistem kualitas Anda, AGS-Engineering dapat menawarkan layanan penilaian ahli untuk membantu Anda memaksimalkan penerapan Anda.

 

VALIDASI

Paket Validasi kami menyediakan elemen penting untuk kualifikasi sistem, termasuk dokumentasi Verifikasi Instalasi dan Kualifikasi Operasional dan protokol validasi. Dokumen spesifikasi persyaratan fungsional dasar disediakan dengan protokol Verifikasi Instalasi / Kualifikasi Operasional. Paket Validasi juga menyertakan database yang telah diformat sebelumnya.

Kasus uji adalah bagian utama dari paket Validasi. Dokumentasi Verifikasi Instalasi terdiri dari kasus uji untuk memverifikasi bahwa komponen Intelijen Manufaktur SPC kami telah dipasang dengan benar sesuai dengan rekomendasi dan dokumentasi. Dokumentasi Kualifikasi Operasional terdiri dari kasus uji untuk memverifikasi bahwa komponen utama perangkat lunak SPC beroperasi dengan benar sesuai dengan spesifikasi. Kualifikasi Operasional juga dapat digunakan untuk memvalidasi persyaratan pengambilan sampel perangkat lunak melalui penggunaan Penjadwal Dinamis.

Verifikasi Instalasi dan Kasus uji verifikasi Kualifikasi Operasional meliputi Dokumentasi Sistem, Prosedur Operasi Standar, Instalasi Manajer Basis Data, Instalasi Intelijen Manufaktur SPC, Instalasi Penjadwal Dinamis, Kualifikasi Operasional.

 

Verifikasi Instalasi dan Kualifikasi Operasional setup dan kasus uji kualifikasi operasional termasuk Alasan Perubahan dan Kebijakan Keamanan, Organisasi dan Peran, Karyawan, Grup Bagian dan Suku Cadang, Grup dan Proses Proses, Grup dan Kode Cacat/Cacat, Grup dan Pengujian Tes/Fitur, Deskriptor Kategori dan Deskriptor, Lot, Grup Penyebab yang Dapat Ditetapkan dan Grup Tindakan Korektif, Kode Tindakan Korektif, Kode Penyebab yang Dapat Ditetapkan, Alarm, Batas Spesifikasi, Persyaratan Pengambilan Sampel, Konfigurasi Proyek dan Data, Entri Data Subgrup, Batas Kontrol, Alarm, Pesan Peringatan, Perhitungan Persamaan , Kepatuhan terhadap Peraturan (Akses Sistem, Penuaan Kata Sandi, Catatan Elektronik)

Jika Anda perlu melakukan validasi perangkat lunak formal tetapi kekurangan sumber daya untuk memenuhi jadwal implementasi yang agresif, kami dapat membantu pelaksanaan protokol Verifikasi Instalasi dan Kualifikasi Operasional.

 

Dalam paket Validasi Pakar kami, Kualifikasi Kinerja (PQ) memverifikasi pengoperasian perangkat lunak SPC. Ini menegaskan bahwa sistem berfungsi sebagaimana dimaksud dan memenuhi persyaratan pengguna yang ditentukan dan disetujui serta data prasyarat kasus uji yang disediakan pengguna. Kualifikasi Kinerja dilakukan oleh setiap pengguna perangkat lunak di organisasi klien. Layanan tambahan disediakan untuk membantu mengembangkan persyaratan pengguna dan untuk mempersiapkan dan menjalankan protokol Kualifikasi Kinerja yang disesuaikan. VSR (Validation Summary Report) merangkum hasil eksekusi kasus uji dan mendokumentasikan penerimaan atau penolakan sistem untuk penggunaan produksi. Sama seperti Kualifikasi Kinerja, Laporan Ringkasan Validasi (VSR) adalah tanggung jawab pengguna di perusahaan Anda.

Paket Validasi Ahli adalah protokol mandiri yang menyediakan:

• pengantar

• Cakupan

• Peran dan Tanggung Jawab

• Peninjauan & Persetujuan Signoff

• Riwayat Revisi

• Deskripsi Sistem

• Daftar Istilah

• Strategi Tes (termasuk Ruang Lingkup, Pendekatan, Kriteria Penerimaan)

• Organisasi Tes

• Penanganan Penyimpangan

• Prosedur Eksekusi & Review Tes

• Kasus Uji

• Log dan Formulir Laporan Penyimpangan

• Log Tanda Tangan

• Kumpulan Data

• Hasil yang diharapkan

 

Semua kasus uji dalam paket Validasi Ahli meliputi:

• instruksi

• Persyaratan Tes

• Kriteria penerimaan

• Langkah

• Hasil yang diharapkan

• Kategorisasi Lulus/Gagal

• Keluar dan Kencan Pelaksana

• Signoff dan Kencan Peninjau

• Komentar

 

Untuk informasi lebih lanjut mengenai proses SPC dan alat yang tersedia, pendampingan, pelatihan atau bantuan dalam penerapan SPC, hubungi salah satu Ahli Subjek (SME) kami. Kami siap memberikan bantuan atau informasi apapun untuk menambah nilai perusahaan Anda.

​

​

- KUALITAS KUAT ARTIFICIAL INTELLIALAT PERANGKAT LUNAK BERBASIS GENCE -

Kami telah menjadi reseller nilai tambah dari QualityLine Production Technologies, Ltd., sebuah perusahaan teknologi tinggi yang telah mengembangkan solusi perangkat lunak berbasis Artificial Intelligence yang secara otomatis terintegrasi dengan data manufaktur Anda di seluruh dunia dan menciptakan analitik diagnostik canggih untuk Anda. Alat ini benar-benar berbeda dari yang lain di pasar, karena dapat diimplementasikan dengan sangat cepat dan mudah, dan akan bekerja dengan semua jenis peralatan dan data, data dalam format apa pun yang berasal dari sensor Anda, sumber data manufaktur yang disimpan, stasiun pengujian, entri manual ..... dll. Tidak perlu mengubah peralatan Anda yang ada untuk mengimplementasikan perangkat lunak ini. Selain pemantauan waktu nyata dari parameter kinerja utama, perangkat lunak AI ini memberi Anda analitik akar penyebab, memberikan peringatan dini dan peringatan. Tidak ada solusi seperti ini di pasar. Alat ini telah menghemat banyak uang bagi produsen, mengurangi penolakan, pengembalian, pengerjaan ulang, waktu henti, dan mendapatkan niat baik pelanggan. Mudah dan cepat !  Untuk menjadwalkan Panggilan Penemuan dengan kami dan untuk mengetahui lebih lanjut tentang alat analisis manufaktur berbasis kecerdasan buatan yang canggih ini:

- Silakan isi yang dapat diunduhKuesioner QLdari tautan oranye di sebelah kiri dan kembali kepada kami melalui email keproyek@ags-engineering.com.

- Lihat tautan brosur berwarna oranye yang dapat diunduh untuk mendapatkan gambaran tentang alat canggih ini.Ringkasan QualityLine Satu HalamandanBrosur Ringkasan QualityLine

- Juga di sini adalah video pendek yang langsung ke intinya: VIDEO ALAT ANALISIS MANUFAKTUR GARIS KUALITAS