top of page
Statistical Process Control (SPC) & Design of Experiments (DOE)

Brojevi, brojevi i brojevi..........one vam govore više nego što itko može reći

STATISTICAL PROCESS CONTROL (SPC) & 

DESIGN OF EXPERIMENTS (DOE)

OSNOVE STATISTIČKE KONTROLE PROCESA (SPC).

Statistička kontrola procesa (SPC) je primjena statističkih metoda za praćenje i kontrolu procesa kako bi se osiguralo da oni rade u svom punom potencijalu za proizvodnju usklađenih proizvoda. S primjenom SPC-a, procesi se ponašaju predvidljivo kako bi proizveli što više usklađenih proizvoda sa što manje otpada. Iako se SPC tradicionalno primjenjuje na kontrolu proizvodnih linija, jednako se dobro primjenjuje na bilo koji proces s mjerljivim rezultatom. Ključni SPC alati su kontrolne karte, fokus na stalno poboljšanje i dizajnirani eksperimenti (DOE).

 

Velik dio snage SPC-a leži u mogućnosti ispitivanja procesa i izvora varijacija u tom procesu pomoću alata koji daju težinu objektivnoj analizi u odnosu na subjektivna mišljenja i koji omogućuju brojčano određivanje snage svakog izvora. Varijacije u procesu koje potencijalno utječu na kvalitetu krajnjeg proizvoda ili usluge mogu se otkriti i ispraviti, čime se smanjuje otpad kao i vjerojatnost da će se problemi prenijeti na kupce. Sa svojim naglaskom na ranom otkrivanju i prevenciji problema, SPC ima jasnu prednost u odnosu na druge metode kvalitete, kao što je inspekcija, koje koriste resurse za otkrivanje i ispravljanje problema nakon što se pojave.

 

Osim smanjenja otpada, SPC može smanjiti vrijeme potrebno za proizvodnju proizvoda ili usluge od početka do kraja. To je djelomično zbog smanjene vjerojatnosti da će konačni proizvod morati biti prerađen, ali također može biti rezultat korištenja SPC podataka za prepoznavanje uskih grla, vremena čekanja i drugih izvora kašnjenja unutar procesa. Smanjenje vremena ciklusa procesa zajedno s poboljšanjima u prinosu učinilo je SPC vrijednim alatom i sa stajališta smanjenja troškova i sa stajališta zadovoljstva kupaca.

Statistička kontrola procesa (SPC) može se općenito podijeliti na tri skupa aktivnosti:

  1. Razumijevanje procesa,

  2. Razumijevanje uzroka varijacije,

  3. Uklanjanje izvora varijacije posebnog uzroka

 

Da bismo razumjeli proces, proces se obično mapira i prati pomoću kontrolnih dijagrama. Kontrolne karte koriste se za prepoznavanje varijacija koje mogu biti uzrokovane posebnim uzrocima i za oslobađanje korisnika od zabrinutosti oko varijacija uzrokovanih uobičajenim uzrocima. Kontrolne karte čine razumijevanje procesa kontinuiranom aktivnošću. Sa stabilnim procesom koji ne pokreće nijedno od pravila detekcije za kontrolnu kartu, također se provodi analiza sposobnosti procesa kako bi se procijenila sposobnost trenutnog procesa da proizvodi usklađene proizvode (proizvode koji su unutar specifikacija).

 

Kada se putem kontrolnih dijagrama identificira varijacija koja je uzrokovana posebnim uzrocima ili se utvrdi nedostatak sposobnosti procesa, ulažu se dodatni napori kako bi se utvrdili uzroci te varijance i uklonili ih. Alati koji se koriste u tu svrhu uključuju Ishikawa dijagrame, dizajn eksperimenata (DOE) i Pareto karte. Dizajnirani eksperimenti (DOE) ključni su za ovu fazu SPC-a, budući da su jedini način objektivnog kvantificiranja relativne važnosti mnogih potencijalnih uzroka varijacije.

 

Nakon što su uzroci varijacije kvantificirani, napor se ulaže u uklanjanje onih uzroka koji su i statistički i praktično značajni. To znači da se uzrok koji ima samo mali, ali statistički značajan učinak ne može smatrati isplativim za popravljanje; i obrnuto, uzrok koji nije statistički značajan ne može se smatrati praktično značajnim. Mogu biti potrebne dodatne mjere, posebno ako postoji problem s mogućnošću procesa.

 

DIZAJN EKSPERIMENTA (DOE)

Dizajn pokusa ili eksperimentalni dizajn (DoE) je sustavna metoda za određivanje odnosa između čimbenika koji utječu na proces i rezultata tog procesa. Drugim riječima, koristi se za pronalaženje uzročno-posljedičnih odnosa. Ove su informacije potrebne za upravljanje ulazima procesa kako bi se optimizirao izlaz. Ova grana primijenjene statistike bavi se planiranjem, provođenjem, analiziranjem i tumačenjem kontroliranih testova za procjenu čimbenika koji kontroliraju vrijednost parametra ili skupine parametara. Strateški planirani i izvedeni eksperimenti mogu pružiti mnogo informacija o učinku na varijablu odgovora zbog jednog ili više čimbenika. Dizajn pokusa (DOE) je disciplina koja ima vrlo široku primjenu u svim prirodnim i društvenim znanostima.

 

Naši iskusni inženjeri proizvodnje spremni su voditi vas u implementaciji SPC i DOE koncepata u vašoj tvrtki. Ovisno o vašem izboru, možemo vam daljinski pomoći ili doći i uspostaviti funkcionalni sustav statističke kontrole procesa (SPC) na vašem mjestu. Ovdje je sažetak usluga koje pružamo našim klijentima u području statističke kontrole procesa (SPC) i dizajna eksperimenata (DoE):

  • SPC i DoE savjetovanje

  • SPC i DoE obuka i predavanja (na webu, na licu mjesta ili izvan njega)

  • SPC i DoE projektna podrška

  • SPC softverska rješenja u stvarnom vremenu, automatiziraju kvalitetno prikupljanje i analizu podataka, prilagodbu softvera i aplikacija ako je potrebno

  • Prodaja i uvođenje alata za integraciju podataka

  • Prodaja i uvođenje hardverskih komponenti za prikupljanje podataka

  • Otkriće i procjena nalazišta

  • Početno pokretanje

  • Proširena implementacija

  • Integracija podataka

  • Gap analiza

  • Validacija

  • SPC i DOE rješenja po principu "ključ u ruke".

 

 

OTKRIĆE i PROCJENA LOKALITETA

AGS-Engineering će vam pomoći da maksimizirate svoj SPC sustav na temelju vaše jedinstvene situacije. Od početnih procjena koje vam mogu pomoći da isplanirate svoju implementaciju, do usluga validacije za tvrtke koje moraju ispuniti regulatorne ili druge zahtjeve, pomoći ćemo vam i pokriti vas.

 

Stručne procjene mjesta od nas ili naših obučenih pružatelja usluga pružit će vam sveobuhvatan plan za planiranje, implementaciju i upravljanje sustavom za obavještavanje o kvaliteti i statističku kontrolu procesa (SPC) u stvarnom vremenu. Naš plan vam može pomoći da odredite vremenski okvir i raspored implementacije koji ima najviše smisla za vaše poslovanje. Ovaj plan će biti vrijedan alat za pobjedničko rješenje kontrole kvalitete.

 

Na početku će naši SPC stručnjaci raditi s vama kako bi otkrili vaše najveće potrebe ili područja mogućnosti. Pomoći ćemo vam procijeniti i provjeriti svoje okruženje, identificirati vaše prioritete i zajedno s vama postaviti ciljne datume.

 

Na temelju onoga što smo naučili tijekom ove faze otkrivanja, pomoći ćemo vam da isplanirate strategiju implementacije koja će vam omogućiti da počnete koristiti naše predloženo rješenje što je prije moguće, uzimajući u obzir svaku potrebu za izgradnjom i proširenjem dosega vaše implementacije kako napredujete .

 

POČETNO POKRETANJE

Za organizacije koje žele implementirati pilot za testiranje jednog od naših SPC rješenja na jednom mjestu, započinjemo s ubrzanim programom pokretanja. Ovim pristupom aktiviramo rješenje i stvaramo integrirane procese i tijekove rada koji dokazano poboljšavaju metriku kvalitete. Korištenjem ovog ubrzanog lansiranja nudimo najbrži način za postizanje važnih prekretnica, kao što su: početak unosa podataka o kvaliteti u radnji, uvoz odgovarajućih ograničenja specifikacija u SPC sustav, pružanje vidljivosti u stvarnom vremenu za upravljanje procesima ili pitanjima kvalitete proizvoda, stvaranje skupnih podataka o upravljanju, izvješća i sažetaka podataka o kvaliteti, praćenje i prikazivanje alarma koji ukazuju na uvjete izvan kontrole ili izvan specifikacije, aktivaciju upozorenja e-poštom i možda više ako je potrebno ili poželjno.

 

PROŠIRENA PRIMJENA

Naša proširena usluga implementacije namijenjena je tvrtkama koje trebaju ili odluče prijeći dalje od početne faze. Ova faza usluge usmjerena je na uključivanje metoda automatiziranog prikupljanja podataka, od ručnog unosa operatera do elektroničkog prikupljanja podataka. Ova faza vam omogućuje da postignete važne prekretnice za složenija okruženja, automatiziranjem prikupljanja podataka s elektroničkih uređaja kao što su vage i ručni mjerači, šireći korištenje kvalitetne inteligencije i SPC-a u cijelom pogonu, pa čak i na različitim lokacijama, povećavajući dubinu i spektar izvješćivanja menadžmenta, kreiranje izvještaja za komunikaciju s menadžmentom, kupcima i dobavljačima

 

Implementacije na razini poduzeća za veće korporacije nude mogućnost dovršetka implementacije u svim objektima, pa čak iu opskrbnim lancima. Uz proširenu implementaciju, cijela struktura baze podataka našeg klijenta je organizirana i popunjena, odabrani su ispravni statistički alati, projekti su razvijeni, radne stanice i mjerači postavljeni, te je provedena sva odgovarajuća obuka. Prikupljaju se procesni podaci, kao što su brzine stroja, dodaci, parametri okoliša, razvija se cjelovita slika kvalitete proizvoda i procesa za analitičare, postiže se automatska integracija podataka iz drugih sustava, kao što je planiranje resursa poduzeća (ERP), metrika i aktivnosti iz svih proizvodnih procesa se bilježe i dijele, ostvaruje se ažurirano izvješćivanje uključujući dodatne izvore podataka.

 

INTEGRACIJA PODATAKA

Naša su rješenja dizajnirana za rad s vašim postojećim softverom poslovnog sustava. Mnogi naši kupci trebaju naše SPC sustave za komunikaciju s postojećim sustavima kao što su sustavi za upravljanje laboratorijskim informacijama (LIMS) i ERP sustavi. Srećom, naša otvorena arhitektura sustava omogućuje ovu vrstu komunikacije.

 

Kako bismo ubrzali integraciju podataka, nudimo integracijske alate, softverske komponente, hardverske komponente za prikupljanje podataka i profesionalne usluge tehničke podrške.

 

GAP ANALIZA

Kako bismo bili sigurni da izvlačite najviše iz svog rješenja, naša analiza nedostataka na licu mjesta može vam pomoći da odredite kako unaprijediti i poboljšati svoju implementaciju. Naši iskusni inženjeri SPC aplikacija procjenjuju vašu postojeću implementaciju i daju stručne prijedloge kako optimizirati korištenje našeg softvera i drugih alata. Mogu se odgovoriti na pitanja kao što su sljedeća: Kako mogu pojednostaviti sustav za operatere u radnji? Kako prikupljanje podataka može biti učinkovitije? Kako se podaci iz kritičnih sustava mogu konsolidirati? Kako se izvješća mogu poboljšati kako bi upraviteljima pružila snažne informacije koje mogu djelovati? Bilo da želite optimizirati rezultate ili uspostaviti plan za poboljšanje performansi vašeg sustava kvalitete, AGS-Engineering može ponuditi usluge stručne procjene kako bi vam pomogao da povećate svoju implementaciju.

 

VALIDACIJA

Naš paket za provjeru valjanosti pruža bitne elemente za kvalifikaciju sustava, uključujući dokumentaciju o provjeri instalacije i kvalifikaciji rada te protokol za provjeru valjanosti. Dokument sa specifikacijom osnovnih funkcionalnih zahtjeva priložen je uz protokol provjere instalacije/operativne kvalifikacije. Validacijski paket također uključuje prethodno formatiranu bazu podataka.

Testni slučajevi primarni su dio paketa za provjeru valjanosti. Dokumentacija o provjeri instalacije sastoji se od testnih slučajeva za provjeru jesu li komponente naše SPC Manufacturing Intelligence ispravno instalirane u skladu s preporukama i dokumentacijom. Dokumentacija o operativnim kvalifikacijama sastoji se od testnih slučajeva za provjeru rade li ključne komponente SPC softvera ispravno u skladu sa specifikacijama. Operativne kvalifikacije također se mogu koristiti za provjeru zahtjeva za uzorkovanje softvera korištenjem dinamičkog planera.

Testni slučajevi provjere instalacije i operativnih kvalifikacija uključuju dokumentaciju sustava, standardne operativne postupke, instalaciju upravitelja baze podataka, instalaciju SPC Manufacturing Intelligence, instalaciju dinamičkog planera, operativnu kvalifikaciju.

 

Provjera instalacije i postavljanje operativnih kvalifikacija i slučajevi testiranja operativne kvalifikacije uključuju razlog promjene i sigurnosnu politiku, organizaciju i uloge, zaposlenike, grupe dijelova i dijelove, procesne grupe i procese, kvarove/neispravne grupe i kodove, testove/skupine značajki i testove, deskriptor Kategorija i deskriptori, lotovi, dodijeljene grupe uzroka i grupe korektivnih radnji, kodovi korektivnih radnji, dodijeljivi kodovi uzroka, alarmi, ograničenja specifikacije, zahtjevi za uzorkovanje, projekt i postavke konfiguracije podataka, unos podataka podgrupe, kontrolna ograničenja, alarmi, poruke upozorenja, izračun jednadžbe , usklađenost s propisima (pristup sustavu, starenje lozinke, elektronički zapisi)

Ako trebate izvršiti formalnu provjeru valjanosti softvera, ali nemate resurse za ispunjavanje agresivnog rasporeda implementacije, možemo vam pomoći u izvršavanju protokola za provjeru instalacije i operativne kvalifikacije.

 

U našem paketu Expert Validation, Performance Qualification (PQ) provjerava rad SPC softvera. Potvrđuje da sustav radi kako je predviđeno i da zadovoljava definirane i odobrene korisničke zahtjeve i podatke o preduvjetima testnog slučaja koje je dostavio korisnik. Kvalificiranje izvedbe provodi svaki korisnik softvera u organizaciji klijenta. Pružaju se dodatne usluge kako bi se pomoglo u razvoju korisničkih zahtjeva i pripremi i provedbi prilagođenih protokola kvalifikacije performansi. VSR (Validation Summary Report) sažima rezultate izvođenja testnih slučajeva i dokumentira prihvaćanje ili odbijanje sustava za proizvodnu upotrebu. Kao i kvalifikacija izvedbe, sažeto izvješće o validaciji (VSR) odgovornost je korisnika u vašem poduzeću.

Expert Validation Package samostalni je protokol koji pruža:

  • Uvod

  • Opseg

  • Uloge i odgovornosti

  • Pregled i odobrenje

  • Povijest revizija

  • Opis sustava

  • Rječnik pojmova

  • Strategija testiranja (uključujući opseg, pristup, kriterije prihvaćanja)

  • Organizacija testiranja

  • Postupanje s odstupanjima

  • Procedura izvršenja i pregled testa

  • Testni slučajevi

  • Dnevnik i obrazac izvješća o odstupanju

  • Dnevnik potpisa

  • Skupovi podataka

  • očekivani rezultati

 

Svi testni slučajevi u paketu Expert Validation uključuju:

  • upute

  • Zahtjevi za testiranje

  • Kriteriji prihvatljivosti

  • Koraci

  • očekivani rezultati

  • Prošao/nije prošao kategorizaciju

  • Odjava izvršitelja i datiranje

  • Odjava recenzenta i datiranje

  • Komentari

 

Za više informacija o SPC procesu i dostupnim alatima, mentorstvu, obuci ili pomoći u implementaciji SPC-a obratite se jednom od naših stručnjaka za predmet (SME). Spremni smo pružiti bilo kakvu pomoć ili informacije kako bismo dodali vrijednost vašem poduzeću.

- QUALITYLINE JE MOĆAN ARTIFICIAL INTELLISOFTVERSKI ALAT UTEMELJEN NA GENCE -

Postali smo prodavač s dodanom vrijednošću za QualityLine production Technologies, Ltd., visokotehnološku tvrtku koja je razvila softversko rješenje temeljeno na umjetnoj inteligenciji koje se automatski integrira s vašim svjetskim proizvodnim podacima i stvara naprednu dijagnostičku analitiku za vas. Ovaj alat je stvarno drugačiji od bilo kojeg drugog na tržištu, jer se može implementirati vrlo brzo i jednostavno, i radit će s bilo kojom vrstom opreme i podataka, podacima u bilo kojem formatu koji dolaze iz vaših senzora, spremljenih izvora podataka o proizvodnji, ispitnih stanica, ručni unos ..... itd. Nema potrebe mijenjati postojeću opremu za implementaciju ovog softverskog alata. Osim praćenja ključnih parametara performansi u stvarnom vremenu, ovaj AI softver pruža vam analizu temeljnih uzroka, daje rana upozorenja i upozorenja. Ne postoji takvo rješenje na tržištu. Ovaj je alat proizvođačima uštedio dosta novca smanjujući odbijenice, povrate, prerade, zastoje i pridobivši dobru volju kupaca. Jednostavno i brzo !  Da biste zakazali poziv za otkrivanje s nama i saznali više o ovom moćnom proizvodnom analitičkom alatu temeljenom na umjetnoj inteligenciji:

- Ispunite obrazac za preuzimanjeQL upitniks narančaste veze na lijevoj strani i vratite nam se e-poštom naprojekti@ags-engineering.com.

- Pogledajte narančasto obojene poveznice brošura za preuzimanje kako biste dobili ideju o ovom moćnom alatu.QualityLine Sažetak na jednoj straniciiQualityLine brošura sažetka

- Ovdje je i kratki video koji prelazi na bit: VIDEO ALATA ZA PROIZVODNJU QUALITYLINE

bottom of page