top of page
Design & Development & Testing of Metals and Alloys

Dobivanje prave mikrostrukture metala i legura je teško i može vas učiniti ili pobjednikom ili gubitnikom

Dizajn, razvoj i ispitivanje metala i legura

Legura se općenito promatra kao djelomična ili potpuna čvrsta otopina jednog ili više elemenata u metalnoj matrici. Legure s potpunom čvrstom otopinom daju mikrostrukturu jedne čvrste faze, dok djelomične otopine daju dvije ili više faza koje mogu biti homogene u raspodjeli, ovisno o povijesti toplinske ili toplinske obrade. Legure obično imaju različita svojstva od svojih sastavnih elemenata.  Legiranje jednog metala s drugim metalom(ima) ili nemetalom(ima) često poboljšava njegova svojstva. Na primjer, čelik je jači od željeza, a željezo je njegov primarni element. Fizička svojstva, kao što su gustoća, reaktivnost, Youngov modul, električna i toplinska vodljivost legure ne moraju se uvelike razlikovati od svojstava njezinih elemenata, ali inženjerska svojstva, kao što su vlačna i smična čvrstoća, mogu biti bitno drugačija od onih sastavnih materijala. To ponekad može biti posljedica različitih veličina atoma u slitini, jer veći atomi vrše tlačnu silu na susjedne atome, a manji atomi vrše vlačnu silu na svoje susjede, pomažući leguri da se odupre deformaciji. Ponekad legure mogu pokazivati značajne razlike u ponašanju čak i kada se dodaju male količine jednog elementa. Na primjer, nečistoće u poluprovodljivim feromagnetskim legurama rezultiraju različitim svojstvima. Neke se legure proizvode taljenjem i miješanjem dvaju ili više metala. Mesing je legura izrađena od bakra i cinka. Bronca, koja se koristi za ležajeve, kipove, ukrase i crkvena zvona, legura je bakra i kositra. Za razliku od čistih metala, legure općenito nemaju jedno talište. Umjesto toga, imaju raspon taljenja u kojem je materijal mješavina krute i tekuće faze. Temperatura na kojoj počinje taljenje naziva se solidus, a temperatura na kojoj je taljenje završeno naziva se likvidus. Međutim, za većinu legura postoji određeni udio sastojaka (u rijetkim slučajevima dva) koji ima jedno talište. To se naziva eutektička smjesa legure.

 

AGS-Engineering ima stručnost u metalima i legurama u sljedećim područjima:

  • Metalurgija, obrada metala, legure, lijevanje, kovanje, kalupljenje, ekstruzija, prešanje, strojna obrada, izvlačenje žice, valjanje, obrada plazmom i laserom, toplinska obrada, kaljenje (površinsko i taložno kaljenje) i drugo.

  • Tehnologija legiranja, fazni dijagrami, projektirana svojstva metala i obrada legura. Dizajn prototipa metala i legura, izrada i testiranje.

  • Metalografija, mikrostrukture i strukture atoma

  • Termodinamika i kinetika metala i metalnih legura

  • Svojstva i upotreba metala i legura. Prikladnost i izbor metala i legura za razne primjene

  • Zavarivanje, lemljenje, lemljenje i pričvršćivanje metala i legura. Makro i mikro zavarivanje, mehanička svojstva zavarenih spojeva, metalurgija vlakana. Razvoj postupka zavarivanja (WPD), specifikacija postupka zavarivanja (WPS), izvješće o kvalifikaciji postupka (PQR), kvalifikacija učinka zavarivača (WPQ), inspekcija zavarivanja u skladu s kodeksima za konstrukcijski čelik AWS, ASME, kodeksima za bojlere i tlačne posude, mornaričkim brodovima i Vojne specifikacije.

  • Metalurgija praha, sinterovanje i pečenje

  • Legure s pamćenjem oblika

  • Dvoslojni metalni dijelovi.

  • Ispitivanje i karakterizacija metala i legura. Tehnike kao što su mehanička ispitivanja (elastičnost, vlačna čvrstoća, torzijska čvrstoća, ispitivanje smicanja, tvrdoća, mikrotvrdoća, granica zamora… itd.), fizikalna ispitivanja, difrakcija rendgenskih zraka (XRD), SEM i TEM, metalurška mikroskopija, mokra kemijska ispitivanja i druge tehnike karakterizacije materijala. Destruktivno i nerazorno ispitivanje. Ispitivanje fizikalnih, mehaničkih, optičkih, toplinskih, električnih, kemijskih i drugih svojstava. Izrada testova po narudžbi za strukturne komponente, pričvrsne elemente i slično.

  • Ispitivanje loma metala, proučavanje korozije, oksidacije, zamora, trenja i trošenja.

  • Pozitivna identifikacija materijala, provjera i identifikacija osnovnog materijala posuda, kotlova, cjevovoda, dizalica korištenjem tehnika kao što su nerazorni prijenosni ručni rendgenski Fluoresce  Stroj (XRF), XRF analizator legura na bilo kada. XRF instrument može pružiti kvalitativnu i kvantitativnu analizu, može identificirati elemente, izmjeriti koncentraciju svakog elementa i prikazati ih na jedinici. Druga tehnika koju koristimo je optička emisijska spektrometrija (OES). Glavna prednost optičke emisijske spektrometrije je linearna dinamička koncentracija analize počevši od razina dijelova na milijardu (ppb) do razina dijelova na milijun (ppm) i mogućnost analize više elemenata istovremeno.

  • Ispitivanje opreme (turbine, spremnici, dizalice… itd.)

  • Proračuni konstrukcijskog inženjerstva koji uključuju metale i legure, strukturna analiza i projektiranje, analiza strukturalne stabilnosti (npr. analiza izvijanja… itd.), proračuni minimalne debljine za povlačenje posuda pod tlakom, metalnih cijevi, spremnika… itd.

  • Čišćenje, premazivanje i završna obrada metalnih proizvoda, galvanizacija i elektrogalvanizacija… itd.

  • Površinska obrada, toplinska obrada, kemijska toplinska obrada

  • Prevlake, tanki i debeli slojevi metala i legura, metalizacija

  • Trajnost i poboljšanje vijeka trajanja

  • Pregled, razvoj i pisanje procedura i dokumentacije kao što su standardni operativni postupci (SOP)

  • Stručni svjedok i podrška u parnici

 

Primjenjujemo matematičku analizu i računalne simulacije za predviđanje rezultata i pružanje smjernica našim klijentima. Po potrebi radimo i laboratorijske pretrage. Usporedba analize s testovima iz stvarnog svijeta gradi povjerenje. Koristeći napredne matematičke i simulacijske tehnike, predviđamo kinematiku (modeliranje gibanja), profile sila (statički i dinamički), strukturnu analizu, analizu tolerancije, FEA (dinamičku, nelinearnu, bazičnu toplinsku) i druge. Evo nekih metoda i softvera i alata za simulaciju koje koristimo u radu s metalima i metalnim legurama:

  • 2D i 3D razvojni rad pomoću alata kao što su AutoCad, Autodesk Inventor i Solidworks

  • Alati temeljeni na analizi konačnih elemenata (FEA).

  • Toplinska analiza i simulacija pomoću alata kao što su FloTHERM, FloEFD, FloMASTER, MicReD, Coolit, SolidWorks, CADRA, In-house alati za dizajn

  • Prilagođeni proračunski proračuni MathCAD / excel za strukturnu analizu i dizajn

  • Drugi predmetni alati za lijevanje metala, ekstruziju, kovanje… itd., kao što su FLOW-3D Cast, MAGMA 5, Click2Extrude, AutoForm-StampingAdviser, FORGE… itd.

Svake godine proizvodimo i isporučujemo mnogo kontejnera od metala i dijelova od metalnih legura, komponenti iz naših izvora u jugoistočnoj Aziji našim kupcima diljem svijeta, uglavnom u SAD-u i državama EU-a.  Stoga su metali i metalne legure područje u kojem imamo dugogodišnje iskustvo. Ako ste većinom zainteresirani za naše proizvodne mogućnosti umjesto inženjerskih sposobnosti, preporučujemo vam da posjetite našu stranicu za proizvodnju po narudžbihttp://www.agstech.net

bottom of page