top of page
Design & Development & Testing of Metals and Alloys

ધાતુઓ અને એલોયનું યોગ્ય માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર મેળવવું મુશ્કેલ છે અને તે તમને વિજેતા અથવા લુઝર બનાવી શકે છે

ધાતુઓ અને એલોયની ડિઝાઇન અને વિકાસ અને પરીક્ષણ

એલોયને સામાન્ય રીતે મેટાલિક મેટ્રિક્સમાં એક અથવા વધુ તત્વોના આંશિક અથવા સંપૂર્ણ નક્કર ઉકેલ તરીકે જોવામાં આવે છે. સંપૂર્ણ સોલિડ સોલ્યુશન એલોય સિંગલ સોલિડ ફેઝ માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર આપે છે, જ્યારે આંશિક સોલ્યુશન બે કે તેથી વધુ તબક્કાઓ આપે છે જે થર્મલ અથવા હીટ ટ્રીટમેન્ટ ઇતિહાસના આધારે વિતરણમાં એકરૂપ હોઈ શકે છે. એલોયમાં સામાન્ય રીતે તેમના ઘટક ઘટકો કરતાં અલગ ગુણધર્મો હોય છે. એક ધાતુને અન્ય ધાતુ(ઓ) અથવા બિન-ધાતુ(ઓ) સાથે મિશ્રિત કરવાથી તેના ગુણધર્મમાં વધારો થાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, સ્ટીલ લોખંડ કરતાં વધુ મજબૂત છે, જ્યારે લોખંડ તેનું પ્રાથમિક તત્વ છે. ભૌતિક ગુણધર્મો, જેમ કે ઘનતા, પ્રતિક્રિયાશીલતા, યંગ્સ મોડ્યુલસ, એલોયની વિદ્યુત અને થર્મલ વાહકતા તેના તત્વો કરતાં મોટા પ્રમાણમાં અલગ ન હોઈ શકે, પરંતુ એન્જિનિયરિંગ ગુણધર્મો, જેમ કે ટેન્સાઈલ અને શીયર સ્ટ્રેન્થ ઘટક પદાર્થો કરતાં નોંધપાત્ર રીતે અલગ હોઈ શકે છે. આ ક્યારેક એલોયમાં અણુઓના વિવિધ કદને કારણે હોઈ શકે છે, કારણ કે મોટા અણુઓ પડોશી અણુઓ પર સંકુચિત બળનો ઉપયોગ કરે છે, અને નાના અણુઓ તેમના પડોશીઓ પર તાણ બળનો ઉપયોગ કરે છે, જે એલોયને વિરૂપતાનો પ્રતિકાર કરવામાં મદદ કરે છે. કેટલીકવાર એલોય વર્તનમાં ચિહ્નિત તફાવતો પ્રદર્શિત કરી શકે છે જ્યારે એક તત્વની થોડી માત્રા રજૂ કરવામાં આવે છે. ઉદાહરણ તરીકે, અર્ધ-સંવાહક ફેરોમેગ્નેટિક એલોયમાં અશુદ્ધિઓ વિવિધ ગુણધર્મોમાં પરિણમે છે. કેટલાક એલોય બે કે તેથી વધુ ધાતુઓને પીગળીને અને મિશ્રણ કરીને બનાવવામાં આવે છે. પિત્તળ એ તાંબા અને જસતમાંથી બનેલી એલોય છે. બેરિંગ્સ, મૂર્તિઓ, આભૂષણો અને ચર્ચની ઘંટડીઓ માટે ઉપયોગમાં લેવાતું કાંસ્ય, તાંબા અને ટીનનું મિશ્રણ છે. તેના બદલે, તેમની પાસે ગલન શ્રેણી છે જેમાં સામગ્રી ઘન અને પ્રવાહી તબક્કાઓનું મિશ્રણ છે. જે તાપમાને ગલન શરૂ થાય છે તેને ઘનત્વ કહેવામાં આવે છે અને જ્યારે ગલન પૂર્ણ થાય છે ત્યારે તાપમાનને પ્રવાહી કહેવામાં આવે છે. જો કે, મોટાભાગના એલોય માટે ઘટકોનું ચોક્કસ પ્રમાણ હોય છે (દુર્લભ કિસ્સાઓમાં બે) જેમાં એક જ ગલનબિંદુ હોય છે. તેને એલોયનું યુટેક્ટિક મિશ્રણ કહેવામાં આવે છે.

 

AGS-Engineering પાસે નીચેના વિષય ક્ષેત્રોમાં ધાતુઓ અને એલોયની કુશળતા છે:

  • ધાતુશાસ્ત્ર, મેટલ પ્રોસેસિંગ, એલોય, કાસ્ટિંગ, ફોર્જિંગ, મોલ્ડિંગ, એક્સટ્રુઝન, સ્વેજીંગ, મશીનિંગ, વાયર ડ્રોઇંગ, રોલિંગ, પ્લાઝમા અને લેસર પ્રોસેસિંગ, હીટ ટ્રીટમેન્ટ, સખ્તાઇ (સપાટી અને અવક્ષેપ સખ્તાઇ) અને વધુ.

  • એલોયિંગ ટેક્નોલોજી, ફેઝ ડાયાગ્રામ, ડિઝાઇન કરેલ મેટલ પ્રોપર્ટીઝ અને એલોય પ્રોસેસિંગ. મેટલ અને એલોય પ્રોટોટાઇપ ડિઝાઇન, ફેબ્રિકેશન અને પરીક્ષણ.

  • મેટાલોગ્રાફી, માઈક્રોસ્ટ્રક્ચર્સ અને એટોમિક સ્ટ્રક્ચર્સ

  • મેટલ અને મેટલ એલોય થર્મોડાયનેમિક્સ અને ગતિશાસ્ત્ર

  • મેટલ અને એલોય ગુણધર્મો અને ઉપયોગ. વિવિધ કાર્યક્રમો માટે ધાતુઓ અને એલોયની યોગ્યતા અને પસંદગી

  • ધાતુઓ અને એલોયનું વેલ્ડીંગ, સોલ્ડરિંગ, બ્રેઝિંગ અને ફાસ્ટનિંગ. મેક્રો અને માઇક્રો વેલ્ડીંગ, વેલ્ડેડ સાંધાના યાંત્રિક ગુણધર્મો, ફાઇબર ધાતુશાસ્ત્ર. વેલ્ડ પ્રોસિજર ડેવલપમેન્ટ (WPD), વેલ્ડ પ્રોસિજર સ્પેસિફિકેશન (WPS), પ્રોસિજર ક્વોલિફિકેશન રિપોર્ટ (PQR), વેલ્ડર પરફોર્મન્સ ક્વોલિફિકેશન (WPQ), વેલ્ડ ઇન્સ્પેક્શન AWS સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ કોડ્સ, ASME, બોઇલર અને પ્રેશર વેસલ કોડ્સ, નેવી અને શિપ, લશ્કરી વિશિષ્ટતાઓ.

  • પાવડર ધાતુશાસ્ત્ર, સિન્ટરિંગ અને ફાયરિંગ

  • આકાર મેમરી એલોય

  • દ્વિસ્તરીય મેટલ ભાગો.

  • ધાતુઓ અને એલોયનું પરીક્ષણ અને લાક્ષણિકતા. તકનીકો જેમ કે યાંત્રિક પરીક્ષણો (સ્થિતિસ્થાપકતા, તાણ શક્તિ, ટોર્સિયન તાકાત, શીયર પરીક્ષણ, કઠિનતા, માઇક્રોહાર્ડનેસ, થાક મર્યાદા... વગેરે), ભૌતિક પરીક્ષણો, એક્સ-રે વિવર્તન (XRD), SEM અને TEM, ધાતુશાસ્ત્રીય માઇક્રોસ્કોપી, ભીના રાસાયણિક પરીક્ષણો અને અન્ય સામગ્રી લાક્ષણિકતા તકનીકો. વિનાશક અને બિન-વિનાશક પરીક્ષણ. ભૌતિક, યાંત્રિક, ઓપ્ટિકલ, થર્મલ, ઇલેક્ટ્રિકલ, રાસાયણિક અને અન્ય ગુણધર્મોની તપાસ. માળખાકીય ઘટકો, ફાસ્ટનર્સ અને તેના જેવા માટે કસ્ટમ પરીક્ષણ વિકાસ.

  • ધાતુની નિષ્ફળતાની તપાસ, કાટ, ઓક્સિડેશન, થાક, ઘર્ષણ અને વસ્ત્રોનો અભ્યાસ.

  • બિન-વિનાશક પોર્ટેબલ હેન્ડ હેલ્ડ એક્સ-રે ફ્લુરેસી An XRyzer મશીન જેવી તકનીકોનો ઉપયોગ કરીને જહાજો, બોઈલર, પાઈપિંગ, ક્રેનની મૂળ સામગ્રીની હકારાત્મક સામગ્રીની ઓળખ, ચકાસણી અને ઓળખ કોઈપણ સમયે. XRF સાધન ગુણાત્મક અને જથ્થાત્મક વિશ્લેષણ પ્રદાન કરી શકે છે, તે તત્વોને ઓળખી શકે છે, દરેક તત્વની સાંદ્રતાને માપી શકે છે અને તેમને એકમ પર પ્રદર્શિત કરી શકે છે. અમે જે બીજી તકનીકનો ઉપયોગ કરીએ છીએ તે છે ઓપ્ટિકલ એમિશન સ્પેક્ટ્રોમેટ્રી (OES). ઓપ્ટિકલ એમિશન સ્પેક્ટ્રોમેટ્રીનો મુખ્ય ફાયદો એ પૃથ્થકરણની રેખીય ગતિશીલ સાંદ્રતા છે જે પાર્ટ્સ પ્રતિ બિલિયન (ppb) લેવલથી પાર્ટ્સ પ્રતિ મિલિયન (ppm) લેવલ સુધી શરૂ થાય છે અને એકસાથે અનેક તત્વોનું પૃથ્થકરણ કરવાની ક્ષમતા છે.

  • સાધનસામગ્રીનું પરીક્ષણ (ટર્બાઇન, ટાંકી, ફરકાવનાર….વગેરે)

  • માળખાકીય ઈજનેરી ગણતરીઓ જેમાં ધાતુઓ અને એલોય, માળખાકીય વિશ્લેષણ અને ડિઝાઇન, માળખાકીય સ્થિરતા વિશ્લેષણ (દા.ત. બકલિંગ વિશ્લેષણ…વગેરે), દબાણ જહાજો, ધાતુના પાઈપો, ટાંકીઓ માટે લઘુત્તમ નિવૃત્તિ જાડાઈની ગણતરીઓ….વગેરે.

  • મેટલ પ્રોડક્ટ્સની સફાઈ, કોટિંગ અને ફિનિશિંગ, ઈલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ અને ઈલેક્ટ્રોલેસ પ્લેટિંગ….વગેરે.

  • સપાટીની સારવાર, ગરમીની સારવાર, રાસાયણિક ગરમીની સારવાર

  • કોટિંગ્સ, ધાતુઓ અને એલોયની પાતળા અને જાડા ફિલ્મો, ધાતુકરણ

  • ટકાઉપણું અને આજીવન સુધારણા

  • સ્ટાન્ડર્ડ ઓપરેટિંગ પ્રોસીજર્સ (SOP) જેવી પ્રક્રિયાઓ અને દસ્તાવેજોની સમીક્ષા, વિકાસ અને લેખન

  • નિષ્ણાત સાક્ષી અને મુકદ્દમા સપોર્ટ

 

અમે પરિણામોની આગાહી કરવા અને અમારા ગ્રાહકોને માર્ગદર્શન આપવા માટે ગાણિતિક વિશ્લેષણ અને કમ્પ્યુટર સિમ્યુલેશન લાગુ કરીએ છીએ. જ્યારે પણ જરૂર પડે ત્યારે અમે લેબ ટેસ્ટ પણ કરીએ છીએ. વાસ્તવિક દુનિયાના પરીક્ષણો સાથે વિશ્લેષણની તુલના આત્મવિશ્વાસ બનાવે છે. અદ્યતન ગાણિતિક અને સિમ્યુલેશન તકનીકોનો ઉપયોગ કરીને, અમે ગતિશાસ્ત્ર (મોશન મોડેલિંગ), ફોર્સ પ્રોફાઇલ્સ (સ્થિર અને ગતિશીલ), માળખાકીય વિશ્લેષણ, સહનશીલતા વિશ્લેષણ, FEA (ડાયનેમિક, બિન-રેખીય, મૂળભૂત થર્મલ) અને અન્યની આગાહી કરીએ છીએ. અહીં કેટલીક પદ્ધતિઓ અને સોફ્ટવેર અને સિમ્યુલેશન ટૂલ્સ છે જેનો અમે મેટલ્સ અને મેટલ એલોય સાથે કામ કરવા માટે ઉપયોગ કરીએ છીએ:

  • ઓટોકેડ, ઓટોડેસ્ક ઈન્વેન્ટર અને સોલિડવર્ક જેવા સાધનોનો ઉપયોગ કરીને 2D અને 3D વિકાસ કાર્ય

  • મર્યાદિત તત્વ વિશ્લેષણ (એફઇએ) આધારિત સાધનો

  • FloTHERM, FloEFD, FloMASTER, MicReD, Coolit, SolidWorks, CADRA, ઇન-હાઉસ ડિઝાઇન ટૂલ્સ જેવા સાધનોનો ઉપયોગ કરીને થર્મલ વિશ્લેષણ અને સિમ્યુલેશન

  • માળખાકીય વિશ્લેષણ અને ડિઝાઇન માટે વૈવિધ્યપૂર્ણ MathCAD / એક્સેલ સ્પ્રેડશીટ ગણતરીઓ

  • મેટલ કાસ્ટિંગ, એક્સટ્રુઝન, ફોર્જિંગ….વગેરે માટે અન્ય વિષય વિશિષ્ટ સાધનો, જેમ કે FLOW-3D કાસ્ટ, MAGMA 5, Click2Extrude, AutoForm-StampingAdviser, FORGE….. etc.

દર વર્ષે અમે દક્ષિણપૂર્વ એશિયાના અમારા સ્ત્રોતોમાંથી ધાતુ અને ધાતુના મિશ્રિત ભાગોના ઘણા કન્ટેનર નું ઉત્પાદન અને શિપિંગ કરીએ છીએ, મોટાભાગે યુએસ અને EU રાજ્યોમાં વિશ્વભરના અમારા ગ્રાહકોને અમારા સ્ત્રોતોમાંથી ઘટકો.  તેથી ધાતુઓ અને ધાતુના એલોય એ એક ક્ષેત્ર છે જેમાં અમને લાંબા સમયનો અનુભવ છે. જો તમે મોટે ભાગે એન્જિનિયરિંગ ક્ષમતાઓને બદલે અમારી ઉત્પાદન ક્ષમતાઓમાં રસ ધરાવો છો, તો અમે તમને અમારી કસ્ટમ ઉત્પાદન સાઇટની મુલાકાત લેવાની ભલામણ કરીએ છીએ.http://www.agstech.net

એજીએસ-એન્જિનિયરિંગ

ફોન:(505) 550-6501/(505) 565-5102(યૂુએસએ)

ફેક્સ: (505) 814-5778 (યુએસએ)

Skype: agstech1

ભૌતિક સરનામું: 6565 Americas Parkway NE, Suite 200, Albuquerque, NM 87110, USA

મેઈલીંગ સરનામું: PO Box 4457, Albuquerque, NM 87196 USA

જો તમે અમને એન્જિનિયરિંગ સેવાઓ પ્રદાન કરવા માંગતા હો, તો કૃપા કરીને મુલાકાત લોhttp://www.agsoutsourcing.comઅને ઓનલાઈન સપ્લાયર એપ્લીકેશન ફોર્મ ભરો.

  • TikTok
  • Blogger Social Icon
  • Google+ Social Icon
  • YouTube Social  Icon
  • Stumbleupon
  • Flickr Social Icon
  • Tumblr Social Icon
  • Facebook Social Icon
  • Pinterest Social Icon
  • LinkedIn Social Icon
  • Twitter Social Icon
  • Instagram Social Icon

©2022 એજીએસ-એન્જિનિયરિંગ દ્વારા

bottom of page