La gestion de la qualité peut être considérée comme ayant trois composantes principales : le contrôle de la qualité, l'assurance de la qualité et l'amélioration de la qualité. La gestion de la qualité est axée non seulement sur la qualité du produit, mais aussi sur les moyens d'y parvenir. La gestion de la qualité utilise donc l'assurance qualité et le contrôle des processus ainsi que des produits pour obtenir une qualité plus constante.

 

​

NORMES, MÉTHODES ET TECHNIQUES POPULAIRES UTILISÉES POUR LA GESTION ET L'AMÉLIORATION DE LA QUALITÉ

Il existe de nombreuses méthodes d'amélioration de la qualité. Ils couvrent l'amélioration des produits, l'amélioration des processus et l'amélioration basée sur les personnes. La liste suivante répertorie les méthodes de gestion de la qualité et les techniques qui intègrent et stimulent l'amélioration de la qualité :

​

ISO 9004:2008 — Lignes directrices pour l'amélioration des performances.

​

ISO 15504-4 : 2005 — Technologies de l'information — Évaluation des processus — Partie 4 : Guide d'utilisation pour l'amélioration des processus et la détermination de la capabilité des processus.

​

QFD - Déploiement de la fonction qualité, également connu sous le nom de maison de l'approche qualité.

​

Kaizen - japonais pour le changement pour le mieux; le terme anglais commun est l'amélioration continue.

​

Programme zéro défaut — Créé par NEC Corporation du Japon, basé sur le contrôle statistique des processus et l'une des entrées pour les inventeurs de Six Sigma.

​

Six Sigma - Six Sigma combine des méthodes établies telles que le contrôle statistique des processus, la conception d'expériences et l'AMDE dans un cadre global.

​

PDCA - Cycle Planifier, Faire, Vérifier, Agir à des fins de contrôle de la qualité. (La méthode DMAIC de Six Sigma "définir, mesurer, analyser, améliorer, contrôler" peut être considérée comme une mise en œuvre particulière de cela.)

​

Cercle de qualité - Une approche de groupe (axée sur les personnes) pour l'amélioration.

​

Méthodes de Taguchi — Méthodes axées sur les statistiques, y compris la robustesse de la qualité, la fonction de perte de qualité et les spécifications cibles.

​

Le système de production Toyota - Retravaillé dans l'ouest en fabrication allégée.

​

Kansei Engineering - Une approche qui se concentre sur la capture des commentaires émotionnels des clients sur les produits pour favoriser l'amélioration.

​

TQM — Total Quality Management est une stratégie de gestion visant à intégrer la sensibilisation à la qualité dans tous les processus organisationnels. D'abord promu au Japon avec le prix Deming qui a été adopté et adapté aux États-Unis en tant que prix national de la qualité Malcolm Baldrige et en Europe en tant que prix de la Fondation européenne pour la gestion de la qualité (chacun avec ses propres variations).

​

TRIZ - Signifiant "Théorie de la résolution de problèmes inventifs"

​

BPR — Business Process Reengineering, une approche de gestion visant des améliorations « table rase » (c'est-à-dire en ignorant les pratiques existantes).

​

OQM — Object Oriented Quality Management, un modèle de gestion de la qualité.

 

Les partisans de chaque approche ont cherché à les améliorer ainsi qu'à les appliquer pour des gains. La plus simple est l'approche processus, qui constitue la base de la norme de système de gestion de la qualité ISO 9001: 2008, dûment inspirée des «huit principes de gestion de la qualité», l'approche processus étant l'un d'entre eux. D'autre part, les outils d'amélioration de la qualité plus complexes sont adaptés à des types d'entreprises non ciblés à l'origine. Par exemple, Six Sigma a été conçu pour la fabrication mais s'est étendu aux entreprises de services.

 

Certains des différenciateurs communs entre le succès et l'échec incluent l'engagement, les connaissances et l'expertise pour guider l'amélioration, la portée du changement/l'amélioration souhaitée (les changements de type Big Bang ont tendance à échouer plus souvent que les changements plus petits) et l'adaptation aux cultures d'entreprise. Par exemple, les cercles de qualité ne fonctionnent pas bien dans toutes les entreprises (et sont même découragés par certains dirigeants), et relativement peu d'entreprises participant au TQM ont remporté les prix nationaux de la qualité. Par conséquent, les entreprises doivent réfléchir attentivement aux méthodes d'amélioration de la qualité à adopter et ne doivent certainement pas adopter toutes celles qui sont énumérées ici. Il est important de ne pas sous-estimer les facteurs humains, tels que la culture et les habitudes, lors du choix d'une approche d'amélioration de la qualité. Toute amélioration (changement) prend du temps à mettre en œuvre, à être acceptée et à se stabiliser en tant que pratique acceptée. Les améliorations doivent permettre des pauses entre la mise en œuvre de nouveaux changements afin que le changement soit stabilisé et évalué comme une réelle amélioration, avant que la prochaine amélioration ne soit apportée. Les améliorations qui changent la culture prennent plus de temps car elles doivent surmonter une plus grande résistance au changement. Il est plus facile et souvent plus efficace de travailler dans les limites culturelles existantes et d'apporter de petites améliorations (c'est-à-dire Kaizen) que d'apporter des changements transformationnels majeurs. L'utilisation de Kaizen au Japon a été l'une des principales raisons de la création de la force industrielle et économique japonaise. D'un autre côté, le changement transformationnel fonctionne mieux lorsqu'une entreprise est confrontée à une crise et doit apporter des changements majeurs pour survivre. Au Japon, le pays du Kaizen, Carlos Ghosn a mené un changement transformationnel chez Nissan Motor Company qui était en crise financière et opérationnelle. Des programmes d'amélioration de la qualité bien organisés tiennent compte de tous ces facteurs lors de la sélection des méthodes d'amélioration de la qualité.

 

​

NORMES DE QUALITÉ UTILISÉES AUJOURD'HUI

L'Organisation internationale de normalisation (ISO) a créé les normes du système de gestion de la qualité (QMS) en 1987. Il s'agissait de la série de normes ISO 9000: 1987 comprenant ISO 9001: 1987, ISO 9002: 1987 et ISO 9003: 1987; qui s'appliquaient à différents types d'industries, en fonction du type d'activité ou de processus : conception, production ou prestation de services.

 

Les normes sont révisées toutes les quelques années par l'Organisation internationale de normalisation. La version de 1994 s'appelait la série ISO 9000:1994 ; comprenant les versions ISO 9001:1994, 9002:1994 et 9003:1994.

 

Ensuite, une révision majeure a eu lieu en 2008 et la série a été appelée série ISO 9000: 2000. Les normes ISO 9002 et 9003 ont été intégrées dans une seule norme certifiable : ISO 9001:2008. Après décembre 2003, les organisations détenant les normes ISO 9002 ou 9003 ont dû effectuer une transition vers la nouvelle norme.

 

Le document ISO 9004:2000 donne des lignes directrices pour l'amélioration des performances au-delà de la norme de base (ISO 9001:2000). Cette norme fournit un cadre de mesure pour une meilleure gestion de la qualité, similaire et basé sur le cadre de mesure pour l'évaluation des processus.

 

Les normes du système de gestion de la qualité créées par l'ISO sont destinées à certifier les processus et le système d'une organisation, et non le produit ou le service lui-même. Les normes ISO 9000 ne certifient pas la qualité du produit ou du service. Pour vous donner un exemple simple, vous pourriez fabriquer des gilets de sauvetage en plomb métallique et être toujours certifié ISO 9000, tant que vous fabriquez les gilets de sauvetage de manière cohérente, tenez des registres et documentez bien les processus et respectez toutes les exigences de la norme. Encore une fois, pour répéter, une certification standard du système de gestion de la qualité vise à certifier les processus et le système d'une organisation.

 

L'ISO a également publié des normes pour d'autres industries. Par exemple, la norme technique TS 16949 définit des exigences en plus de celles de la norme ISO 9001:2008 spécifiquement pour l'industrie automobile.

 

L'ISO a un certain nombre de normes qui soutiennent la gestion de la qualité. Un groupe décrit les processus (y compris ISO 12207 et ISO 15288) et un autre décrit l'évaluation et l'amélioration des processus (ISO 15504).

 

D'autre part, le Software Engineering Institute possède ses propres méthodes d'évaluation et d'amélioration des processus, appelées respectivement CMMi (Capability Maturity Model - Integrated) et IDEAL.

​

 

NOS SERVICES D'INGÉNIERIE ET DE GESTION DE LA QUALITÉ

Un système de qualité robuste est essentiel à la conformité permanente aux réglementations et aux normes et au bon déroulement des inspections et des audits. AGS-Engineering est entièrement équipé pour servir de service qualité externalisé, créant et mettant en œuvre un système qualité personnalisé pour nos clients. Vous trouverez ci-dessous une liste de certains services dans lesquels nous sommes compétents :

​

• Développement et mise en œuvre du système de gestion de la qualité

• Outils de base de qualité

• Gestion de la qualité totale (TQM)

• Déploiement de la fonction qualité (QFD)

• 5S (Organisation du lieu de travail)

• Contrôle de la conception

• Plan de contrôle

• Examen du processus d'approbation des pièces de production (PPAP)

• Recommandations d'actions correctives\ 8D

• Action préventive

• Recommandations de vérification des erreurs

• Contrôle des documents virtuels et gestion des enregistrements

• Migration vers un environnement sans papier pour la qualité et la production

• Vérification et validation de la conception

• Gestion de projet

• Gestion des risques

• Services de post-production

• Services de conseil personnalisés aux industries hautement réglementées telles que l'industrie des dispositifs médicaux, la chimie, l'industrie pharmaceutique

• Identification unique de l'appareil (UDI)

• Service des affaires réglementaires

• Formation au système qualité

• Services d'audit (audits internes et de fournisseurs, auditeurs qualité certifiés ASQ ou auditeurs principaux mondiaux exemplaires)

• Développement des fournisseurs

• Qualité du fournisseur

• Gestion de la chaîne logistique

• Mise en œuvre et formation en contrôle statistique des processus (SPC)

• Mise en œuvre de la conception d'expériences (DOE) et des méthodes de Taguchi

• Examen et validation de l'étude de capacité

• Analyse des causes profondes (RCA)

• Analyse des effets du mode de défaillance de processus (PFMEA)

• Analyse des effets du mode de défaillance de conception (DFMEA)

• Revue de conception basée sur les modes de défaillance (DRBFM)

• Plan et rapport de vérification de la conception (DVP&R)

• Analyse des modes de défaillance et de la criticité des effets (FMECA)

• Évitement du mode de défaillance (FMA)

• Analyse d'arbre de défaillance (FTA)

• Lancement des systèmes de confinement

• Tri et confinement des pièces

• Conseil et mise en œuvre de logiciels liés à la qualité et de programmes de simulation, de personnalisation et de développement de logiciels personnalisés, d'autres outils tels que le système de codage à barres et de suivi

• Six Sigma

• Planification avancée de la qualité des produits (APQP)

• Conception pour la fabrication et l'assemblage (DFM/A)

• Conception pour Six Sigma (DFSS)

• Sécurité fonctionnelle (ISO 26262)

• Répétabilité et reproductibilité de jauge (GR&R)

• Cotation géométrique et tolérancement (GD&T)

• Kaizen

• Entreprise allégée

• Analyse des systèmes de mesure (MSA)

• Lancement de nouveaux produits (NPI)

• Fiabilité et maintenabilité (R&M)

• Calculs de fiabilité

• Ingénierie de la fiabilité

• Ingénierie des systèmes

• Cartographie des flux

• Coût de la Qualité (COQ)

• Responsabilité du fait des produits/services

• Services de témoins experts et de litiges

• Représentation des clients et des fournisseurs

• Mise en œuvre d'enquêtes sur le service à la clientèle et les commentaires et analyse des résultats

• Voix du client (VoC)

• Analyse de Weibull

 

​

NOS SERVICES D'ASSURANCE QUALITÉ

• Évaluations et conseil des processus d'assurance qualité

• Création d'une fonction d'assurance qualité permanente et gérée

• Gestion du programme de test

• QA for Mergers and Acquisitions             

• Services d'audit d'assurance qualité

 

L'ingénierie et la gestion de la qualité peuvent s'appliquer à toutes les entreprises, organisations, établissements d'enseignement, banques, etc. Si vous ne savez pas comment nous pouvons adapter nos services à votre cas, veuillez nous contacter et laissez-nous découvrir ce que nous pouvons faire ensemble.

​

​

- PUISSANT DE QUALITYLINE INTELLI ARTIFICIELOUTIL LOGICIEL BASÉ SUR GENCE -

Nous sommes devenus un revendeur à valeur ajoutée de QualityLine production Technologies, Ltd., une entreprise de haute technologie qui a développé une solution logicielle basée sur l'intelligence artificielle qui s'intègre automatiquement à vos données de fabrication mondiales et crée pour vous une analyse de diagnostic avancée. Cet outil est vraiment différent de tous les autres sur le marché, car il peut être mis en œuvre très rapidement et facilement, et fonctionnera avec tout type d'équipement et de données, les données dans tous les formats provenant de vos capteurs, les sources de données de fabrication enregistrées, les stations de test, saisie manuelle ..... etc. Nul besoin de modifier l'un de vos équipements existants pour mettre en œuvre cet outil logiciel. Outre la surveillance en temps réel des paramètres de performance clés, ce logiciel d'IA vous fournit des analyses des causes profondes, fournit des avertissements et des alertes précoces. Il n'y a pas de solution comme celle-ci sur le marché. Cet outil a permis aux fabricants d'économiser beaucoup d'argent en réduisant les rejets, les retours, les retouches, les temps d'arrêt et en gagnant la bonne volonté des clients. Facile et rapide !  Pour programmer un appel découverte avec nous et en savoir plus sur ce puissant outil d'analyse de fabrication basé sur l'intelligence artificielle :

- Veuillez remplir le téléchargeableQuestionnaire QLà partir du lien orange à gauche et revenez-nous par email àprojets@ags-engineering.com.

- Consultez les liens de la brochure téléchargeable de couleur orange pour vous faire une idée de cet outil puissant.Résumé d'une page QualityLineetBrochure récapitulative QualityLine

- Voici également une courte vidéo qui va droit au but : VIDÉO de l'OUTIL D'ANALYSE DE FABRICATION QUALITYLINE