top of page
Statistical Process Control (SPC) & Design of Experiments (DOE)

Tal, tal og tal..........de fortæller dig mere, end nogen kan fortælle

STATISTICAL PROCESS CONTROL_cc781905-5cde-31954-31954-bad5b-8b-5b-5b-5b-5b-5b-5b-5b-5b-5b-5b-5b-5b-5b-5b-5b-5b-5b-5b-5b-5b-5b-5b-5b-5b-5b-5b-5b-5b-5b-5cd

DESIGN OF EXPERIMENTS_cc781905-5cde-31954-bad5b-fOE

GRUNDLÆGGENDE STATISTISK PROCESKONTROL (SPC).

Statistisk proceskontrol (SPC) er anvendelsen af statistiske metoder til overvågning og kontrol af processer for at sikre, at de fungerer på deres fulde potentiale til at producere overensstemmende produkter. Med anvendelsen af SPC opfører processer sig forudsigeligt for at producere så mange produkter, der er i overensstemmelse med det, som muligt med mindst muligt spild. Mens SPC traditionelt er blevet anvendt til at kontrollere produktionslinjer, gælder det lige så godt for enhver proces med et målbart output. Nøgle SPC-værktøjer er kontroldiagrammer, fokus på kontinuerlig forbedring og designede eksperimenter (DOE).

 

Meget af kraften ved SPC ligger i evnen til at undersøge en proces og kilderne til variation i denne proces ved hjælp af værktøjer, der vægter objektiv analyse frem for subjektive meninger, og som gør det muligt at bestemme styrken af hver kilde numerisk. Variationer i processen, der potentielt påvirker kvaliteten af slutproduktet eller ydelsen, kan opdages og korrigeres, hvorved spild reduceres samt sandsynligheden for, at problemer vil blive videregivet til kunderne. Med sin vægt på tidlig opdagelse og forebyggelse af problemer har SPC en klar fordel i forhold til andre kvalitetsmetoder, såsom inspektion, der anvender ressourcer til at opdage og rette problemer, efter de er opstået.

 

Ud over at reducere spild kan SPC reducere den tid, det tager at producere et produkt eller en service fra ende til anden. Dette skyldes delvist en formindsket sandsynlighed for, at det endelige produkt skal omarbejdes, men det kan også skyldes brug af SPC-data til at identificere flaskehalse, ventetider og andre kilder til forsinkelser i processen. Reduktioner af procescyklustid kombineret med forbedringer i udbytte har gjort SPC til et værdifuldt værktøj fra både et omkostningsreduktion og et kundetilfredshedssynspunkt.

Statistisk proceskontrol (SPC) kan i store træk opdeles i tre sæt aktiviteter:

  1. Forståelse af processerne,

  2. Forstå årsagerne til variation,

  3. Eliminering af kilderne til variation af særlige årsager

 

For at forstå en proces, er processen typisk kortlagt og overvåget ved hjælp af kontroldiagrammer. Kontroldiagrammer bruges til at identificere variation, der kan skyldes særlige årsager, og til at frigøre brugeren fra bekymring over variation på grund af almindelige årsager. Kontroldiagrammer gør forståelsen af processen til en kontinuerlig, løbende aktivitet. Med en stabil proces, der ikke udløser nogen af detekteringsreglerne for et kontroldiagram, udføres der også en proceskapacitetsanalyse for at evaluere den aktuelle process evne til at producere konforme produkter (produkter, der er inden for specifikationerne).

 

Når der gennem kontrolskemaerne identificeres variation, der skyldes særlige årsager, eller proceskapaciteten konstateres mangelfuld, udøves der en yderligere indsats for at fastslå årsagerne til denne varians og eliminere den. De værktøjer, der bruges til dette formål, omfatter Ishikawa-diagrammer, Design of Experiments (DOE) og Pareto-diagrammer. Designede eksperimenter (DOE) er kritiske for denne fase af SPC, da de er det eneste middel til objektivt at kvantificere den relative betydning af de mange potentielle årsager til variation.

 

Når årsagerne til variation er kvantificeret, bruges der kræfter på at eliminere de årsager, der er både statistisk og praktisk signifikante. Dette betyder, at en årsag, der kun har en lille, men statistisk signifikant effekt, ikke kan anses for omkostningseffektiv at rette; og omvendt kan en årsag, der ikke er statistisk signifikant, ikke anses for praktisk signifikant. Yderligere foranstaltninger kan være nødvendige, især hvis der er et problem med proceskapaciteten.

 

DESIGN AF EKSPERIMENT (DOE)

Design of Experiments, eller eksperimentelt design, (DoE) er en systematisk metode til at bestemme forholdet mellem faktorer, der påvirker en proces, og outputtet af denne proces. Det bruges med andre ord til at finde årsag-virkning-sammenhænge. Disse oplysninger er nødvendige for at styre procesinput for at optimere outputtet. Denne gren af anvendt statistik beskæftiger sig med planlægning, udførelse, analyse og fortolkning af kontrollerede tests for at evaluere de faktorer, der styrer værdien af en parameter eller gruppe af parametre. Strategisk planlagte og udførte eksperimenter kan give en hel del information om effekten på en responsvariabel på grund af en eller flere faktorer. Design af eksperimenter (DOE) er en disciplin, der har meget bred anvendelse på tværs af alle natur- og samfundsvidenskaber.

 

Vores erfarne produktionsingeniører står klar til at vejlede dig i implementering af SPC- og DOE-koncepter i din virksomhed. Afhængigt af dit valg kan vi enten eksternt hjælpe dig eller komme og etablere et fungerende Statistical Process Control (SPC) system på dit websted. Her er en oversigt over tjenester, vi leverer til vores kunder inden for statistisk proceskontrol (SPC) og design af eksperimenter (DoE):

  • SPC og DoE Consulting

  • SPC og DoE Training & Lecture (webbaseret, on-site eller off-site)

  • SPC og DoE Project Support

  • Real-Time SPC-softwareløsninger, automatisering af kvalitetsdataindsamling og -analyse, tilpasning af software og applikationer om nødvendigt

  • Dataintegrationsværktøjer Salg og implementering

  • Salg og implementering af hardwarekomponenter til dataindsamling

  • Opdagelse og webstedsvurdering

  • Indledende lancering

  • Udvidet implementering

  • Dataintegration

  • Gap-analyse

  • Validering

  • Turn-Key SPC og DOE-løsninger

 

 

OPDAGELSE og SITE VURDERING

AGS-Engineering hjælper dig med at maksimere dit SPC-system baseret på din unikke situation. Fra indledende vurderinger, der kan hjælpe dig med at planlægge din implementering, til valideringstjenester til virksomheder, der skal opfylde lovgivningsmæssige eller andre krav, vi hjælper dig og har dig dækket.

 

Ekspertvurderinger af websteder fra os eller vores uddannede tjenesteudbydere vil give dig en omfattende køreplan for planlægning, implementering og styring af et real-time kvalitetsintelligens og statistisk proceskontrolsystem (SPC). Vores plan kan hjælpe dig med at bestemme den tidsramme og implementeringsplan, der giver mest mening for din virksomhed. Denne køreplan vil være et værdifuldt værktøj til en vindende kvalitetskontrolløsning.

 

I begyndelsen vil vores SPC-eksperter arbejde sammen med dig for at opdage dine største behov eller muligheder. Vi hjælper dig med at evaluere og verificere dit miljø, identificere dine prioriteter, og vi vil sammen med dig sætte måldatoer.

 

Baseret på det, vi lærer i denne opdagelsesfase, hjælper vi dig med at planlægge en implementeringsstrategi, der gør det muligt for dig at begynde at bruge vores foreslåede løsning så hurtigt som muligt, mens du overvejer ethvert behov for at opbygge og udvide rækkevidden af din implementering, efterhånden som du bevæger dig fremad. .

 

FØRSTE LANCERING

For organisationer, der ønsker at implementere en pilot for at teste en af vores SPC-løsninger på ét sted, begynder vi med et accelereret lanceringsprogram. Med denne tilgang aktiverer vi løsningen og skaber integrerede processer og arbejdsgange, der bevisligt forbedrer kvalitetsmålinger. Ved at bruge denne accelererede lancering tilbyder vi de hurtigste midler til at opnå vigtige milepæle, såsom: Begyndelse af at indtaste kvalitetsdata på butiksgulvet, importere passende specifikationsgrænser i SPC-systemet, give realtidssynlighed for ledelsen i processer eller produktkvalitetsproblemer, oprettelse af ledelsesroll-ups, rapporter og opsummeringer af kvalitetsdata, overvågning og visning af alarmer, der indikerer ude af kontrol eller ude af specifikation, aktivering af e-mail-alarmer og måske mere, hvis det er nødvendigt eller ønsket.

 

UDVIDET UDNYTTELSE

Vores udvidede implementeringsservice er til virksomheder, der har brug for eller vælger at gå ud over den indledende fase. Denne servicefase fokuserer på at inkorporere automatiserede dataindsamlingsmetoder, fra manuel operatørinput til elektronisk dataindsamling. Denne fase sætter dig i stand til at nå vigtige milepæle for mere komplekse miljøer ved at automatisere dataindsamling fra elektroniske enheder såsom vægte og håndholdte målere, udvide brugen af kvalitetsintelligens og SPC i hele anlægget og endda på tværs af forskellige steder, hvilket øger dybden og spektrum af ledelsesrapportering, oprettelse af rapporter til kommunikation med ledelse, kunder og leverandører

 

Virksomhedsdækkende implementeringer for større virksomheder giver mulighed for at fuldføre implementering på tværs af alle faciliteter og endda i forsyningskæder. Med udvidet udrulning er hele vores klients databasestruktur organiseret og udfyldt, korrekte statistiske værktøjer udvælges, projekter udvikles, arbejdsstationer og målere opsættes, og al passende træning udføres. Der indsamles procesdata, såsom maskinhastigheder, feeds, miljøparametre, et komplet billede af produkt- og proceskvalitet udvikles til analytikere, der opnås automatisk integration af data fra andre systemer, såsom fra enterprise resource planning (ERP), metrics og aktiviteter på tværs af produktionsprocesserne fanges og deles, opdateret rapportering, herunder yderligere datakilder, udføres.

 

DATAINtegration

Vores løsninger er designet til at fungere sammen med dit eksisterende forretningssystemsoftware. Mange af vores kunder har brug for vores SPC-systemer til at kommunikere med eksisterende systemer såsom laboratorieinformationsstyringssystem (LIMS) og ERP-systemer. Heldigvis gør vores system åbne arkitektur denne form for kommunikation mulig.

 

For at fremskynde dataintegration tilbyder vi integrationsværktøjer, softwarekomponenter, dataindsamlingshardwarekomponenter og professionelle tekniske supporttjenester.

 

GAP-ANALYSE

For at sikre dig, at du får mest muligt ud af din løsning, kan vores on-site gap-analyse hjælpe dig med at bestemme, hvordan du kan forbedre og forbedre din implementering. Vores erfarne SPC-applikationsingeniører evaluerer din eksisterende implementering og leverer ekspertforslag til, hvordan du optimerer din brug af vores software og andre værktøjer. Spørgsmål som f.eks. følgende kan besvares: Hvordan kan jeg forenkle systemet for butiksgulvsoperatører? Hvordan kan dataindsamlingen være mere effektiv? Hvordan kan data fra kritiske systemer konsolideres? Hvordan kan rapporter forbedres for at give effektive, handlingsrettede oplysninger til ledere? Uanset om du ønsker at optimere resultater eller etablere en køreplan for at forbedre ydeevnen af dit kvalitetssystem, kan AGS-Engineering tilbyde ekspertvurderingstjenester for at hjælpe dig med at maksimere din implementering.

 

VALIDERING

Vores valideringspakke indeholder væsentlige elementer til systemkvalificering, herunder installationsverifikation og driftskvalifikationsdokumentation og en valideringsprotokol. Et grundlæggende funktionskravspecifikationsdokument leveres sammen med protokollen Installation Verification / Operational Qualification. Valideringspakken inkluderer også en forudformateret database.

Testcases er en primær del af valideringspakken. Installationsverifikationsdokumentationen består af testcases for at verificere, at komponenterne i vores SPC Manufacturing Intelligence er blevet installeret korrekt i henhold til anbefalinger og dokumentation. Dokumentationen for operationelle kvalifikationer består af testcases for at verificere, at nøglekomponenter i SPC-softwaren fungerer korrekt i henhold til specifikationerne. De operationelle kvalifikationer kan også bruges til at validere krav til softwaresampling ved brug af Dynamic Scheduler.

Verifikation af installationsbekræftelse og verifikation af operationelle kvalifikationer omfatter systemdokumentation, standarddriftsprocedurer, installation af databaseadministrator, installation af SPC Manufacturing Intelligence, Dynamic Scheduler Installation, Operational Qualification.

 

Installationsverifikation og opsætning af driftskvalifikationer og testsager om driftskvalifikationer omfatter Årsag til ændring og sikkerhedspolitik, Organisation og roller, medarbejdere, delgrupper og dele, procesgrupper og processer, defekte/defekte grupper og koder, test-/funktionsgrupper og tests, beskrivelse Kategori og beskrivelser, partier, tildeles årsagsgruppe og korrigerende handlingsgrupper, korrigerende handlingskoder, tildelbare årsagskoder, alarmer, specifikationsgrænser, prøveudtagningskrav, projekt- og datakonfigurationsopsætning, undergruppedataindtastning, kontrolgrænser, alarmer, advarselsmeddelelser, ligningsberegning , Regulatorisk overholdelse (systemadgang, ældning af adgangskoder, elektroniske optegnelser)

Hvis du har brug for at udføre en formel softwarevalidering, men mangler ressourcerne til at overholde en aggressiv implementeringsplan, kan vi hjælpe med udførelsen af protokollen Installation Verification and Operational Qualifications.

 

I vores ekspertvalideringspakke verificerer Performance Qualification (PQ) driften af SPC-softwaren. Det bekræfter, at systemet fungerer efter hensigten og opfylder definerede og godkendte brugerkrav og brugerleverede testcase forudsætningsdata. Ydelseskvalifikationen udføres af hver bruger af softwaren i kundens organisation. Yderligere tjenester leveres for at hjælpe med at udvikle brugerkrav og til at forberede og udføre skræddersyede præstationskvalifikationsprotokoller. VSR (Validation Summary Report) opsummerer resultaterne af udførelsen af testsager og dokumenterer accept eller afvisning af systemet til produktionsbrug. Ligesom præstationskvalifikationen er valideringssammendragsrapporten (VSR) brugernes ansvar i din virksomhed.

Ekspertvalideringspakken er en selvstændig protokol, der giver:

  • Introduktion

  • Omfang

  • Roller og ansvar

  • Anmeldelse & Godkendelse Signoff

  • Revisionshistorik

  • Beskrivelse af systemet

  • Gloseliste over betingelser

  • Teststrategi (inklusive omfang, tilgang, acceptkriterier)

  • Test organisation

  • Håndtering af afvigelser

  • Udførelsesprocedure og testgennemgang

  • Test Cases

  • Afvigelsesrapport log og formular

  • Signaturlog

  • Datasæt

  • Forventede resultater

 

Alle testcases i ekspertvalideringspakken inkluderer:

  • Instruktioner

  • Testkrav

  • Godkendelseskriterier

  • Trin

  • Forventede resultater

  • Bestået/Ikke bestået kategorisering

  • Eksekutor Signoff og Dating

  • Anmelder Signoff og Dating

  • Kommentarer

 

For mere information om SPC-processen og tilgængelige værktøjer, mentorordninger, træning eller assistance til implementering af SPC, kontakt en af vores emneeksperter (SMV). Vi er klar til at yde enhver assistance eller information for at tilføje værdi til din virksomhed.

- QUALITYLINE ER KRAFTIG ARTIFICIAL INTELLIGENCE-BASERET SOFTWAREVÆRKTØJ -

Vi er blevet en værditilvækst forhandler af QualityLine production Technologies, Ltd., en højteknologisk virksomhed, der har udviklet en kunstig intelligens baseret softwareløsning, der automatisk integreres med dine verdensomspændende produktionsdata og skaber en avanceret diagnostisk analyse til dig. Dette værktøj er virkelig anderledes end noget andet på markedet, fordi det kan implementeres meget hurtigt og nemt og vil fungere med enhver type udstyr og data, data i ethvert format, der kommer fra dine sensorer, gemte produktionsdatakilder, teststationer, manuel indtastning .....osv. Ingen grund til at ændre noget af dit eksisterende udstyr for at implementere dette softwareværktøj. Udover realtidsovervågning af vigtige præstationsparametre giver denne AI-software dig grundlæggende årsagsanalyse, giver tidlige advarsler og advarsler. Der er ingen løsning som denne på markedet. Dette værktøj har sparet producenterne for masser af kontanter ved at reducere afvisninger, returneringer, omarbejdelser, nedetid og opnå kundernes goodwill. Nemt og hurtigt !  For at planlægge et Discovery Call med os og for at finde ud af mere om dette kraftfulde kunstig intelligens-baserede produktionsanalyseværktøj:

- Udfyld venligst den downloadbareQL spørgeskemafra det orange link til venstre og returner til os via e-mail tilprojects@ags-engineering.com.

- Tag et kig på de orangefarvede brochurelinks, der kan downloades for at få en idé om dette kraftfulde værktøj.QualityLine One Page SummaryogQualityLine oversigtsbrochure

- Her er også en kort video, der kommer til sagen: VIDEO af QUALITYLINE MANUFACTURING ANALYTICS VÆRKTØJ

bottom of page