ZÁKLADY STATISTICKÉ ŘÍZENÍ PROCESU (SPC).

Statistické řízení procesů (SPC) je aplikace statistických metod na monitorování a řízení procesů, aby se zajistilo, že fungují s plným potenciálem pro výrobu vyhovujících produktů. S aplikací SPC se procesy chovají předvídatelně, aby produkovaly co nejvíce vyhovujících produktů s co nejmenším odpadem. Zatímco SPC se tradičně používá pro řízení výrobních linek, lze jej aplikovat stejně dobře na jakýkoli proces s měřitelným výstupem. Klíčovými nástroji SPC jsou regulační diagramy, zaměření na neustálé zlepšování a navržené experimenty (DOE).

 

Velká část síly SPC spočívá ve schopnosti zkoumat proces a zdroje variací v tomto procesu pomocí nástrojů, které dávají váhu objektivní analýze nad subjektivními názory a které umožňují numericky určit sílu každého zdroje. Odchylky v procesu potenciálně ovlivňující kvalitu konečného produktu nebo služby lze detekovat a opravit, čímž se sníží plýtvání a také pravděpodobnost, že problémy budou přeneseny na zákazníky. Svým důrazem na včasnou detekci a prevenci problémů má SPC výraznou výhodu oproti jiným metodám kvality, jako je inspekce, které využívají zdroje k detekci a nápravě problémů poté, co nastanou.

 

Kromě snížení plýtvání může SPC zkrátit čas potřebný k výrobě produktu nebo služby od začátku do konce. To je částečně způsobeno sníženou pravděpodobností, že konečný produkt bude muset být přepracován, ale může to také vyplývat z použití údajů SPC k identifikaci úzkých míst, čekacích dob a dalších zdrojů zpoždění v procesu. Snížení doby procesního cyklu spolu se zlepšením výtěžnosti učinilo SPC cenným nástrojem jak z hlediska snížení nákladů, tak z hlediska spokojenosti zákazníků.

Statistické řízení procesů (SPC) lze obecně rozdělit do tří souborů činností:

1. Pochopení procesů,

2. Pochopení příčin variací,

3. Odstranění zdrojů variace zvláštní příčiny

 

Pro pochopení procesu je proces obvykle mapován a monitorován pomocí regulačních diagramů. Kontrolní diagramy se používají k identifikaci odchylek, které mohou být způsobeny zvláštními příčinami, a k tomu, aby se uživatel nestaral o odchylky způsobené běžnými příčinami. Díky regulačním diagramům je pochopení procesu nepřetržitou činností. U stabilního procesu, který nespouští žádná detekční pravidla pro regulační diagram, se také provádí analýza způsobilosti procesu, aby se vyhodnotila schopnost aktuálního procesu produkovat vyhovující produkty (produkty, které jsou v rámci specifikací).

 

Když je prostřednictvím regulačních diagramů identifikována odchylka způsobená zvláštními příčinami nebo je zjištěna nedostatečná schopnost procesu, je vynaloženo další úsilí k určení příčin této odchylky a jejímu odstranění. Nástroje používané pro tento účel zahrnují Ishikawovy diagramy, Design of Experiments (DOE) a Paretovy diagramy. Navržené experimenty (DOE) jsou pro tuto fázi SPC kritické, protože jsou jediným prostředkem k objektivní kvantifikaci relativní důležitosti mnoha potenciálních příčin variací.

 

Jakmile jsou příčiny variací kvantifikovány, je vynaloženo úsilí na odstranění těch příčin, které jsou statisticky i prakticky významné. To znamená, že příčinu, která má pouze malý, ale statisticky významný účinek, nelze považovat za nákladově efektivní; a naopak příčinu, která není statisticky významná, nelze považovat za prakticky významnou. Mohou být vyžadována další opatření, zejména pokud existuje problém s kapacitou procesu.

 

NÁVRH EXPERIMENTŮ (DOE)

Design of Experiments neboli experimentální design (DoE) je systematická metoda k určení vztahu mezi faktory ovlivňujícími proces a výstupem tohoto procesu. Jinými slovy, používá se k nalezení vztahů příčina-následek. Tyto informace jsou potřebné pro řízení procesních vstupů za účelem optimalizace výstupu. Toto odvětví aplikované statistiky se zabývá plánováním, prováděním, analýzou a interpretací řízených testů k vyhodnocení faktorů, které řídí hodnotu parametru nebo skupiny parametrů. Strategicky plánované a provedené experimenty mohou poskytnout velké množství informací o účinku na proměnnou odezvy v důsledku jednoho nebo více faktorů. Design of experiments (DOE) je disciplína, která má velmi široké uplatnění napříč všemi přírodními a společenskými vědami.

 

Naši zkušení výrobní inženýři jsou připraveni vás vést při implementaci konceptů SPC a DOE ve vaší společnosti. V závislosti na vaší volbě vám můžeme buď pomoci na dálku, nebo přijet a zavést funkční systém Statistical Process Control (SPC) na vaše místo. Zde je souhrn služeb, které poskytujeme našim klientům v oblasti Statistical Process Control (SPC) a Design of Experiments (DoE):

• Poradenství SPC a DoE

• Školení a přednášky SPC a DoE (webové, na místě nebo mimo místo)

• Podpora projektů SPC a DoE

• Softwarová řešení SPC v reálném čase, automatizace sběru a analýzy kvalitních dat, přizpůsobení softwaru a aplikací v případě potřeby

• Prodej a nasazení nástrojů pro integraci dat

• Prodej a nasazení hardwarových komponent pro sběr dat

• Objevování a hodnocení stránek

• Počáteční spuštění

• Rozšířené nasazení

• Integrace dat

• Analýza mezer

• Validace

• Řešení SPC a DOE na klíč

 

 

OBJEV a POSOUZENÍ MÍSTA

AGS-Engineering vám pomůže maximalizovat váš systém SPC na základě vaší jedinečné situace. Od počátečních hodnocení, která vám mohou pomoci naplánovat vaše nasazení, až po ověřovací služby pro podniky, které potřebují splnit regulační nebo jiné požadavky, vám pomůžeme a zajistíme vám pokrytí.

 

Odborná hodnocení místa od nás nebo od našich vyškolených poskytovatelů služeb vám poskytnou komplexní plán pro plánování, implementaci a správu systému kvality zpravodajství a statistického řízení procesů (SPC) v reálném čase. Náš plán vám může pomoci určit časový rámec a plán implementace, který je pro vaše podnikání nejvhodnější. Tento plán bude cenným nástrojem pro vítězné řešení kontroly kvality.

 

Na začátku s vámi budou naši odborníci na SPC spolupracovat, aby odhalili vaše největší potřeby nebo oblasti příležitostí. Pomůžeme vám zhodnotit a ověřit vaše prostředí, identifikovat vaše priority a společně s vámi stanovíme cílové termíny.

 

Na základě toho, co se během této fáze zjišťování naučíme, vám pomůžeme naplánovat strategii nasazení, která vám umožní začít používat naše navrhované řešení co nejrychleji, a přitom zvážit jakoukoli potřebu vybudovat a rozšířit dosah vašeho nasazení, jak budete postupovat vpřed. .

 

PRVNÍ SPUŠTĚNÍ

Pro organizace, které chtějí nasadit pilotní test k testování jednoho z našich řešení SPC na jednom místě, začínáme s programem zrychleného spouštění. S tímto přístupem aktivujeme řešení a vytváříme integrované procesy a pracovní postupy, které prokazatelně zlepšují metriky kvality. Pomocí tohoto zrychleného spuštění nabízíme nejrychlejší prostředky k dosažení důležitých milníků, jako jsou: Zahájení zadávání dat o kvalitě v dílně, import příslušných limitů specifikací do systému SPC, poskytování přehledu v reálném čase pro řízení procesů nebo problémů s kvalitou produktů, vytváření manažerských souhrnů, zpráv a souhrnů dat o kvalitě, sledování a zobrazování alarmů, které indikují stavy mimo kontrolu nebo mimo specifikaci, aktivace e-mailových upozornění a možná i další v případě potřeby nebo přání.

 

ROZŠÍŘENÉ NASTAVENÍ

Naše rozšířená služba nasazení je určena pro podniky, které potřebují nebo se rozhodnou posunout se za počáteční fázi. Tato servisní fáze se zaměřuje na začlenění metod automatizovaného sběru dat, od ručního zadávání operátorem po elektronický sběr dat. Tato fáze vám umožňuje dosáhnout důležitých milníků pro složitější prostředí automatizací sběru dat z elektronických zařízení, jako jsou váhy a ruční měřidla, rozšířením využití kvalitní inteligence a SPC v celém závodě a dokonce i na různých místech, zvýšením hloubky a spektrum manažerského reportingu, vytváření reportů pro komunikaci s managementem, zákazníky a dodavateli

 

Celopodnikové nasazení pro větší korporace nabízí možnost dokončit implementaci napříč všemi zařízeními a dokonce i do dodavatelských řetězců. Díky rozšířenému nasazení je celá databázová struktura našeho klienta organizována a naplněna, jsou vybírány správné statistické nástroje, vyvíjeny projekty, nastaveny pracovní stanice a měřidla a jsou prováděna všechna vhodná školení. Shromažďují se procesní data, jako jsou rychlosti stroje, posuvy, parametry prostředí, pro analytiky se vytváří úplný obraz o kvalitě produktu a procesu, dosahuje se automatické integrace dat z jiných systémů, jako je plánování podnikových zdrojů (ERP), metriky a zachycují a sdílejí aktivity napříč výrobními procesy, provádí se aktualizované výkaznictví včetně dalších zdrojů dat.

 

INTEGRACE DAT

Naše řešení jsou navržena tak, aby fungovala s vaším stávajícím softwarem podnikového systému. Mnoho našich zákazníků potřebuje naše SPC systémy pro komunikaci se stávajícími systémy, jako je laboratorní informační systém (LIMS) a ERP systémy. Naštěstí naše otevřená architektura systémů tento typ komunikace umožňuje.

 

Pro urychlení integrace dat nabízíme integrační nástroje, softwarové komponenty, hardwarové komponenty pro sběr dat a služby profesionální technické podpory.

 

GAP ANALÝZA

Abyste se ujistili, že ze svého řešení vytěžíte maximum, naše analýza nedostatků na místě vám může pomoci určit, jak vylepšit a zlepšit vaše nasazení. Naši zkušení aplikační inženýři SPC vyhodnocují vaši stávající implementaci a poskytují odborné návrhy, jak optimalizovat používání našeho softwaru a dalších nástrojů. Lze zodpovědět následující otázky: Jak mohu zjednodušit systém pro operátory v dílnách? Jak může být sběr dat efektivnější? Jak lze konsolidovat data z kritických systémů? Jak lze vylepšit sestavy, aby manažerům poskytovaly výkonné a použitelné informace? Ať už chcete optimalizovat výsledky nebo vytvořit plán pro zlepšení výkonu vašeho systému kvality, AGS-Engineering může nabídnout služby expertního hodnocení, které vám pomohou maximalizovat vaše nasazení.

 

VALIDACE

Náš Validační balíček poskytuje základní prvky pro kvalifikaci systému, včetně dokumentace Ověření instalace a Provozní kvalifikace a ověřovacího protokolu. Dokument specifikace základních funkčních požadavků je dodáván s protokolem Ověření instalace / Provozní kvalifikace. Validační balíček také obsahuje předformátovanou databázi.

Testovací případy jsou primární součástí balíčku Validation. Dokumentace k ověření instalace se skládá z testovacích případů, které mají ověřit, že komponenty našeho SPC Manufacturing Intelligence byly nainstalovány správně podle doporučení a dokumentace. Dokumentace provozních kvalifikací se skládá z testovacích případů k ověření, že klíčové součásti softwaru SPC fungují správně podle specifikací. Provozní kvalifikace lze také použít k ověření požadavků na vzorkování softwaru pomocí dynamického plánovače.

Testovací případy ověření instalace a ověření provozních kvalifikací zahrnují systémovou dokumentaci, standardní provozní postupy, instalaci správce databáze, instalaci SPC Manufacturing Intelligence, instalaci dynamického plánovače, provozní kvalifikaci.

 

Případy nastavení ověřování instalace a provozních kvalifikací a provozní kvalifikace zahrnují důvod změny a bezpečnostní politiku, organizaci a role, zaměstnance, skupiny dílů a dílů, skupiny a procesy procesů, skupiny a kódy defektů/vad, skupiny testů/funkcí a testy, deskriptor Kategorie a deskriptory, šarže, skupina přiřaditelných příčin a skupiny nápravných opatření, kódy nápravných opatření, přiřaditelné kódy příčin, alarmy, limity specifikací, požadavky na vzorkování, nastavení konfigurace projektu a dat, zadávání dat podskupiny, kontrolní limity, alarmy, varovné zprávy, výpočet rovnic , Soulad s předpisy (přístup k systému, stárnutí hesel, elektronické záznamy)

Pokud potřebujete provést formální ověření softwaru, ale chybí vám prostředky ke splnění plánu agresivní implementace, můžeme vám pomoci s provedením protokolu ověření instalace a provozních kvalifikací.

 

V našem balíčku Expert Validation ověřuje výkonnostní kvalifikace (PQ) fungování softwaru SPC. Potvrzuje, že systém funguje tak, jak bylo zamýšleno, a splňuje definované a schválené požadavky uživatele a uživatelem poskytnutá nezbytná data testovacího případu. Výkonnostní kvalifikaci provádí každý uživatel softwaru v organizaci klienta. Jsou poskytovány další služby, které pomáhají rozvíjet požadavky uživatelů a připravovat a provádět přizpůsobené protokoly Performance Qualification. VSR (Validation Summary Report) shrnuje výsledky provedení testovacích případů a dokumentuje přijetí nebo zamítnutí systému pro produkční použití. Stejně jako za výkonnostní kvalifikaci jsou za souhrnnou zprávu o ověření (VSR) odpovědní uživatelé ve vašem podniku.

Balíček Expert Validation Package je samostatný protokol poskytující:

• Úvod

• Rozsah

• Role a odpovědnosti

• Kontrola a schválení podpisu

• Historie revizí

• Popis systému

• Slovníček pojmů

• Testovací strategie (včetně rozsahu, přístupu, kritérií přijetí)

• Testovací organizace

• Zpracování odchylek

• Postup provedení a kontrola testu

• Testovací případy

• Protokol a formulář hlášení odchylky

• Protokol podpisu

• Soubory dat

• očekávané výsledky

 

Všechny testovací případy v balíčku Expert Validation zahrnují:

• Instrukce

• Požadavky na test

• Kritéria přijatelnosti

• Kroky

• očekávané výsledky

• Kategorizace vyhovuje/nevyhovuje

• Odhlášení a seznamování exekutora

• Odhlášení recenzenta a seznamka

• Komentáře

 

Pro více informací o procesu SPC a dostupných nástrojích, mentoringu, školení nebo pomoci při implementaci SPC kontaktujte jednoho z našich Subject Matter Experts (SME). Jsme připraveni poskytnout jakoukoli pomoc nebo informace, abychom přidali hodnotu vašemu podniku.

​

​

- QUALITYLINE JE VÝKONNÝ ARTIFICIAL INTELLISOFTWAROVÝ NÁSTROJ ZALOŽENÝ NA GENCE -

Stali jsme se prodejcem s přidanou hodnotou společnosti QualityLine production Technologies, Ltd., high-tech společnosti, která vyvinula softwarové řešení založené na umělé inteligenci, které se automaticky integruje s vašimi celosvětovými výrobními daty a vytváří pro vás pokročilé diagnostické analýzy. Tento nástroj je opravdu jiný než kterýkoli jiný na trhu, protože jej lze velmi rychle a snadno implementovat a bude pracovat s jakýmkoliv typem zařízení a dat, s daty v jakémkoli formátu přicházejícími z vašich senzorů, uložených výrobních datových zdrojů, testovacích stanic, ruční zadávání atd. Pro implementaci tohoto softwarového nástroje není třeba měnit žádné ze stávajících zařízení. Kromě monitorování klíčových parametrů výkonu v reálném čase vám tento software AI poskytuje analýzu hlavních příčin, poskytuje včasná varování a výstrahy. Takové řešení na trhu neexistuje. Tento nástroj ušetřil výrobcům spoustu peněz, snížil počet zmetků, vracení, přepracování, prostoje a získal přízeň zákazníků. Snadno a rychle !  Chcete-li si s námi naplánovat Discovery Call a zjistit více o tomto mocném nástroji pro analýzu výroby založeném na umělé inteligenci:

- Vyplňte soubor ke staženíQL dotazníkz oranžového odkazu vlevo a vraťte se nám e-mailem na adresuproject@ags-engineering.com.

- Podívejte se na oranžové odkazy na brožury ke stažení, abyste získali představu o tomto mocném nástroji.QualityLine Jednostránkové shrnutíaSouhrnná brožura QualityLine

- Zde je také krátké video, které se dostane k věci: VIDEO VÝROBNÍHO ANALYTICKÉHO NÁSTROJE QUALITYLINE