SIMULACIÓ DE SISTEMES & MODELITZACIÓ DE SIMULACIÓ

El modelatge de simulació per ordinador es pot utilitzar com a eina de col·laboració.  Abans d'interrompre les seves operacions actuals o comprometre's amb una nova inversió de capital, aprofita el model de simulació per ordinador. La nostra experiència tècnica en modelització de simulació juntament amb la nostra experiència en disseny de sistemes i resolució de problemes ens permet aprofitar el valor d'aquestes eines per als nostres clients. Els nostres enginyers de simulació han completat amb èxit centenars de models a gran escala per a clients de l'automoció, alimentació i begudes, farmacèutica, manipulació d'envasos, cura de la salut, fabricació i altres indústries. Podem personalitzar cada projecte a les necessitats específiques del nostre client.

El nostre equip de consultors té experiència en diversos paquets de programari de simulació comercial, com ara AutoMod, Demo3D, Witness, SIMUL8, ProModel, Quest.

La simulació de sistemes i el modelatge de simulació es poden utilitzar per validar el disseny de noves operacions mitjançant:

• Identificació de possibles problemes de disseny

• Aclarir la comprensió de l'equip del funcionament del nou sistema

• Verificació del rendiment esperat del sistema, com ara el rendiment, l'eficiència, la qualitat, els terminis de lliurament

• Refinar el disseny conceptual del sistema abans de la implementació

La simulació i el modelatge de sistemes també es poden utilitzar per a la investigació de maneres de millorar les operacions existents mitjançant:

• Identificar els problemes del sistema de l'estat actual

• Avaluació ràpida d'escenaris alternatius

• Consideració d'opcions de millora incremental

• Presentació i demostració d'idees per a l'aprovació final

Podem desenvolupar un model de simulació detallat de la vostra instal·lació que identificarà els vostres colls d'ampolla actuals, els impactes de la seqüència del producte, identificarà els requisits mínims i màxims per als bancs d'amortiment que poden reduir de manera efectiva l'inventari. Utilitzem diversos paquets de modelatge de simulació com ara ProModel, Flexsim, Process Simulator, Witness, Simul8, eVSM, FlowPlanner. Ningú entén millor el teu sistema que tu. Conjuntament amb vostè, podem entendre i documentar els objectius de l'estudi, desenvolupar una comprensió completa del sistema, recopilar i validar dades i paràmetres operatius, desenvolupar una especificació de simulació que documenta el marc del model i les entrades de dades, revisar amb el vostre equip i construir una simulació. modelar amb precisió el sistema que s'està estudiant, validar els resultats de la simulació amb el rendiment del "món real" del sistema real, dur a terme l'experimentació per assolir els objectius establerts i, finalment, preparar un informe de recomanacions i solucions.

Alguns estudis típics realitzats són:

• Capacitat de rendiment

• Anàlisi d'impacte del temps d'inactivitat

• Programació del producte / Impactes de la barreja

• Identificació i resolució de colls d'ampolla

• Capacitat de recursos i mà d'obra

• Flux de materials i logística

• Capacitat d'emmagatzematge

• Anàlisi esglaonada de torns de la plantilla

• Anàlisi de bloqueig de color

• Dinàmica de cèl·lules de treball

• Definició de vehicle / transportista / recompte de palets

• Anàlisi de la sensibilitat de la mida del buffer

• Desenvolupament i proves de lògica de control

Els principals avantatges de l'anàlisi d'enginyeria de simulació al sistema de la vostra empresa  són:

• Desenvolupar una comprensió exhaustiva del vostre sistema, inclosos els aspectes dinàmics que sovint són difícils d'entendre i controlar.

• Millorar la comunicació i la comprensió del sistema entre els departaments, ja que un equip de projecte divers treballa conjuntament per desenvolupar el model de simulació i impulsar l'anàlisi.

• Predicció dels efectes de les modificacions planificades del sistema sobre les operacions abans de canviar realment el sistema.

• Determinació del millor concepte de sistema proposat abans de realitzar inversions de capital.

• Predicció de com els canvis en el volum i/o la combinació de productes afectaran les operacions.

• Documentació del vostre sistema en termes de funció de procés, paràmetres de dades i flux de procés.

• El model de simulació és una eina viva que representa amb precisió les vostres operacions actuals i proposades i que es pot utilitzar per provar diversos escenaris per al vostre sistema.

• La simulació de sistemes pot proporcionar una representació gràfica en 3D animada del vostre sistema.  Això millora la comprensió de com funcionarà el sistema i també proporciona comentaris visuals sobre possibles problemes o problemes que poden no ser intuïtius.

• Amb una interfície fàcil d'utilitzar per al model de simulació, podem oferir-vos la possibilitat d'utilitzar el model per provar diversos escenaris.

Algunes aplicacions específiques del nostre treball de simulació i modelització de sistemes són:

Animació de plantes i visualització de sistemes

Un model de simulació amb gràfics 3D detallats és una eina molt eficaç en la comunicació d'idees, plans i processos complexos per fer millores en una empresa. Els nostres models de simulació es desenvolupen conjuntament amb una animació 3D detallada a escala que reflecteix amb precisió la planta de producció. Aquestes animacions en 3D actuen com a eines per a moltes persones diferents de diferents orígens per veure i comprendre ràpidament les operacions de la planta de producció. Mitjançant l'ús del model gràfic de simulació, es pot obtenir una retroalimentació constructiva per millorar les operacions i aconseguir ràpidament consens sobre problemes, problemes i situació.

Flux i manipulació de materials

Les empreses han d'assolir les xifres de producció previstes i planificades, reduir l'inventari intern i ser més eficients en les seves operacions diàries. AGS-Engineering us pot ajudar en totes aquestes àrees. Podem desenvolupar un model de simulació detallat de la vostra instal·lació que identificarà els vostres colls d'ampolla actuals, els impactes de la seqüència del producte, identificarà els requisits mínims i màxims per als bancs d'amortiment en un esforç per reduir l'inventari. El nostre model i informes detallats identificaran:

• Llista completa de paràmetres del sistema

• Números de temps d'activitat per a cada sistema principal a les instal·lacions del client

• Capacitat de disseny del sistema del client

• Estudis de sensibilitat per a nombres mínims i màxims de portadors

• Principals colls d'ampolla en el sistema actual del client

• Informes d'experimentació sobre diferents escenaris operatius

• Generació i presentació de l'informe final

L'avaluació del rendiment determina la quantitat de temps que el material transportat passa per un sistema. Una avaluació del rendiment pot:

• Validar que els sistemes de subministrament de línia planificats són capaços d'aconseguir el volum de producció desitjat.

• Proporcioneu solucions d'encaminament i reequilibri per resoldre les mancances en un entorn de producció actiu.

• Identifiqueu els elements del sistema de subministrament de línia que requereixin ajustos i millores per satisfer els canvis de producció previstos.

Anàlisi de flux de fluids i seguiment de materials en temps real

L'anàlisi del flux de fluids i el seguiment de materials en temps real determina on es troben els fluids, com ara metalls liquats o polímers al sistema i inclou mostrar gràficament on es troben els fluids al sistema i com es mouen a través del sistema, identificant escenaris crítics i limitacions del sistema, la causa arrel. Anàlisi de la manca de material. Per construir o modificar un sistema de control de fluids s'ha d'entendre tant el rendiment mitjà previst com els escenaris poc habituals que podrien sorgir. Les nostres simulacions poden garantir que el sistema és capaç de gestionar aquests esdeveniments i és capaç de proporcionar una representació visual dels sistemes de tancs i canonades. En altres paraules, podeu veure el rendiment esperat, els nivells del tanc i l'activitat addicional d'un sistema planificat en un entorn simulat. Les simulacions típiques realitzades són la fusió i la fosa de metalls, la fusió de plàstics i l'emmotllament.

Prova de sensibilitat de producció

L'informe cost-benefici mostra com les variacions en la producció afectarien els requisits d'equips de capital i mà d'obra. Els informes detallats de cost-benefici prediuen amb precisió els efectes dels canvis en un sistema de producció i permeten una planificació adequada, redueixen els costos associats a la compra excessiva i redueixen les pèrdues de producció per infracompra.

D'altra banda, la nostra anàlisi de recuperació del sistema determina la quantitat de temps necessari perquè el sistema es recuperi d'un temps d'inactivitat. La nostra anàlisi de recuperació del sistema pot reconèixer les conseqüències del temps d'inactivitat en qualsevol lloc del vostre sistema i identificar àrees crítiques de manteniment preventiu i punts de reparació d'alta prioritat.

Optimització d'emmagatzematge i logística

Desenvolupem per als nostres clients un pla perquè un magatzem funcioni amb la màxima eficiència. L'optimització de magatzems pot optimitzar les ubicacions d'emmagatzematge, els llocs de lliurament i els molls, i dimensionar un futur magatzem tenint en compte la variació de la producció i la demanda. Determinar com es mou l'equip de manipulació de materials dins i fora del magatzem.

D'altra banda, una anàlisi del trànsit de les instal·lacions pot determinar horaris efectius d'enviament i recepció, determinar el millor ús dels passadissos, mostrar gràficament problemes de congestió de la xarxa viària, provar i validar diversos conceptes de flux de vehicles, identificar colls d'ampolla, identificar retards en el lliurament de material, proporcionar dades essencials. prendre decisions per alleujar i controlar la congestió a les carreteres.

Finalment, preparem la vostra empresa per als canvis de combinació de productes amb una simulació. Ens assegurem que les vostres cèl·lules de treball es subministraran correctament i evitem escassetats que puguin afectar negativament la producció. La nostra simulació us ajudarà a planificar estratègicament la mà d'obra de manipulació de materials i garantir que les càrregues de treball siguin actives, estables i no sobrecarregades. Podem determinar els vostres propers requisits de subministrament de línia i com es converteixen en mà d'obra, equips i el seu cost.

Avaluació d'utilització

Les nostres simulacions ajuden a determinar la mà d'obra necessària per satisfer les necessitats de producció i mostren com els diferents escenaris de canvi afecten la utilització. Una avaluació de l'ús de la mà d'obra pot avaluar les responsabilitats i la formació transversal òptima dels equips. AGS-Engineering us ajudarà a desenvolupar i millorar la planificació i la programació del personal mitjançant una simulació dinàmica. A continuació, provarem i compararem diferents opcions i horaris de personal.

En segon lloc, mitjançant una anàlisi de temps d'inactivitat / temps d'activitat podem determinar la quantitat necessària d'equips i mostrar-vos com afecta la disponibilitat del temps d'activitat al vostre sistema. Mitjançant una avaluació d'utilització d'equips podem identificar els requisits de l'equip, entendre la sensibilitat del sistema a avaries i trobar zones de reparació crítiques. La nostra simulació pot identificar els requisits dels equips, ajudar a desenvolupar programes de manteniment preventiu, identificar escenaris crítics de temps d'inactivitat. Utilitzant les estadístiques del temps mitjà abans de la fallada (MTBF) i del temps mitjà de reparació (MTTR), podem modelar el vostre equip actual o previst tal com funciona en la realitat.

Finalment, el modelatge de simulació es pot aplicar a gairebé qualsevol equip utilitzat en un entorn de producció, des de vehicles guiats automatitzats (AGV) fins a grues. L'ús d'una simulació pot mostrar exactament com s'utilitzen els vostres recursos, si calen unitats addicionals o si podeu eliminar un component amb seguretat.

Anàlisi de sistemes de transport

Els sistemes de producció actuals requereixen un alt nivell de complexitat en els seus sistemes de control operacional per funcionar amb eficàcia. Mitjançant un model de simulació detallat, podem, per disseny, reflectir els algorismes de control operacional necessaris per donar suport tant al funcionament dels sistemes com a l'entorn de producció ajustat en el qual estan dissenyats per funcionar. Es pot utilitzar un model de simulació per establir i validar els algorismes de control necessaris. Una simulació és l'eina perfecta per documentar els algorismes de control i també per comunicar visualment el funcionament del sistema. Les nostres eines de simulació es poden utilitzar per assegurar que la intenció de disseny es comuniqui i s'implementa de manera eficaç, es redueixin els riscos d'inici i els temps d'inici. També es poden utilitzar per desenvolupar un pla per als controls de la cinta transportadora per aconseguir el flux de material desitjat. Una anàlisi del sistema de control establirà i validarà els algorismes de control necessaris pel dissenyador del sistema de control.

A més, una determinació de velocitat del transportador mostrarà quines velocitats de línia s'han d'utilitzar i avaluarà com augmentar o disminuir aquesta velocitat afectarà la producció, avaluarà les opcions del proveïdor per determinar la configuració del transportador més rendible que sigui capaç d'aconseguir la producció planificada.

En tercer lloc, a causa de les condicions del mercat en constant canvi, els requisits de la vostra combinació de productes canvien significativament amb el temps. Cal determinar què cal fer a la planta de producció per satisfer les necessitats de manera més econòmica. Els models de simulació d'AGS-Engineering us poden donar les respostes que necessiteu de manera ràpida i eficient. Sigui quin sigui el que pugui impulsar els canvis de producció que s'enfronten, la simulació és una eina de planificació per abordar aquests canvis. Les nostres simulacions precises determinaran com satisfer millor les vostres necessitats futures, com ara la planificació pressupostària, l'avaluació ràpida del rendiment i l'experimentació per revisar les opcions proposades, esbrinant com els canvis en els processos de producció i els volums afecten el sistema.

Finalment, qualsevol canvi a la vostra producció pot afectar els requisits del vostre equipament de capital, així com la mà d'obra. L'impacte d'aquests canvis pot afectar els sistemes de transport i transportadors de peces, equips de manipulació de materials, utilització de mà d'obra, eines, etc. Els nostres models de simulació us poden permetre examinar la sensibilitat dels canvis als sistemes de la planta de producció. Us permetrà predir amb precisió l'efecte dels canvis i planificar-los en conseqüència en lloc de reaccionar a l'atzar davant el imprevist. A més, l'anàlisi de sensibilitat de les variables de producció us ajudarà a optimitzar i dimensionar correctament les vostres inversions en mà d'obra i equipaments. El nostre model de simulació reduirà els costos en no comprar en excés, reduirà les pèrdues de producció per infracompra, determinarà com afectaran la producció les quantitats de transportistes als sistemes de transport. D'altra banda, una anàlisi de sensibilitat del transportista/deslizament determinarà el nombre òptim de transportistes, patins o palets per a un rendiment òptim i ajudarà a ajustar-los.

​

​

- QUALITYLINE ÉS POTENT INTELLI ARTIFICIALEINA DE PROGRAMARI BASADA EN GENCE -

Ens hem convertit en un distribuïdor de valor afegit de QualityLine production Technologies, Ltd., una empresa d'alta tecnologia que ha desenvolupat una solució de programari basada en intel·ligència artificial que s'integra automàticament amb les vostres dades de fabricació a tot el món i us crea una anàlisi de diagnòstic avançada. Aquesta eina és realment diferent a qualsevol altra del mercat, perquè es pot implementar de manera molt ràpida i senzilla, i funcionarà amb qualsevol tipus d'equip i dades, dades en qualsevol format provinents dels vostres sensors, fonts de dades de fabricació desades, estacions de prova, etc. entrada manual ..... etc. No cal canviar cap dels vostres equips existents per implementar aquesta eina de programari. A més de la supervisió en temps real dels paràmetres clau de rendiment, aquest programari d'IA us ofereix analítiques de causes arrels, avisos i alertes primerenques. No hi ha cap solució com aquesta al mercat. Aquesta eina ha estalviat als fabricants molts diners en efectiu reduint rebutjos, devolucions, reelaboracions, temps d'inactivitat i guanyant la bona voluntat dels clients. Fàcil i ràpid !  Per programar una trucada de descoberta amb nosaltres i per obtenir més informació sobre aquesta potent eina d'anàlisi de fabricació basada en intel·ligència artificial:

- Si us plau, ompliu el fitxer que es pot descarregarQL Qüestionarides de l'enllaç taronja de l'esquerra i torna'ns per correu electrònic aprojects@ags-engineering.com.

- Fes una ullada als enllaços de fulletó de color taronja per descarregar-te per fer-te una idea sobre aquesta potent eina.Resum d'una pàgina de QualityLineiFullet resum de QualityLine

- També aquí teniu un vídeo breu que arriba al punt: VÍDEO de QUALITYLINE MANUFACTURING ANALYTICS TOOL