Bir ərinti ümumiyyətlə metal matrisdə bir və ya bir neçə elementin qismən və ya tam bərk məhlulu kimi baxılır. Tam bərk məhlul ərintiləri tək bərk fazalı mikro struktur verir, qismən məhlullar isə istilik və ya istilik müalicəsi tarixindən asılı olaraq paylanmada homojen ola bilən iki və ya daha çox faza verir. Ərintilər adətən onların tərkib hissəsi olan elementlərdən fərqli xassələrə malikdir. Bir metalın digər metal(lər) və ya qeyri-metal(lar) ilə ərintisi çox vaxt onun xassələrini artırır. Məsələn, polad dəmirdən daha möhkəmdir, dəmir isə onun əsas elementidir. Sıxlıq, reaktivlik, Yanq modulu, bir ərintinin elektrik və istilik keçiriciliyi kimi fiziki xüsusiyyətlər onun elementlərindən çox fərqlənməyə bilər, lakin dartılma və kəsilmə gücü kimi mühəndislik xassələri tərkib hissələrinin xüsusiyyətlərindən əhəmiyyətli dərəcədə fərqli ola bilər. Bu, bəzən ərintidəki atomların müxtəlif ölçüləri ilə əlaqədar ola bilər, çünki daha böyük atomlar qonşu atomlara sıxıcı qüvvə, kiçik atomlar isə qonşularına dartılma qüvvəsi tətbiq edərək, ərintinin deformasiyaya müqavimət göstərməsinə kömək edir. Bəzən ərintilər kiçik miqdarda bir element təqdim edildikdə belə davranışda nəzərəçarpacaq fərqlər göstərə bilər. Nümunə olaraq, yarımkeçirici ferromaqnit ərintilərindəki çirklər müxtəlif xüsusiyyətlərə səbəb olur. Bəzi ərintilər iki və ya daha çox metalın əridilməsi və qarışdırılması ilə hazırlanır. Pirinç mis və sinkdən hazırlanmış bir ərintidir. Rulmanlar, heykəllər, bəzək əşyaları və kilsə zəngləri üçün istifadə edilən tunc mis və qalay ərintidir. Saf metallardan fərqli olaraq, ərintilərin ümumiyyətlə tək ərimə nöqtəsi yoxdur. Bunun əvəzinə, materialın bərk və maye fazaların qarışığı olduğu bir ərimə diapazonu var. Ərimənin başladığı temperatura solidus, ərimənin tamamlandığı temperatur isə likvidus adlanır. Bununla belə, əksər ərintilər üçün vahid ərimə nöqtəsinə malik olan müəyyən bir tərkib hissəsi (nadir hallarda iki) var. Bu ərintinin evtektik qarışığı adlanır.

 

AGS-Engineering aşağıdakı mövzularda metallar və ərintilər üzrə təcrübəyə malikdir:

• Metallurgiya, metal emalı, ərintilər, tökmə, döymə, qəlibləmə, ekstruziya, sürüşmə, emal, məftil çəkmə, yayma, plazma və lazer emalı, istilik müalicəsi, sərtləşdirmə (səth və yağıntıların sərtləşdirilməsi) və s.

• Alaşımlama texnologiyası, faza diaqramları, dizayn edilmiş metal xassələri və ərintilərin emalı. Metal və ərinti prototipinin dizaynı, istehsalı və sınaqdan keçirilməsi.

• Metalloqrafiya, mikrostrukturlar və atom quruluşları

• Metal və metal ərintisi termodinamikası və kinetikası

• Metal və ərintilərin xüsusiyyətləri və istifadəsi. Müxtəlif tətbiqlər üçün metalların və ərintilərin uyğunluğu və seçimi

• Metalların və ərintilərin qaynaq, lehimləmə, lehimləmə və bərkidilməsi. Makro və mikro qaynaq, qaynaq birləşmələrinin mexaniki xassələri, lif metallurgiyası. Qaynaq Prosedurunun İnkişafı (WPD), Qaynaq Prosedurunun Spesifikasiyası (WPS), Prosedur Kvalifikasiyası Hesabatı (PQR), Qaynaqçı Performansının Kvalifikasiyası (WPQ), AWS Struktur Polad Kodlarına, ASME, Qazan və Təzyiqli Gəmi Kodlarına, Dəniz Qüvvələrinə və Gəmilərə uyğun qaynaq yoxlaması Hərbi Spesifikasiyalar.

• Toz metallurgiyası, sinterləmə və yandırma

• Yaddaş ərintilərini formalaşdırın

• İki qatlı metal hissələr.

• Metalların və ərintilərin sınağı və xarakteristikası. Mexanik testlər (elastiklik, dartılma gücü, burulma gücü, kəsmə testi, sərtlik, mikrosərtlik, yorğunluq həddi... və s.), fiziki testlər, rentgen şüalarının difraksiyası (XRD), SEM və TEM, metallurgiya mikroskopiyası, yaş kimyəvi testlər və digər material xarakteristikası üsulları. Dağıdıcı və dağıdıcı sınaq. Fiziki, mexaniki, optik, istilik, elektrik, kimyəvi və digər xüsusiyyətlərin tədqiqi. Struktur komponentlər, bərkidicilər və s. üçün xüsusi sınaq işlənməsi.

• Metal qırılmalarının tədqiqi, korroziya, oksidləşmə, yorğunluq, sürtünmə və aşınmanın öyrənilməsi.

• Pozitiv Material Dağıdmayan portativ əl rentgen aparatı kimi üsullardan istifadə etməklə gəmilərin, qazanların, boru kəmərlərinin, kranların əsas materialının identifikasiyası, yoxlanılması və identifikasiyası. istənilən vaxt. XRF aləti keyfiyyət və kəmiyyət analizini təmin edə bilər, elementləri müəyyən edə, hər bir elementin konsentrasiyasını ölçə və vahiddə göstərə bilər. İstifadə etdiyimiz ikinci texnika Optik Emissiya Spektrometriyasıdır (OES). Optik Emissiya Spektrometriyasının əsas üstünlüyü, analizin milyardda bir hissədən (ppb) başlayaraq milyonda bir hissə (ppm) səviyyəsinə qədər xətti dinamik konsentrasiyası və eyni vaxtda birdən çox elementi təhlil etmək qabiliyyətidir.

• Avadanlıqların sınaqdan keçirilməsi (turbinlər, çənlər, qaldırıcılar... və s.)

• Metallar və ərintiləri əhatə edən struktur mühəndisliyi hesablamaları, struktur təhlili və dizaynı, struktur dayanıqlığının təhlili (məsələn, bükülmə təhlili... və s.), Təzyiqli gəmilər, metal borular, çənlər üçün minimum boşalma qalınlığının hesablamaları... və s.

• Metal məmulatların təmizlənməsi, örtülməsi və bitirilməsi, elektrokaplama və elektriksiz üzləmə... və s.

• Səth müalicəsi, istilik müalicəsi, kimyəvi istilik müalicəsi

• Metalların və ərintilərin örtükləri, nazik və qalın filmləri, metalizasiya

• Davamlılıq və ömür boyu yaxşılaşma

• Standart Əməliyyat Prosedurları (SOP) kimi prosedurların və sənədlərin nəzərdən keçirilməsi, hazırlanması və yazılması

• Ekspert şahid və məhkəmə dəstəyi

 

Nəticələri proqnozlaşdırmaq və müştərilərimizə rəhbərlik etmək üçün riyazi analiz və kompüter simulyasiyalarını tətbiq edirik. Lazım olduqda laboratoriya testlərini də həyata keçiririk. Təhlili real dünya testləri ilə müqayisə etmək özünə inam yaradır. Qabaqcıl riyazi və simulyasiya üsullarından istifadə edərək biz kinematikanı (hərəkət modelləşdirməsi), qüvvə profillərini (statik və dinamik), struktur analizi, tolerantlıq təhlili, FEA (dinamik, qeyri-xətti, əsas istilik) və s. proqnozlaşdırırıq. Metallar və metal ərintiləri ilə işləyərkən istifadə etdiyimiz bəzi üsullar, proqram təminatı və simulyasiya vasitələri bunlardır:

• AutoCad, Autodesk Inventor və Solidworks kimi alətlərdən istifadə etməklə 2D və 3D inkişaf işləri

• Sonlu Elementlərin Analizi (FEA) əsaslı alətlər

• FloTHERM, FloEFD, FloMASTER, MicReD, Coolit, SolidWorks, CADRA, daxili dizayn alətləri kimi alətlərdən istifadə edərək istilik analizi və simulyasiya

• Struktur təhlili və dizaynı üçün xüsusi MathCAD / excel cədvəl hesablamaları

• FLOW-3D Cast, MAGMA 5, Click2Extrude, AutoForm-StampingAdviser, FORGE kimi metal tökmə, ekstruziya, döymə... və s. üçün digər mövzuya xüsusi alətlər.

​

​

Biz hər il bir çox containers of metal və metal ərintiləri, komponentləri Cənub-Şərqi Asiyadakı mənbələrimizdən bütün dünyada, əsasən də ABŞ və Aİ ştatlarında olan müştərilərimizə istehsal edir və göndəririk.  Ona görə də metallar və metal ərintiləri bizim çoxillik təcrübəmiz olan bir sahədir. Əgər sizi mühəndislik imkanları əvəzinə daha çox istehsal imkanlarımız maraqlandırırsa, sizə xüsusi istehsal saytımızı ziyarət etməyi tövsiyə edirik.http://www.agstech.net